專利名稱：一種液壓發(fā)生系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓發(fā)生系統(tǒng)，具體地說是與一個能產(chǎn)生有效壓力介質(zhì)以用作液力驅(qū)動或控制的系統(tǒng)有關(guān)。
液壓發(fā)生系統(tǒng)應(yīng)用相當(dāng)廣泛，這里主要涉及機械壓力機有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。目前較為先進的機械壓力機都配置液壓超載保護裝置和液壓摩擦片離合器——制動器，顯然一個價廉物美、性能可靠的液壓發(fā)生系統(tǒng)是不可或缺的?，F(xiàn)在采用的或可選用的同類系統(tǒng)大致有二種型式一種是由一個電動機帶動油泵。設(shè)置一系列的電液控制閥件及管路，向蓄能器提供壓力介質(zhì)。但要達到自動地保持蓄能器內(nèi)介質(zhì)壓力的相對穩(wěn)定，其相應(yīng)的控制裝置較為繁瑣，同時每個系統(tǒng)擁有一套電動油泵也使其經(jīng)濟性下降。此類有蘇聯(lián)專利SU－623013和東德專利DL－133840等；另一種是利用使用對象本身的能量通過一凸輪來帶動系統(tǒng)中的油泵(通常是柱塞泵)?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點主要是油泵工作的始停自動控制裝置較復(fù)雜。此類專利有英國的GB－2030642等。
本實用新型的目的是提供一種改進的液壓發(fā)生系統(tǒng)，它以一種簡便可靠的方式使系統(tǒng)中柱塞形泵的柱塞能自動地進入或脫離驅(qū)動凸輪的工作范圍，控制泵作間斷工作，保持蓄能器內(nèi)介質(zhì)壓力相對穩(wěn)定。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的由一個回轉(zhuǎn)體上的凸輪來帶動一個柱塞形泵。該泵柱塞一端與套筒內(nèi)壁構(gòu)成一個常見的容積泵空間；在另一端，準(zhǔn)確地說在柱塞復(fù)位彈簧支撐面后設(shè)有一臺階結(jié)構(gòu)，此柱塞臺階與套筒內(nèi)壁在一定行程內(nèi)形成一個環(huán)形槽封閉空間，以用作柱塞泵的受控腔。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)一周后，柱塞泵至少完成一次吸排動作，把介質(zhì)從容器中吸入并壓進蓄能器。如此循環(huán)動作，蓄能器介質(zhì)壓力不斷升高。系統(tǒng)中還設(shè)有一個液控滑伐。其右端是受壓腔，與蓄能器連接；其左端是背壓控制腔，內(nèi)裝一個背壓可調(diào)的彈簧。該閥閥芯以合適間距至少設(shè)有二條環(huán)槽，分別對應(yīng)于閥座上具有相同間距的二條通道。二條通道一側(cè)并聯(lián)與柱塞泵受控腔溝通，另一頭分別與蓄能器和介質(zhì)容器相連。當(dāng)蓄能器內(nèi)介質(zhì)壓力低于或等于下限時，閥芯在背壓彈簧作用下緊貼右側(cè)，使受控腔通過閥芯的一個環(huán)槽與介質(zhì)容器溝通，此時柱塞泵往復(fù)自如進行泵送壓力介質(zhì)的工作。當(dāng)壓力超過下限時，閥芯在右端端面所受的液壓力作用下，開始克服背壓彈簧的作用力向左移動，此時泵的工作并不受影響。當(dāng)壓力升到上限時，柱塞泵受控腔恰好通過閥芯上的另一個環(huán)槽與蓄能器溝通，這時具有一定壓力的介質(zhì)進入該腔，腔內(nèi)柱塞端面所受的液壓力足以克服反向作用力而將柱塞提起，使其脫離凸輪工作范圍，并相對固定在該位置，此時泵停止工作。由于某些工作原因，蓄能器內(nèi)壓力逐漸降至下限時，泵受控腔又經(jīng)閥芯一個環(huán)槽與介質(zhì)容器溝通，腔內(nèi)壓力介質(zhì)釋放入內(nèi)，泵重新工作。如此反復(fù)，泵便能間斷地、自動地向蓄能器提供或補充壓力相對穩(wěn)定的介質(zhì)。顯然改變背壓彈簧的預(yù)緊力，即可改變壓力上、下限值的設(shè)定，有必要說明液控滑伐還在其二個極限位置設(shè)有限位構(gòu)造，并在背壓控制腔側(cè)的閥芯端面設(shè)有一觸桿，相應(yīng)地接通或斷開觸點，同時發(fā)出訊號。
