本技術(shù)涉及一種水泵裝置，具體涉及到一種高精度、高效的有線圈組件的電控硅油水泵。

背景技術(shù)：

1、隨著目前的電控式發(fā)動機(jī)不斷應(yīng)用和推廣，客戶對于發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)的功耗不斷關(guān)注，為求油耗最大利益化和延長發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)部件的使用壽命，為此電控硅油水泵技術(shù)推廣和應(yīng)用極大的滿足了顧客的上述要求。線圈組件用于電控硅油水泵系統(tǒng)中，其主要作用是產(chǎn)生高效磁場以驅(qū)動閥片組件，從而實現(xiàn)對水泵葉輪速度的精確控制。

2、現(xiàn)有技術(shù)的線圈組件在繞制過程中存在以下問題：

3、1.線圈繞制不夠整齊，影響磁場的均勻性和效率；

4、2.過線方式不合理，導(dǎo)致線圈在繞制過程中產(chǎn)生不必要的摩擦和損耗；

5、3.線圈的電磁效率不高，導(dǎo)致能量轉(zhuǎn)換不完全，增加了能量損耗。

6、因此，現(xiàn)有技術(shù)的水泵的線圈組件還有提升的地方。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種高精度、高效的有線圈組件的電控硅油水泵，通過優(yōu)化線圈的繞制結(jié)構(gòu)和過線方式，提高電磁效率，減少能量損耗，提升水泵的整體性能，以解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案：

3、一種有線圈組件的電控硅油水泵，所述線圈組件包括線圈、繞線骨架和兩個繞線插針，所述線圈繞線連接所述繞線骨架，所述繞線骨架射包連接所述兩個繞線插針，所述繞線骨架包括上環(huán)部、纏繞軸和下環(huán)部，所述上環(huán)部和下環(huán)部為環(huán)形中空片體，所述纏繞軸為環(huán)形中空筒體，所述纏繞軸的表面包括多個直槽和位于多個直槽首尾之間的光面，所述直槽的寬度比所述線圈的導(dǎo)線線徑大0.5％，所述光面上的導(dǎo)線的傾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。

4、本申請較佳實施例所述的有線圈組件的電控硅油水泵，所述多個直槽的第一槽為0.5槽，所述多個直槽的最后一槽為1.5槽，并且最后一槽的高度與槽頂平齊。

5、本申請較佳實施例所述的有線圈組件的電控硅油水泵，所述線圈組件還包括包絡(luò)鐵骨架，所述包絡(luò)鐵骨架為環(huán)形凹槽中空體，所述繞線骨架設(shè)置在所述包絡(luò)鐵骨架中。

6、本申請較佳實施例所述的有線圈組件的電控硅油水泵，所述線圈組件還包括包塑件，所述包塑件包塑連接所述包絡(luò)鐵骨架和在其中的所述線圈以及所述繞線骨架。

7、本申請較佳實施例所述的有線圈組件的電控硅油水泵，所述線圈組件還包括兩個插板，所述兩個插板的一端連接所述兩個繞線插針，所述兩個插板的另外一端連接所述包塑件的插頭部。

8、本申請較佳實施例所述的有線圈組件的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括閥片組件，所述閥片組件包括閥片、蝶形彈片和衍鐵，所述閥片設(shè)置在所述蝶形彈片上，所述蝶形彈片設(shè)置在所述衍鐵上；其中，所述閥片包括進(jìn)口閥片、出口閥片和閥片本體，所述進(jìn)口閥片和出口閥片設(shè)置在所述閥片本體上；所述進(jìn)口閥片包括環(huán)形孤度折彎部和進(jìn)口閥片部，所述環(huán)形孤度折彎部為一弧形片體，所述環(huán)形孤度折彎部用于增加所述進(jìn)口閥片的剛度，所述環(huán)形孤度折彎部的弧形和所述蝶形彈片的中心通孔同心，所述環(huán)形孤度折彎部的一側(cè)連接所述進(jìn)口閥片部，所述環(huán)形孤度折彎部的另外一側(cè)連接所述閥片本體；所述出口閥片包括連接部、出口閥片部和凹形沖點，所述連接部的一側(cè)連接所述出口閥片部，所述連接部的另外一側(cè)連接所述閥片本體，所述凹形沖點設(shè)置在所述連接部和出口閥片部上，所述凹形沖點用于增加所述出口閥片的剛度。

9、本申請較佳實施例所述的有線圈組件的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括葉輪組件，所述葉輪組件包括葉輪襯套和包塑料件，所述包塑料件射包連接所述葉輪襯套，所述包塑料件包括多個葉輪片和多個流體流出通道，所述葉輪片的橫截面為蛇形線。

10、本申請較佳實施例所述的有線圈組件的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器包括有源霍爾、pcb線路板、三個插針和包塑件，所述有源霍爾焊接連接所述pcb線路板，所述三個插針焊接連接所述pcb線路板，所述包塑件包塑連接所述有源霍爾、pcb線路板、三個插針，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述電控硅油水泵的泵殼底座上，所述三個插針的一端在所述泵殼底座的外部，所述有源霍爾的一端在所述泵殼底座的內(nèi)部。

11、本申請較佳實施例所述的有線圈組件的電控硅油水泵，所述電控硅油水泵還包括泵殼底座，所述泵殼底座的一側(cè)連接葉輪組件，所述泵殼底座的另外一側(cè)包括軸向凸出用于安裝軸連軸承的泵殼底座軸筒和從所述泵殼底座軸筒的外壁延伸向所述泵殼底座周圓用于支撐的第一大筋、第二大筋、第三大筋、第五大筋、第六大筋和第七大筋，其中，所述第一大筋是位于所述泵殼底座軸筒的下方的垂直凸起筋；所述第二大筋和第三大筋是位于所述泵殼底座軸筒的左側(cè)的凸起筋，并且所述第二大筋和第三大筋的夾角與皮帶的折彎夾角平行；所述第五大筋和第七大筋是位于所述泵殼底座軸筒的右側(cè)的凸起筋，并且所述第五大筋和第七大筋的夾角與皮帶的主運動夾角形成對稱夾角；所述第六大筋是位于所述第五大筋和第七大筋的夾角的正中間的凸起筋。

