一種大型鍛造操作機(jī)水平緩沖液壓回路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬自由鍛造行業(yè)大型鍛造操作機(jī)液壓系統(tǒng)中的一種大型鍛造操作機(jī)水平緩沖液壓回路。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大型鍛造操作機(jī)是萬噸鍛造壓機(jī)的重要配套設(shè)備，是當(dāng)前世界上最大的多自由度重載機(jī)器人。隨著鍛造行業(yè)的迅速發(fā)展，大規(guī)格鍛件市場需求的增加，大型鍛造操作機(jī)是金屬自由鍛造設(shè)備的發(fā)展方向。應(yīng)用它不僅能提高大型鍛件的制造能力、制造精度、生產(chǎn)效率和材料利用率，還能降低能耗和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在以往的中小型鍛造操作機(jī)上，鉗架水平緩沖或?yàn)槎ㄖ狄簤壕彌_或缺少液壓緩沖，而造成了鍛造操作機(jī)受到水平?jīng)_擊而縮短壽命或損壞，影響生產(chǎn)效率，因此研制大型鍛造操作機(jī)液壓系統(tǒng)中的一種水平緩沖液壓回路是急需解決的新課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種大型鍛造操作機(jī)水平緩沖液壓回路，該發(fā)明克服鍛造操作機(jī)水平緩沖壓力不能根據(jù)鍛件的規(guī)格形狀大小而產(chǎn)生的軸向沖擊力的大小而無級設(shè)定的缺點(diǎn)，是一種可連續(xù)無級設(shè)定緩沖壓力值的大型鍛造操作機(jī)水平緩沖液壓回路，以確保鍛造操作機(jī)工作安全可靠。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種大型鍛造操作機(jī)水平緩沖液壓回路，包括流量控制閥、電磁換向球閥、插裝式減壓閥主閥、第一安全閥、測壓接頭、比例溢流閥、第二安全閥、液控滑閥、插裝式溢流閥主閥、壓力傳感器，插裝式減壓閥主閥與帶有第一安全閥的比例溢流閥調(diào)節(jié)的控制蓋板構(gòu)成插裝式比例減壓閥部分；插裝式溢流閥主閥與帶有第二安全閥的液控滑閥順序調(diào)節(jié)控制蓋板構(gòu)成插裝式溢流閥部分；流量控制閥和電磁換向球閥構(gòu)成壓力油控制部分；壓力傳感器和測壓接頭構(gòu)成液壓系統(tǒng)的檢測部分；其工作原理是，電磁換向球閥通電后，工作壓力油A通過插裝式比例減壓閥由比例溢流閥調(diào)定的壓力進(jìn)入水平緩沖缸的緩沖腔E，最高壓力由第一安全閥設(shè)定，作用到水平緩沖缸形成了緩沖壓力，其值大小可根據(jù)鍛造工藝要求連續(xù)無級地設(shè)定，此時(shí)插裝式溢流閥的先導(dǎo)部分的液控滑閥換向，使得插裝式溢流閥按照高于比例壓力調(diào)定值大小的固定值開啟溢流回油C，最高壓力由第二安全閥設(shè)定，使得鍛造操作機(jī)免于受到軸向沖擊力而破壞；當(dāng)電磁換向球閥斷電后，插裝式比例減壓閥全部開啟，進(jìn)入水平緩沖缸緩沖腔E的工作壓力油A達(dá)到液壓系統(tǒng)的最大值，此時(shí)插裝式溢流閥的先導(dǎo)部分的液控滑閥換向，使得插裝式溢流閥按照高于液壓系統(tǒng)最大值的固定值開啟溢流，滿足壓機(jī)剁刀剁料時(shí)無緩沖功能，使得工件沒有軸向位移，剁料后工件端面幾乎為平面，提高了鍛件的成材率；控制壓力油B流量根據(jù)電磁換向球閥和比例溢流閥的公稱值通過流量控制閥給以調(diào)定；借助于壓力傳感器和測壓接頭對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測監(jiān)控和調(diào)試，D為安全閥的泄油，F(xiàn)和G為緩沖