專(zhuān)利名稱(chēng)：高精度節(jié)流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓系統(tǒng)中的節(jié)流閥，特別是高精度節(jié)流閥。
節(jié)流閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的阻力，調(diào)節(jié)油液流量大小，并使它保持不變，阻力愈大、流量愈小，反之亦然，被廣泛的用來(lái)控制流量和調(diào)節(jié)執(zhí)行器官運(yùn)動(dòng)的速度和控制時(shí)間，因此，在高精度的液壓系統(tǒng)中需要具有精確的分度設(shè)定與鎖緊功能的節(jié)流閥，而目前國(guó)內(nèi)外的各種節(jié)流閥、單向節(jié)流閥的流量調(diào)節(jié)和鎖緊，如美國(guó)威格士公司的是大刻度指示加鎖緊螺母，西德力士樂(lè)公司的是大刻度指示加緊定螺釘，這些結(jié)構(gòu)的節(jié)流閥、單向節(jié)流閥，由于閥芯頂端的刻度精度不高，一般為毫米級(jí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高精度的重復(fù)設(shè)定。鎖緊時(shí)需借助扳手、螺絲刀等工具，給現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)操作帶來(lái)麻煩。而且，由于閥芯的結(jié)構(gòu)關(guān)系，使得閥芯所受的徑向液壓卡緊力得不到平衡，難以實(shí)現(xiàn)帶載調(diào)節(jié)。有一種帶有平衡活塞的平衡型節(jié)流閥、單向節(jié)流閥即使可帶載調(diào)節(jié)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，按裝使用也十分不便。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一個(gè)可以手調(diào)的、具有精確分度設(shè)定和鎖緊功能、并能帶載調(diào)節(jié)的高精度節(jié)流閥。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案是這樣的它的工作原理是當(dāng)液流經(jīng)閥口時(shí)，由于通流斷面縮小，產(chǎn)生節(jié)流作用，當(dāng)閥口兩端的壓差一定時(shí)，通過(guò)閥口的流量就取決于閥口的開(kāi)度，開(kāi)度為另時(shí)，閥關(guān)閉，液流截止，而閥口的開(kāi)度大小通過(guò)手柄來(lái)調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型高精度節(jié)流閥是原節(jié)流閥、單向節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
高精度節(jié)流閥具有閥體、閥芯、手柄、定位銷(xiāo)釘、刻度紙、指示罩、傳動(dòng)片，其特殊之處是在閥體的頸部、手柄尾部的下方設(shè)置一個(gè)相對(duì)于閥體可作上、下移動(dòng)的鎖緊齒圈，該齒圈與手柄構(gòu)成了高精度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的鎖緊齒圈的內(nèi)圈沿徑向相對(duì)于園心對(duì)稱(chēng)分布著若干等分的內(nèi)齒和二個(gè)定位鍵。手柄尾部園周上分布著可與鎖緊齒圈的內(nèi)齒相嚙合的若干等分的外齒，外齒的上方錐度處標(biāo)有微分刻線。閥體上有二個(gè)供鎖緊齒圈上、下移動(dòng)的與定位鍵相配的導(dǎo)向槽。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)片采取外靜內(nèi)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，即外六角與手柄的配合為過(guò)盈配合，使兩者相對(duì)靜止，這就避免了由于手柄與傳動(dòng)片因不同材質(zhì)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致手柄易損及變形所帶來(lái)的設(shè)定誤差。
本實(shí)用新型的閥芯的下端與閥體之間設(shè)計(jì)成臺(tái)階形，使與閥體之間形成壓力平衡的環(huán)形均壓容腔，消除液壓卡緊力以達(dá)到帶載調(diào)節(jié)的目的。
