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充氣裝置的制作方法

文檔序號:40470301發(fā)布日期:2024-12-27 09:37閱讀:10來源:國知局
充氣裝置的制作方法

本技術(shù)涉及一種用于向輪胎、球體等充氣的設(shè)備,特別涉及一種充氣裝置。


背景技術(shù):

1、日常生活中,充氣泵具有廣泛的用途,例如,充氣泵可以被用于向輪胎、球體等物體充氣。在授權(quán)公告號為cn220726508u的中國實用新型專利中,其公開了一種充氣泵,該充氣泵包括內(nèi)置有驅(qū)動器的外殼、與驅(qū)動器傳動連接充氣部件,驅(qū)動器一端輸出軸通過傳動組件與充氣部件的充氣輸出端傳動連接,驅(qū)動器通過驅(qū)動充氣部件的活塞在缸體內(nèi)往復(fù)運動的方式實現(xiàn)充氣,當(dāng)活塞在缸體內(nèi)朝向遠(yuǎn)離偏心齒輪的方向運動時,缸體內(nèi)的空間因被縮小而形成高壓環(huán)境,高壓環(huán)境使空氣經(jīng)出氣口被充入待充氣物體,當(dāng)活塞在缸體內(nèi)朝向靠近偏心齒輪的方向運動時,缸體內(nèi)的空間被被擴(kuò)大而形成負(fù)壓環(huán)境,負(fù)壓環(huán)境使空氣經(jīng)進(jìn)氣口被吸入缸體內(nèi),但是在該實用新型專利中,由于缸體內(nèi)的空間和待充氣物體始終連通,導(dǎo)致在缸體內(nèi)的空間形成負(fù)壓環(huán)境時會將待充氣物體內(nèi)的氣體吸入到缸體內(nèi)的空間,從而導(dǎo)致現(xiàn)有的該充氣泵的充氣效率較低。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的一個目的在于提供一種充氣裝置,其中在所述充氣裝置的活塞于活塞缸的收容腔內(nèi)運動而使所述活塞缸形成負(fù)壓環(huán)境時,所述充氣裝置的控流組件能夠關(guān)閉所述活塞缸的頂部開口,以阻止待充氣物體內(nèi)的氣體被吸入到所述活塞缸內(nèi),從而提高所述充氣裝置的充氣效率。

2、本實用新型的一個目的在于提供一種充氣裝置,其中所述控流組件的壓簧的相對兩端分別抵靠閥體和充氣嘴,在所述活塞缸的所述收容腔內(nèi)形成高壓環(huán)境時,被壓縮的空氣在推動所述閥體朝向所述充氣嘴的方向運動而自動地打開所述活塞缸的所述頂部開口時,所述壓簧被壓縮而積蓄彈性勢能,在所述活塞缸的所述收容腔內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境時,所述壓簧在恢復(fù)初始狀態(tài)的過程中自動地推動所述閥體復(fù)位而使所述控流組件自動地關(guān)閉所述活塞缸的所述頂部開口。

3、本實用新型的一個目的在于提供一種充氣裝置,其中所述壓簧使所述閥體和所述活塞缸面面貼合,以保證所述閥體可靠地關(guān)閉所述活塞缸的所述頂部開口,避免漏氣。

4、依本實用新型的一個方面,本實用新型提供一種充氣裝置,其包括:

5、驅(qū)動電機(jī);

6、活塞;

7、活塞缸,其中所述活塞缸具有收容腔以及分別連通于所述收容腔的底部開口和頂部開口,其中所述活塞被收容于所述活塞缸的所述收容腔;

8、動力傳導(dǎo)組件,其中所述動力傳導(dǎo)組件連接所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子和所述活塞,所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時通過所述動力傳導(dǎo)組件驅(qū)動所述活塞在所述活塞缸的所述收容腔往復(fù)移動;

9、充氣嘴,其中所述充氣嘴具有嘴體通道,所述充氣嘴被安裝于所述活塞缸,所述充氣嘴的所述嘴體通道的位置和所述活塞缸的所述頂部開口的位置對應(yīng);以及

10、控流組件,其中所述控流組件被設(shè)置于所述活塞缸和所述充氣嘴之間,其中所述控流組件被構(gòu)造為能夠打開或關(guān)閉所述活塞缸的所述頂部開口,當(dāng)所述控流組件打開所述活塞缸的所述頂部開口時,所述活塞缸的所述頂部開口和所述充氣嘴的所述嘴體通道被允許連通,當(dāng)所述控流組件關(guān)閉所述活塞缸的所述頂部開口時,所述活塞缸的所述頂部開口和所述充氣嘴的所述嘴體通道被阻止連通。

11、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述控流組件包括閥體和壓簧,所述壓簧的相對兩端分別抵靠于所述閥體和所述充氣嘴,其中所述壓簧用于將所述閥體推向所述活塞缸,以由所述閥體關(guān)閉所述活塞缸的所述頂部開口,供阻止所述活塞缸的所述頂部開口和所述充氣嘴的所述嘴體通道連通。

12、根據(jù)本實用新型的一個實施例,在所述壓簧將所述閥體推向所述活塞缸時,所述閥體以所述閥體和所述活塞缸面面貼合的方式關(guān)閉所述活塞缸的所述頂部開口。

