本技術(shù)涉及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備,特別涉及一種風(fēng)葉加工用真空泵。
背景技術(shù):
1、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是一種通過葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的大型發(fā)電裝置,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組利用變槳裝置根據(jù)風(fēng)速的變化對(duì)葉片的槳葉角度進(jìn)行調(diào)節(jié)以控制葉輪對(duì)風(fēng)能的吸收,從而提高風(fēng)能的吸收率?,F(xiàn)有的大部分風(fēng)葉加工設(shè)備都需要用到真空泵,但是,現(xiàn)有的真空泵使用效果并不好,因此,本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)了一種風(fēng)葉加工用真空泵來解決這個(gè)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在問題,提供一種風(fēng)葉加工用真空泵,以解決現(xiàn)在的技術(shù)問題。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
3、本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)葉加工用真空泵,包括:箱體,所述箱體上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,所述進(jìn)氣管包括第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管,所述第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管通過混流箱相連接,所述第二進(jìn)氣管連接于箱體上,所述出氣管上連接有真空泵,所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板上設(shè)置有通孔,所述通孔上設(shè)置有濾網(wǎng)。
4、優(yōu)選的,所述隔板上鉸接有擋板,所述擋板蓋在通孔上。
5、優(yōu)選的,所述擋板的大小大于通孔的大小,所述擋板上的鉸鏈軸水平設(shè)置。
6、優(yōu)選的,所述箱體底部設(shè)置有第一吸附墊。
7、優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)設(shè)置有若干第一連桿,所述第一連桿上設(shè)置有第二吸附墊。
8、優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)設(shè)置有若干第二連桿,所述第二連桿上設(shè)置有第三吸附墊。
9、優(yōu)選的,所述第一吸附墊粘貼在箱體底部。
10、本實(shí)用新型的有益效果是:使用時(shí),管道中的空氣中混雜的樹脂小液滴會(huì)經(jīng)過隔板和三個(gè)吸附墊的阻擋,可以大大減少樹脂進(jìn)入真空泵的可能,有效的提高真空泵的使用壽命;同時(shí),當(dāng)空氣流量較大時(shí),較大的氣流會(huì)通過濾網(wǎng)推起擋板,使箱體內(nèi)的空氣流動(dòng)阻力大大減小,使用效果好。
1.一種風(fēng)葉加工用真空泵,包括:箱體,其特征在于:所述箱體上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,所述進(jìn)氣管包括第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管,所述第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管通過混流箱相連接,所述第二進(jìn)氣管連接于箱體上,所述出氣管上連接有真空泵,所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板上設(shè)置有通孔,所述通孔上設(shè)置有濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉加工用真空泵,其特征在于:所述隔板上鉸接有擋板,所述擋板蓋在通孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)葉加工用真空泵,其特征在于:所述擋板的大小大于通孔的大小,所述擋板上的鉸鏈軸水平設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉加工用真空泵,其特征在于:所述箱體底部設(shè)置有第一吸附墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉加工用真空泵,其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)置有若干第一連桿,所述第一連桿上設(shè)置有第二吸附墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉加工用真空泵,其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)置有若干第二連桿,所述第二連桿上設(shè)置有第三吸附墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)葉加工用真空泵,其特征在于:所述第一吸附墊粘貼在箱體底部。