按照本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的高精度節(jié)流閥，采用多齒的鎖緊齒圈，通過(guò)鎖緊齒圈的內(nèi)齒與手柄尾部的外齒的嚙合，使得手柄每轉(zhuǎn)過(guò)一齒、便能確定一個(gè)相應(yīng)的設(shè)定值，并加以鎖緊，以防在正常工作時(shí)由于液壓系統(tǒng)的沖擊或其它振動(dòng)引起手柄松動(dòng)，造成設(shè)定誤差，可調(diào)精度的高低取決于鎖緊齒圈與手柄的等分齒的數(shù)量，從而可達(dá)到高精度的目的，并實(shí)現(xiàn)了不借助工具的手動(dòng)調(diào)節(jié)。閥芯的下端與閥體之間的環(huán)形均壓容腔，使閥芯的液壓力得到完全平衡，徹底消除了液壓卡緊力引起的扭矩。從而實(shí)現(xiàn)了帶載調(diào)節(jié)的目的。
本實(shí)用新型有下列附圖。


圖1是本實(shí)用新型的鎖緊齒圈脫開(kāi)手柄時(shí)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是
圖1的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)施例中的鎖緊齒圈。
圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖5是本實(shí)施例中的手柄。
圖6是圖5的側(cè)視圖。
圖7是本實(shí)施例中的傳動(dòng)片。
圖8是本實(shí)施例中的閥芯。
圖9是圖8的A－A剖視圖。
以下結(jié)合附圖的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參照
圖1的高精度節(jié)流閥具有閥體(1)、閥體(1)內(nèi)有閥芯(4)、閥體(1)外有手柄(3)、通過(guò)二個(gè)定位銷(xiāo)釘(8)聯(lián)接，該銷(xiāo)釘使手柄(3)相對(duì)于閥體(1)只能作迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在閥芯(4)的頂端裝有刻度紙(5)和指示罩(6)，手柄(3)與閥芯(4)之間用來(lái)傳遞扭矩的傳動(dòng)片(7)，在閥體(1)的頸部、手柄(3)的尾部下方設(shè)置一個(gè)相對(duì)于閥體(1)只能作上、下移動(dòng)的鎖緊齒圈(2)，該齒圈的內(nèi)圈沿徑向相對(duì)于園心對(duì)稱(chēng)分布著若干等分的內(nèi)齒(13)和二個(gè)定位鍵(12)(參照?qǐng)D3、圖4)。手柄(3)的尾部園周上分布著與鎖緊齒圈(2)相嚙合的若干等分外齒(14)(參照?qǐng)D5、圖6)，外齒(14)的上方錐度處標(biāo)有相應(yīng)的微分刻線(10)(參照?qǐng)D2)。閥體(1)上對(duì)應(yīng)二定位鍵(12)的部位銑削出二導(dǎo)向槽(11)，使鎖緊齒圈(2)的定位鍵(12)可沿著導(dǎo)向槽(11)移動(dòng)但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鎖緊齒圈(2)和手柄(3)的內(nèi)外齒的齒側(cè)制成微小斜度，均采用工程塑料一次注塑成形。
調(diào)節(jié)時(shí)推下鎖緊齒圈(2)，使得手柄(3)每轉(zhuǎn)過(guò)一齒便能確定相應(yīng)的設(shè)定值，分度的精度取決于鎖緊齒圈(2)和手柄(3)的齒數(shù)，若齒數(shù)為50齒，則手柄(3)每轉(zhuǎn)一周便被精確地分成50等分，即能達(dá)到分度精度為7.2°，若閥芯(4)的調(diào)節(jié)螺紋螺距為1毫米，則50齒的設(shè)定精度為0.02毫米，同樣，復(fù)現(xiàn)精度亦為0.02毫米，假設(shè)閥口的開(kāi)度可調(diào)范圍為10毫米，那么整個(gè)調(diào)節(jié)范圍被精確地分成500個(gè)等分，每一等分都有一個(gè)相應(yīng)的刻度指示，同時(shí)得到相應(yīng)的開(kāi)度，調(diào)節(jié)時(shí)不用工具，手動(dòng)操縱手柄(3)，使閥芯(4)同步旋轉(zhuǎn)并作螺旋運(yùn)動(dòng)，使閥口增大或減小，閥口開(kāi)度的大小根據(jù)閥芯(4)頂端的刻度和手柄(3)錐面上的刻線指示，達(dá)到所要達(dá)到的設(shè)定，調(diào)節(jié)完畢上推鎖緊齒圈(2)，使手柄(3)尾部的外齒(14)與鎖緊齒圈(2)的內(nèi)齒(13)嚙合，利用兩組齒側(cè)的微小斜度及塑料的彈性變形，即將手柄(3)可靠地鎖緊。