缸的排油；其使用及操作方法是，壓機(jī)正常鍛造工況時(shí)，插裝式比例減壓閥與插裝式溢流閥的控制部分公用一個(gè)比例溢流閥而使得緩沖壓力的設(shè)定值與溢流壓力一一對應(yīng)；壓機(jī)剁刀工況時(shí)，插裝式比例減壓閥全部開啟，緩沖壓力值最大，為系統(tǒng)的工作壓力值，插裝式溢流閥開啟壓力也為最大，為系統(tǒng)最大安全壓力值，滿足壓機(jī)剁刀剁料時(shí)無緩沖功能，使得工件沒有軸向位移，剁料后工件端面幾乎為平面；另外控制壓力油部分，通過流量控制閥和電磁換向球閥向前兩部分的先導(dǎo)部分提供控制壓力油B，或使前兩部分的先導(dǎo)部分泄油D，以實(shí)現(xiàn)上述兩種不同的工況；該液壓回路的利用，吸收鍛造生產(chǎn)過程中對鍛造操作機(jī)鉗架軸向沖擊的破壞力，提高鍛造操作機(jī)的使用壽命，實(shí)現(xiàn)鍛造操作機(jī)的剁刀鍛造工藝，提高鍛件的成材率。
[0005]本發(fā)明的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。其工作原理是，電磁換向球閥通電后，工作壓力油A通過插裝式比例減壓閥由比例溢流閥調(diào)定的壓力進(jìn)入水平緩沖缸的緩沖腔E，最高壓力由第一安全閥設(shè)定，作用到水平緩沖缸形成了緩沖壓力，其值大小可根據(jù)鍛造工藝要求連續(xù)無級地設(shè)定，此時(shí)插裝式溢流閥的先導(dǎo)部分的液控滑閥換向，使得插裝式溢流閥按照高于比例壓力調(diào)定值大小的固定值開啟溢流回油C，最高壓力由第二安全閥設(shè)定，使得鍛造操作機(jī)免于受到軸向沖擊力而破壞；當(dāng)電磁換向球閥斷電后，插裝式比例減壓閥全部開啟，進(jìn)入水平緩沖缸緩沖腔E的工作壓力油A達(dá)到液壓系統(tǒng)的最大值，此時(shí)插裝式溢流閥的先導(dǎo)部分的液控滑閥換向，使得插裝式溢流閥按照高于液壓系統(tǒng)最大值的固定值開啟溢流，滿足壓機(jī)剁刀剁料時(shí)無緩沖功能，使得工件沒有軸向位移，剁料后工件端面幾乎為平面，提高了鍛件的成材率；控制壓力油B流量根據(jù)電磁換向球閥和比例溢流閥的公稱值通過流量控制閥給以調(diào)定；借助于壓力傳感器和測壓接頭對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測監(jiān)控和調(diào)試，D為安全閥的泄油，F(xiàn)和G為緩沖缸的排油。
[0006]一種大型鍛造操作機(jī)水平緩沖液壓回路與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有克服鍛造操作機(jī)水平緩沖壓力不能根據(jù)鍛件的規(guī)格形狀大小而產(chǎn)生的軸向沖擊力的大小而無級設(shè)定的缺點(diǎn)，是一種可連續(xù)無級設(shè)定緩沖壓力值的大型鍛造操作機(jī)水平緩沖液壓回路，以確保鍛造操作機(jī)工作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛的應(yīng)用于金屬自由鍛造行業(yè)大型鍛造操作機(jī)液壓系統(tǒng)中。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照附圖，一種大型鍛造操作機(jī)水平緩沖液壓回路，包括流量控制閥1、電磁換向球閥2、插裝式減壓閥主閥3、第一安全閥4、測壓接頭5、比例溢流閥6、第二安全閥7、液控滑閥8、插裝式溢流閥主閥9、壓力傳感器10，插裝式減壓閥主閥3與帶有第一安全閥4的比例溢流閥6調(diào)節(jié)的控制蓋板構(gòu)成插裝式比例減壓閥部分；插裝式溢流閥主閥9與帶有第二安全閥7的液控滑閥8順序調(diào)節(jié)控制蓋板構(gòu)成插裝式溢流閥部分；流量控制閥