從上述中我們可以清晰地看到本實用新型僅利用了一個液控滑伐，并巧妙地在泵柱塞與套筒內(nèi)壁間設(shè)置了一個受控腔，便達到了使泵能自動地向蓄能器提供和補充一定壓力介質(zhì)的目的，同時還具有壓力上、下限可調(diào)并發(fā)出相應(yīng)訊號的功能。因而該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡潔、制造便易、功能齊全、價格低廉、體積微小、適用性相當(dāng)廣泛等優(yōu)點。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖
給出。
附圖是根據(jù)本實用新型提出的液壓發(fā)生系統(tǒng)的工作原理圖，但從中我們可以清楚地看到該系統(tǒng)的實質(zhì)性部件——液控滑伐及帶有受控腔的柱塞泵的具體結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體構(gòu)造和工作情況。
從附圖中可以看到，柱塞泵5的柱塞8是由回轉(zhuǎn)體2上的凸輪1驅(qū)動的(圖中未畫出回轉(zhuǎn)體的動力源。廣義地講一般機械的軸系都可作為該系統(tǒng)回轉(zhuǎn)體的驅(qū)動源，特殊地，對于機械壓力機等類似設(shè)備，這種驅(qū)動源來自于離合器前較合適)。當(dāng)柱塞從動端3由凸輪1的凸輪面進入基圓面時，泵體空間7由小變大，形成真空，便經(jīng)管路10通過單向伐11將介質(zhì)從容器14中吸入其內(nèi)；當(dāng)柱塞從動端3由凸輪的基圓面逐漸進入凸輪面時，泵體空間7由大變小，這時即將介質(zhì)通過單向伐13經(jīng)管路12壓入蓄能器15。這樣反復(fù)動作，蓄能器15內(nèi)介質(zhì)壓力不斷升高。圖中17指示了一個液控滑伐，它的結(jié)構(gòu)及與系統(tǒng)其它部件的組合關(guān)系如下滑伐右端是受壓腔16，它經(jīng)管路29與蓄能器15相聯(lián)；其左端是背壓控制腔22，內(nèi)裝一個背壓可調(diào)的彈簧23?；シバ疽院线m的間距至少設(shè)有二個環(huán)槽18和21，分別對應(yīng)于設(shè)在伐座31上的具有相同間距的二條通道。這二條通道在一側(cè)把管路20、30并聯(lián)，經(jīng)管路19與柱塞泵受控腔4連接。當(dāng)蓄能器介質(zhì)壓力低于下限時，伐芯兩端所受作用力不平衡，背壓彈簧23作用力大于另一端液壓力，因而此時伐芯如圖示位置緊貼右側(cè)(兩端作用力于該位置僅在蓄能器介質(zhì)壓力達到下限時才平衡)，使柱塞受控腔4經(jīng)管路19和20，通過環(huán)槽21又經(jīng)管路28與介質(zhì)容器14溝通，這時柱塞泵5可以往復(fù)自如工作。當(dāng)壓力不斷升高超過下限時，伐芯右端面所受液壓力開始大于背壓彈簧23的反向作用力，使伐芯向左移動。環(huán)槽21即與受控腔4斷開，但此時受控腔4內(nèi)柱塞端面不受外力作用，所以泵的工作如常。當(dāng)壓力升到上限時，受控腔4恰好經(jīng)管路19和30，通過環(huán)槽18又經(jīng)管路27、29與蓄能器15溝通。此時具有一定壓力的介質(zhì)進入受控腔4，腔內(nèi)柱塞端面所受的液壓力足以克服反向作用力，而將柱塞8提起，使其脫離凸輪1的作用范圍，并將其固定在該位置，泵停止工作。