手柄(3)與閥芯(4)之間的傳動(dòng)采用外靜內(nèi)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，即傳動(dòng)片(7)(參照?qǐng)D7)的外六方(16)與手柄(3)的內(nèi)六方(15)采用配合為H7／u7或H7／r6，傳動(dòng)片(7)的內(nèi)四方(17)與閥芯(4)尾部的四方(19)(參照?qǐng)D8、圖9)采用配合為H7／g6或H7／f7，傳動(dòng)片(7)壓入手柄(3)，這樣避免了以塑料為材料的手柄(3)和以金屬為材料的傳動(dòng)片(7)之間傳遞扭矩時(shí)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而造成的對(duì)手柄(3)的加劇磨損和變形，從而間接的提高了設(shè)定精度。
同時(shí)，在閥芯(4)的下端軸上設(shè)計(jì)成臺(tái)階(18)(參照?qǐng)D8)，使之與閥體(1)斜流道部位之間形成環(huán)形的均壓容腔(9)，從而實(shí)現(xiàn)帶載調(diào)節(jié)的目的。
權(quán)利要求1.一種節(jié)流閥，特別是帶鎖緊齒圈的高精度節(jié)流閥，由閥體(1)、閥芯(4)、手柄(3)、定位銷(xiāo)釘(8)、刻度紙(5)、指示罩(6)、傳動(dòng)片(7)等構(gòu)成，其特征是閥體(1)頸部、手柄(3)尾部的下方設(shè)置一個(gè)相對(duì)于閥體(1)可作上、下移動(dòng)的鎖緊齒圈(2)，該齒圈與手柄(3)構(gòu)成了高精度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.按權(quán)利要求1所述的高精度節(jié)流閥，其特征是所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的鎖緊齒圈(2)的內(nèi)圈沿徑向相對(duì)于園心對(duì)稱(chēng)分布著若干等分的內(nèi)齒(13)和二個(gè)定位鍵(12)。
3.按權(quán)利要求1所述的高精度節(jié)流閥，其特征是所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的手柄(3)尾部的園周上分布著可與鎖緊齒圈(2)內(nèi)齒(13)相嚙合的若干等分的外齒(14)，外齒(14)的上方錐度處標(biāo)有微分刻線(10)。
4.按權(quán)利要求1所述的高精度節(jié)流閥，其特征是閥體(1)上有二個(gè)與鎖緊齒圈(2)定位鍵(12)相配的供其上、下移動(dòng)的導(dǎo)向槽(11)。
5.按權(quán)利要求1或2或3或4所述的高精度節(jié)流閥，其特征是傳動(dòng)片(7)的外六方(16)與手柄(3)的配合為過(guò)盈配合，內(nèi)四方(17)與閥芯(4)的配合為間隙配合。
6.按權(quán)利要求1或2或3或4所述的高精度節(jié)流閥，其特征是閥芯(4)下端與閥體(1)之間有一環(huán)形的均壓容腔(9)。
7.按權(quán)利要求5所述的高精度節(jié)流閥，其特征是閥芯(4)下端與閥體(1)之間有一環(huán)形的均壓容腔(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及液壓系統(tǒng)中的節(jié)流閥，特別是高精度的節(jié)流閥。由閥體、閥芯、手柄、定位銷(xiāo)釘、刻度紙、指示罩、傳動(dòng)片、鎖緊齒圈等構(gòu)成，它采用多齒的鎖緊齒圈，通過(guò)鎖緊齒圈的內(nèi)齒和手柄尾部的外齒的精確嚙合，使得本閥具有精確的分度設(shè)定與鎖緊功能，分度的精度取決于齒數(shù)，復(fù)現(xiàn)精度高，并可實(shí)現(xiàn)帶載調(diào)節(jié)，不需借助專(zhuān)用工具可以手調(diào)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，廣泛適用于高精度的液壓系統(tǒng)對(duì)油液流量調(diào)節(jié)高要求的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F15B13/00GK2039763SQ88206018
公開(kāi)日1989年6月21日 申請(qǐng)日期1988年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月21日
發(fā)明者翁振濤 申請(qǐng)人:翁振濤