油泵噪音性能測試臺的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機領域，具體涉及油泵噪音測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油泵作為發(fā)動機進行機油輸送的關鍵部件，在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的全程執(zhí)行工作。由于油泵是一個機械運轉(zhuǎn)機構(gòu)，不可避免地存在內(nèi)部零件的旋轉(zhuǎn)碰撞與摩擦并產(chǎn)生噪音。
[0003]隨著汽車駕駛舒適性要求的不斷提高，對于發(fā)動機零部件的噪音控制要求日益突出。針對油泵在不同的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速以及在持續(xù)升速或降速狀態(tài)下的噪音表現(xiàn)，需經(jīng)測試驗證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供油泵噪音性能測試臺。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]油泵噪音性能測試臺，包括驅(qū)動部分、測試部分，所述測試部分包括一測試臺，所述測試臺上裝有油泵流體性能模擬系統(tǒng)、油泵測試系統(tǒng)、被檢測油泵，其特征在于，所述測試部分位于消音室內(nèi)，所述驅(qū)動部分位于消音室外；
[0007]所述驅(qū)動部分包括一電機機架，所述電機機架上裝有一驅(qū)動電機，所述測試部分包括一測試臺機架，所述測試臺機架上裝有所述測試臺；
[0008]所述驅(qū)動電機通過一皮帶連接所述驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸通過一軸聯(lián)器連接所述測試部分的傳動軸，所述傳動軸連接被檢測油泵的驅(qū)動軸。
[0009]本發(fā)明的驅(qū)動部分和測試部分分離，且電機機架與測試臺機架相對獨立，可以有效防止電機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動以及其他噪音傳導至測試區(qū)域，測試準確度高。
[0010]所述測試臺機架、電機機架優(yōu)選為槽鋼機架，所述槽鋼機架上裝有配重。
[0011 ] 所述驅(qū)動電機通過一多齒楔形帶連接所述驅(qū)動軸。皮帶的柔性連接可盡量減少由電機運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的振動與摩擦噪音。所述驅(qū)動電機經(jīng)變頻器閉環(huán)控制，在測試過程中穩(wěn)定輸出所需軸轉(zhuǎn)速。所述驅(qū)動電機優(yōu)選用靜音高速型。
[0012]所述驅(qū)動軸通過一深溝球靜音軸承連接所述聯(lián)軸器。深溝球靜音軸承工作穩(wěn)定噪音小，可減少檢測的影響，提高檢測的準確度。所述傳動軸通過一調(diào)心球軸承連接所述聯(lián)軸器。以調(diào)整因細微的不同軸而產(chǎn)生的軸振動與噪音。
[0013]所述驅(qū)動電機的一側(cè)裝有第一皮帶輪，所述驅(qū)動軸上裝有第二皮帶輪，所述多齒楔形帶被所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪架上。所述第一皮帶輪的周長是所述第二皮帶輪的周長的三分之八倍。所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為3000轉(zhuǎn)/分，這樣就可以使得驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速為8000轉(zhuǎn)/分。
[0014]所述驅(qū)動軸處設有一電磁式轉(zhuǎn)速傳感器。所述電磁式轉(zhuǎn)速傳感器包括一測量齒輪，所述測量齒輪套在所述驅(qū)動軸外，所述測量齒輪外等間距的設有測量齒，所述測量齒的齒數(shù)為60。以人機界面I秒更新轉(zhuǎn)速信息計，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速分辨率I轉(zhuǎn)/分。
[0015]所述聯(lián)軸器上裝有柔性襯套。以減少因相聯(lián)兩軸細微的不同軸而導致的振動與摩擦噪音。