由于某些工作原因蓄能器介質(zhì)壓力逐漸降至下限(在此過程中，受控腔4與外界隔絕，其良好的密封性能確保在一段時間內(nèi)把柱塞8繼續(xù)基本固定在原來位置)，伐芯又回到圖示位置，柱塞泵受控腔4再次與介質(zhì)容器14溝通，受控腔4內(nèi)的壓力介質(zhì)釋放入內(nèi)，泵重新開始工作。如此，柱塞泵5便能自動地、間斷地向蓄能器15提供及補充壓力相對穩(wěn)定的介質(zhì)。改變背壓彈簧23預(yù)緊力，便可調(diào)節(jié)所設(shè)定的壓力上、下限值?；ピ谄涠€極限位置都設(shè)有限位結(jié)構(gòu)左側(cè)是圖示的24，即一個筒型鑲套另一側(cè)是伐芯與伐座配對的臺階結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)還在背壓控制腔22側(cè)的伐芯端面設(shè)有一觸桿25，相應(yīng)地在二個極限位置時接通或斷開觸點26，并發(fā)出訊號。
顯然，按照上面所述的內(nèi)容還可根據(jù)使用對象不同而作出許多改進和變異。因此可以理解并斷定，在我們提出的權(quán)利要求范圍內(nèi)，本實用新型可以用不同于明確敘述的其它方法加以實施。例如在某些場合，柱塞泵可以直接向一些裝置泵送壓力介質(zhì)，滑伐直接感受裝置的壓力變化，以控制泵工作的停止或開始，而無需蓄能器。
權(quán)利要求1.一種產(chǎn)生有效壓力介質(zhì)以用作液力驅(qū)動或控制的液壓發(fā)生系統(tǒng)，它包括一個柱塞形泵5及其驅(qū)動凸輪1、一個控制泵5自動作間斷工作的液控滑伐17、一個蓄能器15和一個介質(zhì)容器14及其連接各單元所需的管路和伐件，其特征在于a.所述的柱塞泵5在柱塞復(fù)位彈簧6支撐面后設(shè)有一臺階結(jié)構(gòu)，此柱塞臺階與套筒內(nèi)壁在一定行程內(nèi)形成一環(huán)形槽封閉空間，以用作柱塞泵5的受控腔4，b.所述的液控滑伐17，其右端是受壓腔16，與蓄能器15相連；其左端是背壓控制腔22，內(nèi)裝一個壓力可調(diào)的背壓彈簧23，該伐伐芯以合適間距至少設(shè)有二條環(huán)槽18、21、分別對應(yīng)于設(shè)在伐座31上的具有相同間距的二條通道，其一側(cè)20、30并聯(lián)與受控腔4連接，另一側(cè)28、27分別與介質(zhì)容器14和蓄能器15相連，c.受控腔4通過液控滑伐17不同時地與二條通道溝通；使受控腔4能與介質(zhì)容器14或蓄能器15相通。
2.如權(quán)利要求1的液壓發(fā)生系統(tǒng)其特征在于液控滑伐17在其二個極限位置都設(shè)有限位構(gòu)造背壓控制腔22側(cè)是筒型鑲套24；受壓腔16側(cè)是伐芯與伐座配對的臺階結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2的液壓發(fā)生系統(tǒng)其特征在于在背壓控制腔22側(cè)的伐芯端面上設(shè)有一觸桿25，相應(yīng)地在二個極限位置接通或斷開觸點26，同時發(fā)出訊號。
專利摘要一種能產(chǎn)生有效壓力介質(zhì)以用作液力驅(qū)動或控制的液壓發(fā)生系統(tǒng)。它通過把一個設(shè)有二條環(huán)槽并分別對應(yīng)于具有相同間距的二條通道的液控滑閥與一個在其復(fù)位彈簧支撐面后設(shè)有一受控腔的柱塞泵相連，以達到當(dāng)蓄能器壓力在上限或下限時，受控腔能與蓄能器或介質(zhì)容器溝通，使壓力介質(zhì)能進入或釋放出該腔體，從而使柱塞泵能自動地停止或開始工作的目的。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔、制造便易、功能齊全、成本低廉、體積微小、適應(yīng)性相當(dāng)廣泛。
文檔編號F15B1/00GK2033456SQ8821136
公開日1989年3月1日 申請日期1988年1月2日 優(yōu)先權(quán)日1988年1月2日
發(fā)明者杭震 申請人:杭震