本技術(shù)涉及蒸汽噴射泵噴嘴，具體為一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置。

背景技術(shù)：

1、真空精煉爐具有真空脫氣、吹氬攪拌、吹氧脫碳等多種功能，可以精煉軸承鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、超低碳不銹鋼等，由于它具有極強(qiáng)的真空脫氣能力，因此可保證鋼種的氫、氧、氮含量達(dá)到最低水平，并精確調(diào)整鋼水成分，使夾雜物充分上浮，而有效提高鋼的純潔度。

2、真空精煉爐的真空泵組是精煉爐的關(guān)鍵工藝設(shè)備，目前大多數(shù)的真空泵采用蒸汽噴射泵，其中蒸汽噴射泵的噴嘴被固定在噴射泵殼體上，噴嘴在噴射泵中的位置固定，形狀固定，這種噴嘴位置固定的噴射泵只能在設(shè)計工況下運(yùn)行，變工況適應(yīng)性能差，當(dāng)實(shí)際工況與設(shè)計值存在變化時，其工作性能就會出現(xiàn)很大的惡化，會導(dǎo)致整個系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種克服上述技術(shù)問題或至少部分地解決上述問題的一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，包括蒸汽噴射泵，所述蒸汽噴射泵包括進(jìn)氣管，所述蒸汽噴射泵的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：

4、錐形管，所述錐形管固定安裝在進(jìn)氣管的側(cè)部，所述進(jìn)氣管的側(cè)部固定安裝有固定板；

5、出氣管，所述出氣管固定安裝在錐形管的側(cè)部，所述出氣管的內(nèi)部開設(shè)有第一螺紋槽；

6、出氣板，所述出氣板的表面開設(shè)有第二螺紋槽，所述第二螺紋槽與第一螺紋槽螺紋連接，所述出氣板的側(cè)部開設(shè)有噴嘴；

7、固定筒，所述固定筒固定安裝在出氣板的側(cè)部，所述固定筒的內(nèi)部開設(shè)有凹槽。

8、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述蒸汽噴射泵的頂部固定安裝有安裝臺，所述安裝臺的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動把手。

9、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動柱的底部固定安裝有第一錐齒輪，所述固定筒的內(nèi)部滑動安裝有連接桿，所述連接桿的端部固定安裝有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合。

10、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述連接桿的表面固定安裝有凸塊，所述凸塊與凹槽相嚙合。

11、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述固定板的表面開設(shè)有進(jìn)氣口，所述固定板的側(cè)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有刮板。

12、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有扇葉，所述扇葉設(shè)置有多個。

13、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動軸的端部固定安裝有安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)部滑動安裝有連接柱，所述連接柱的端部固定安裝有調(diào)節(jié)板。

14、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述安裝筒的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述彈簧設(shè)置在連接柱與安裝筒內(nèi)壁之間，所述連接柱與彈簧固定連接。

15、本實(shí)用新型提供的一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，其有益效果包括有：

16、1.通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以通過轉(zhuǎn)動把手來手動將蒸汽通過的噴口形狀進(jìn)行改變，改變噴嘴形狀可以調(diào)節(jié)流體的噴射方向、速度和均勻性，實(shí)現(xiàn)對流體流動的精確控制，提高工藝的穩(wěn)定性和效率，根據(jù)不同的工作要求和流體性質(zhì)，調(diào)整噴嘴形狀可以適應(yīng)不同的工況和工藝需求，提高設(shè)備的靈活性和適用性。

17、2.通過轉(zhuǎn)動軸和刮板的設(shè)置，可以通過蒸汽通過時產(chǎn)生的沖擊力來帶動扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可以帶動刮板對噴嘴內(nèi)部進(jìn)行水垢的刮除，避免由于長時間使用或操作不當(dāng)，噴嘴內(nèi)部可能會積聚污垢或雜質(zhì)導(dǎo)致堵塞，影響正常工作的情況。

技術(shù)特征：

1.一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，包括蒸汽噴射泵(1)，所述蒸汽噴射泵(1)包括進(jìn)氣管(101)，其特征在于，所述蒸汽噴射泵(1)的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，其特征在于，所述蒸汽噴射泵(1)的頂部固定安裝有安裝臺(209)，所述安裝臺(209)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱(210)，所述轉(zhuǎn)動柱(210)的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動把手(211)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動柱(210)的底部固定安裝有第一錐齒輪(212)，所述固定筒(207)的內(nèi)部滑動安裝有連接桿(213)，所述連接桿(213)的端部固定安裝有第二錐齒輪(214)，所述第一錐齒輪(212)與第二錐齒輪(214)相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，其特征在于，所述連接桿(213)的表面固定安裝有凸塊(215)，所述凸塊(215)與凹槽(208)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，其特征在于，所述固定板(202)的表面開設(shè)有進(jìn)氣口(3)，所述固定板(202)的側(cè)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸(4)，所述轉(zhuǎn)動軸(4)的表面固定安裝有刮板(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(4)的表面固定安裝有扇葉(6)，所述扇葉(6)設(shè)置有多個。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(4)的端部固定安裝有安裝筒(7)，所述安裝筒(7)的內(nèi)部滑動安裝有連接柱(8)，所述連接柱(8)的端部固定安裝有調(diào)節(jié)板(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，其特征在于，所述安裝筒(7)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧(10)，所述彈簧(10)設(shè)置在連接柱(8)與安裝筒(7)內(nèi)壁之間，所述連接柱(8)與彈簧(10)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種精煉爐新型蒸汽噴射泵噴嘴裝置，屬于蒸汽噴射泵噴嘴技術(shù)領(lǐng)域，包括底箱，所述底箱的頂部安裝有包膜機(jī)構(gòu)，所述包膜機(jī)構(gòu)包括包膜箱，所述包膜箱固定安裝在底箱的頂部，所述包膜箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的頂部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，所述包膜箱的前部開設(shè)有出料口，所述噴頭固定安裝在包膜箱的內(nèi)壁，所述噴頭設(shè)置有多個，所述包膜箱的外壁固定安裝有輸入管，所述輸入管設(shè)置有多個，多個所述輸入管均與噴頭相連通。本技術(shù)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以通過轉(zhuǎn)動把手來手動將蒸汽通過的噴口形狀進(jìn)行改變，改變噴嘴形狀可以調(diào)節(jié)流體的噴射方向、速度和均勻性，實(shí)現(xiàn)對流體流動的精確控制，提高工藝的穩(wěn)定性和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李潤生,孫寧,閆琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍山創(chuàng)新實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/23