12、本申請的設(shè)計理念是，提供一種電磁效率高、繞制整齊且過線方式優(yōu)化的電控硅油水泵線圈組件，通過以下方式解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足：

13、1.采用獨特的繞線骨架設(shè)計，實現(xiàn)線圈的整齊排列，最大化電磁效率；

14、2.精確設(shè)計繞線骨架上的槽位，確保線圈的精確安置和高效過線；

15、3.優(yōu)化過線方式，減少線圈繞制過程中的摩擦和損耗，提高線圈的耐用性。

16、由于采用了以上的技術(shù)方案，使得本實用新型具有如下的優(yōu)點效果：

17、第一、電磁效率最大化：通過整齊排列的線圈和精確的槽位設(shè)計，實現(xiàn)高達(dá)95％的電磁效率，顯著提升水泵的性能；

18、第二、優(yōu)化過線效率：直槽和光面設(shè)計減少了線圈繞制過程中的摩擦和損耗，提高了線圈的繞制效率和耐用性；

19、第三、提高線圈耐用性：優(yōu)化的過線方式和光面設(shè)計延長了線圈組件的使用壽命，減少了維護(hù)成本。

20、當(dāng)然，實施本申請內(nèi)容的任何一個具體實施例，并不一定同時具有以上全部的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種有線圈組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述線圈組件包括線圈、繞線骨架和兩個繞線插針，所述線圈繞線連接所述繞線骨架，所述繞線骨架射包連接所述兩個繞線插針，所述繞線骨架包括上環(huán)部、纏繞軸和下環(huán)部，所述上環(huán)部和下環(huán)部為環(huán)形中空片體，所述纏繞軸為環(huán)形中空筒體，所述纏繞軸的表面包括多個直槽和位于多個直槽首尾之間的光面，所述直槽的寬度比所述線圈的導(dǎo)線線徑大0.5％，所述光面上的導(dǎo)線的傾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。

2.如權(quán)利要求1所述的有線圈組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述多個直槽的第一槽為0.5槽，所述多個直槽的最后一槽為1.5槽，并且最后一槽的高度與槽頂平齊。

3.如權(quán)利要求2所述的有線圈組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述線圈組件還包括包絡(luò)鐵骨架，所述包絡(luò)鐵骨架為環(huán)形凹槽中空體，所述繞線骨架設(shè)置在所述包絡(luò)鐵骨架中。

4.如權(quán)利要求3所述的有線圈組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述線圈組件還包括包塑件，所述包塑件包塑連接所述包絡(luò)鐵骨架和在其中的所述線圈以及所述繞線骨架。

5.如權(quán)利要求4所述的有線圈組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述線圈組件還包括兩個插板，所述兩個插板的一端連接所述兩個繞線插針，所述兩個插板的另外一端連接所述包塑件的插頭部。

6.如權(quán)利要求5所述的有線圈組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括閥片組件，所述閥片組件包括閥片、蝶形彈片和衍鐵，所述閥片設(shè)置在所述蝶形彈片上，所述蝶形彈片設(shè)置在所述衍鐵上；其中，

7.如權(quán)利要求6所述的有線圈組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括葉輪組件，所述葉輪組件包括葉輪襯套和包塑料件，所述包塑料件射包連接所述葉輪襯套，所述包塑料件包括多個葉輪片和多個流體流出通道，所述葉輪片的橫截面為蛇形線。

8.如權(quán)利要求7所述的有線圈組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器包括有源霍爾、pcb線路板、三個插針和包塑件，所述有源霍爾焊接連接所述pcb線路板，所述三個插針焊接連接所述pcb線路板，所述包塑件包塑連接所述有源霍爾、pcb線路板、三個插針，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在所述電控硅油水泵的泵殼底座上，所述三個插針的一端在所述泵殼底座的外部，所述有源霍爾的一端在所述泵殼底座的內(nèi)部。

9.如權(quán)利要求8所述的有線圈組件的電控硅油水泵，其特征在于，所述電控硅油水泵還包括泵殼底座，所述泵殼底座的一側(cè)連接葉輪組件，所述泵殼底座的另外一側(cè)包括軸向凸出用于安裝軸連軸承的泵殼底座軸筒和從所述泵殼底座軸筒的外壁延伸向所述泵殼底座周圓用于支撐的第一大筋、第二大筋、第三大筋、第五大筋、第六大筋和第七大筋，其中，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種有線圈組件的電控硅油水泵，所述線圈組件包括線圈、繞線骨架和兩個繞線插針，所述線圈繞線連接所述繞線骨架，所述繞線骨架射包連接所述兩個繞線插針，所述繞線骨架包括上環(huán)部、纏繞軸和下環(huán)部，所述上環(huán)部和下環(huán)部為環(huán)形中空片體，所述纏繞軸為環(huán)形中空筒體，所述纏繞軸的表面包括多個直槽和位于多個直槽首尾之間的光面，所述直槽的寬度比所述線圈的導(dǎo)線線徑大0.5％，所述光面上的導(dǎo)線的傾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。本申請通過整齊排列的線圈和精確的槽位設(shè)計，實現(xiàn)高達(dá)95％的電磁效率，提升水泵的性能。

技術(shù)研發(fā)人員：屠紅芳,張輝平,華裕杰,陳凱博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市玉龍汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/9