[0016]所述傳動軸優(yōu)選通過一軸-泵聯(lián)接頭連接被檢測油泵的驅(qū)動軸。根據(jù)不同的測試產(chǎn)品，該聯(lián)接頭可更換不同型制，以鍵的型式與油泵的驅(qū)動軸相聯(lián)。
[0017]所述油泵流體性能模擬系統(tǒng)包括一油箱。所述油箱內(nèi)設有一溫度傳感器，所述溫度傳感器連接一溫控器，所述溫控器連接一電加熱盤，所述油箱坐在所述電加熱盤上。由溫控器進行加熱控制，保持測試過程中的機油溫度。
[0018]所述測試臺上裝有一用于夾持油泵的油泵夾具，所述油泵流體性能模擬系統(tǒng)還包括一用來模擬濾清系統(tǒng)的負載的第一閘閥、一用于模擬發(fā)動機主油道的負載的第二閘閥。以通過兩個閘閥來模擬油泵實際工作中的背壓負載狀態(tài)。即由調(diào)節(jié)第一個閘閥(以液流方向，由泵出口開始)來模擬濾清系統(tǒng)的負載，調(diào)節(jié)第二個閘閥來模擬發(fā)動機主油道的負載。
[0019]所述油泵夾具包括一支撐架，所述支撐架上裝有導軌，所述支撐架還設有一用于定位的柱塞插銷。便于油泵的安裝與拆卸。柱塞插銷位置可調(diào)，以適應不同測試產(chǎn)品的安裝位。測試油泵安裝即位后由柱塞插銷鎖死，以防在高速運轉(zhuǎn)下脫離。
[0020]所述油泵測試系統(tǒng)還包括至少兩個壓力傳感器，其中一個壓力傳感器位于被檢測的油泵的出口處，另一個壓力傳感器位于所述第二閘閥處。所述油泵測試系統(tǒng)還可以包括一用于測量濾清系統(tǒng)流阻的第三壓力傳感器，第三壓力傳感器位于所述第一閘閥處。油泵出口壓力、主油道壓力、濾清系統(tǒng)流阻通過配置的壓力傳感器測得。
[0021]所述油泵測試系統(tǒng)還一流量計，所述流量計位于所述被檢測的油泵的出口處。用于檢測油泵出油流量。
[0022]所述油泵流體性能模擬系統(tǒng)還包括一主油道引壓接口，所述主油道引壓接口連接所述第二閘閥。該接口用于引出主油道壓力下的液流分路。對于某些含特殊調(diào)節(jié)功能的油泵，需此油壓進行反饋控制。
[0023]油泵噪音性能測試臺，還包括一中控系統(tǒng)，所述中控系統(tǒng)連接所述驅(qū)動電機、所述壓力傳感器、所述第一閘閥、所述第二閘閥、所述溫控器、所述流量計、所述電磁式轉(zhuǎn)速傳感器。所述中控系統(tǒng)還包括一人機界面。以通過人機界面輸入相應的測試轉(zhuǎn)速(軸轉(zhuǎn)速)以及該轉(zhuǎn)速的上升、下降速率，以此來實現(xiàn)油泵噪音測試所需的轉(zhuǎn)速要求。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。
[0025]油泵噪音性能測試臺，包括驅(qū)動部分、測試部分，測試部分包括一測試臺，測試臺上裝有油泵流體性能模擬系統(tǒng)、油泵測試系統(tǒng)、被檢測油泵，測試部分位于消音室內(nèi)，驅(qū)動部分位于消音室外；驅(qū)動部分包括一電機機架，所電機機架上裝有一驅(qū)動電機，測試部分包括一測試臺機架，測試臺機架上裝有測試臺；驅(qū)動電機通過一皮帶連接驅(qū)動軸，驅(qū)動軸通過一軸聯(lián)器連接測試部分的傳動軸，傳動軸連接被檢測油泵的驅(qū)動軸。本發(fā)明的驅(qū)動部分和測試部分分離，且電機機架與測試臺機架相對獨立，可以有效防止電機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動以及其他噪音傳導至測試區(qū)域，測試準確度高。
[0026]測試臺機架、電機機架優(yōu)選為槽鋼機架，槽鋼機架上裝有配重。
[0027]驅(qū)動電機通過一多齒楔形帶連接驅(qū)動軸。皮帶的柔性連接可盡量減少由電機運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的振動與摩擦噪音。驅(qū)動電機經(jīng)變頻器閉環(huán)控制，在測試過程中穩(wěn)定輸出所需軸轉(zhuǎn)速。驅(qū)動電機優(yōu)選用靜音高速型。驅(qū)動軸通過一深溝球靜音軸承連接聯(lián)軸器。深溝球靜音軸承工作穩(wěn)定噪音小，可減少檢測的影響，提高檢測的準確度。傳動軸通過一調(diào)心球軸承連接聯(lián)軸器。以調(diào)整因細微的不同軸而產(chǎn)生的軸振動與噪音。
[0028]驅(qū)動