13、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述活塞缸具有內(nèi)凹錐面,所述閥體具有外凸錐面,所述活塞缸的所述內(nèi)凹錐面的形狀和尺寸與所述閥體的所述外凸錐面的形狀和尺寸匹配。

14、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述閥體具有定位柱,所述壓簧的一個端部被套裝于所述閥體的所述定位柱,所述壓簧的另一個端部延伸至所述充氣嘴的所述嘴體通道。

15、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述充氣裝置包括密封圈,所述密封圈被夾持于所述活塞缸和所述充氣嘴之間。

16、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述充氣嘴具有一出氣孔,所述出氣孔在所述嘴體通道的側(cè)方連通所述嘴體通道。

17、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述動力傳導(dǎo)組件包括驅(qū)動輪和延伸臂,所述驅(qū)動輪被可驅(qū)動地連接于所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子,所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時驅(qū)動所述驅(qū)動輪繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動,所述延伸臂的一個端部被固定地連接于所述活塞,另一個端部被可轉(zhuǎn)動地安裝于所述驅(qū)動輪的邊緣。

18、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述充氣裝置包括支架,所述支架的一個端部被安裝于所述驅(qū)動電機(jī),另一個端部被安裝于所述活塞缸。

19、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述支架具有支架腔以及分別連通于所述支架腔的轉(zhuǎn)子通道和臂體通道,所述驅(qū)動輪被可轉(zhuǎn)動地安裝于所述支架且位于所述支架的所述支架腔,所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子經(jīng)所述支架的所述轉(zhuǎn)子通道延伸至所述支架的所述支架腔,所述延伸臂的一個端部經(jīng)所述支架的所述臂體通道延伸至所述支架的所述支架腔。



技術(shù)特征:

1.充氣裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣裝置,其中所述控流組件包括閥體和壓簧,所述壓簧的相對兩端分別抵靠于所述閥體和所述充氣嘴,其中所述壓簧用于將所述閥體推向所述活塞缸,以由所述閥體關(guān)閉所述活塞缸的所述頂部開口,供阻止所述活塞缸的所述頂部開口和所述充氣嘴的所述嘴體通道連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣裝置,其中在所述壓簧將所述閥體推向所述活塞缸時,所述閥體以所述閥體和所述活塞缸面面貼合的方式關(guān)閉所述活塞缸的所述頂部開口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣裝置,其中所述活塞缸具有內(nèi)凹錐面,所述閥體具有外凸錐面,所述活塞缸的所述內(nèi)凹錐面的形狀和尺寸與所述閥體的所述外凸錐面的形狀和尺寸匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣裝置,其中所述閥體具有定位柱,所述壓簧的一個端部被套裝于所述閥體的所述定位柱,所述壓簧的另一個端部延伸至所述充氣嘴的所述嘴體通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣裝置,其中所述充氣裝置包括密封圈,所述密封圈被夾持于所述活塞缸和所述充氣嘴之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣裝置,其中所述充氣嘴具有一出氣孔,所述出氣孔在所述嘴體通道的側(cè)方連通所述嘴體通道。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的充氣裝置,其中所述動力傳導(dǎo)組件包括驅(qū)動輪和延伸臂,所述驅(qū)動輪被可驅(qū)動地連接于所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子,所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時驅(qū)動所述驅(qū)動輪繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動,所述延伸臂的一個端部被固定地連接于所述活塞,另一個端部被可轉(zhuǎn)動地安裝于所述驅(qū)動輪的邊緣。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的充氣裝置,其中所述充氣裝置包括支架,所述支架的一個端部被安裝于所述驅(qū)動電機(jī),另一個端部被安裝于所述活塞缸。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的充氣裝置,其中所述支架具有支架腔以及分別連通于所述支架腔的轉(zhuǎn)子通道和臂體通道,所述驅(qū)動輪被可轉(zhuǎn)動地安裝于所述支架且位于所述支架的所述支架腔,所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子經(jīng)所述支架的所述轉(zhuǎn)子通道延伸至所述支架的所述支架腔,所述延伸臂的一個端部經(jīng)所述支架的所述臂體通道延伸至所述支架的所述支架腔。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種充氣裝置,其包括驅(qū)動電機(jī)、活塞、活塞缸、動力傳導(dǎo)組件、充氣嘴以及控流組件,該活塞被收容于該活塞缸的收容腔,該動力傳導(dǎo)組件連接該驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子和該活塞,供驅(qū)動該活塞在該活塞缸的該收容腔往復(fù)移動,該充氣嘴被安裝于該活塞缸,且該充氣嘴的嘴體通道的位置和該活塞缸的頂部開口的位置對應(yīng),該控流組件被設(shè)置于該活塞缸和該充氣嘴之間,當(dāng)該控流組件打開該活塞缸的該頂部開口時,該活塞缸的該頂部開口和該充氣嘴的嘴體通道被允許連通,當(dāng)該控流組件關(guān)閉該活塞缸的該頂部開口時,該活塞缸的該頂部開口和該充氣嘴的嘴體通道被阻止連通。

技術(shù)研發(fā)人員:潘立橋
受保護(hù)的技術(shù)使用者:潘立橋
技術(shù)研發(fā)日:20240517
技術(shù)公布日:2024/12/26
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