本實(shí)用新型屬于離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種煤氣離心風(fēng)機(jī)隔音隔熱裝置。

背景技術(shù)：

煤氣離心風(fēng)機(jī)在鋼鐵生產(chǎn)中起著十分重要的作業(yè)，因?yàn)槟鼙ＷC其長期、安全穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)系著鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效率。實(shí)際過程中，煤氣離心風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)的轉(zhuǎn)爐煤氣或高爐煤氣，溫度高達(dá)150~250℃，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特殊要求，煤氣風(fēng)機(jī)外部的保溫隔熱設(shè)計(jì)又關(guān)系到節(jié)能和防止?fàn)C傷工作人員的問題；其次，由于煤氣離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般高達(dá)1500r/min，其本體裸機(jī)體積巨大，運(yùn)行過程中裸機(jī)噪聲高達(dá)110dBA以上，同時其內(nèi)部氣流速度高還會導(dǎo)致次生噪聲的產(chǎn)生。而按照國家環(huán)保政策要求，對其必須實(shí)施有效的隔音設(shè)計(jì)以降低其噪聲至85dBA以下；另外，在進(jìn)行隔音隔熱層的設(shè)計(jì)時還應(yīng)該考慮到隔音隔熱層的壽命和檢修工作等因素，檢修時經(jīng)常需要多名檢修人員同時進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部或站在風(fēng)機(jī)外部的隔音層之上，因此，隔音隔熱層必須滿足能夠承受檢修人員的體重而不遭到損壞的要求。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的煤氣離心風(fēng)機(jī)的隔熱隔音設(shè)計(jì)過于簡單，主要是鍍鋅薄板為外包覆層而礦巖棉或超細(xì)玻璃棉為內(nèi)填充層的結(jié)構(gòu)，其僅有有限的保溫作用，而沒有隔音尤其是防止次生噪聲的功能，如 公告號：CN 1279359“一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風(fēng)機(jī)及密封方法”所描述的技術(shù)方案，其在權(quán)利要書中，只有“機(jī)殼組(1)的壁由保溫外殼(11)和保溫填料(12)構(gòu)成，保溫填料(12)位于保溫外殼構(gòu)成的保溫室內(nèi)。”描述，并無隔音、防止次生噪聲技術(shù)方案的描述。又如公告號：CN 202520619U“熱煤氣高壓離心鼓風(fēng)機(jī)”也尚無保溫、隔音方面的描述。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煤氣離心風(fēng)機(jī)隔音隔熱裝置，它不僅隔熱保溫、隔音效果好，而且具有防止產(chǎn)生次生噪聲的功能；另外結(jié)構(gòu)牢固，安裝簡單，同時還能承受人體重力而不發(fā)生不可恢復(fù)的變形，以便于現(xiàn)場設(shè)備的維護(hù)。

上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種煤氣離心風(fēng)機(jī)隔音隔熱裝置，包括風(fēng)機(jī)殼體，其要點(diǎn)在于，風(fēng)機(jī)殼體外壁設(shè)有隔音隔熱裝置，所述的隔音隔熱裝置是在風(fēng)機(jī)殼體外壁從里到外依次設(shè)有隔熱保溫層、保溫層、隔音層，所述的隔熱保溫層、保溫層、隔音層8由隔熱保溫層上面的夾芯鋼板A保溫層上面的夾芯鋼板B、由扁鋼制成的與風(fēng)機(jī)殼體外壁形狀相吻合的柵格框架和柵格框架頂部的外包層固定在風(fēng)機(jī)殼體外壁上。

作為優(yōu)選，所述的隔熱保溫層由氣凝膠氈及隔熱棉制成。

作為優(yōu)選，所述的夾芯鋼板A、夾芯鋼板B由涂層壓型鋼板制成。

作為優(yōu)選，所述的保溫層由礦巖棉制成。

作為優(yōu)選，所述的隔音層由纖維石膏板制成。

作為優(yōu)選，所述的柵格框架其柵格間距為500~600mm。

作為優(yōu)選，所述的外包層由鍍鋅板制成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果：因?yàn)槠湓陲L(fēng)機(jī)殼體外壁從里到外依次由隔熱保溫層、保溫層、隔音層組成的隔音隔熱裝置，而且隔熱保溫層由氣凝膠氈及隔熱棉制成，保溫層由礦巖棉制成，隔音層由纖維石膏板制成，所以它不但有很好的保溫效果，而且有很好的隔音效果和防止產(chǎn)生次生噪聲的功能；另外，隔音隔熱裝置還有由扁鋼制成的與風(fēng)機(jī)殼體外壁形狀相吻合的柵格框架和柵格框架頂部的外包層固定在風(fēng)機(jī)殼體外壁上，所以結(jié)構(gòu)牢固，安裝簡單，能承受人體重力而不發(fā)生不可恢復(fù)的變形，以便于現(xiàn)場設(shè)備的維護(hù)。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖2：圖1的剖視圖本；

圖3：圖2中隔音隔熱裝置示意圖

圖1-3中：1-風(fēng)機(jī)殼體，2-外壁，3-隔音隔熱裝置，4-隔熱保溫層，5-保溫層，6-隔音層，7-夾芯鋼板A，8-夾芯鋼板B，9-柵格框架，10-外包層，11-風(fēng)機(jī)入口，12-風(fēng)機(jī)出口，13-軸承座， 14-鉚釘。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖1-3所表述的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：包括風(fēng)機(jī)殼體1，風(fēng)機(jī)殼體1外壁2設(shè)有隔音隔熱裝置3，所述的隔音隔熱裝置3是在風(fēng)機(jī)殼體1外壁從里到外依次設(shè)有隔熱保溫層4、保溫層5、隔音層6，所述的隔熱保溫層4、保溫層5、隔音層6由隔熱保溫層4上面的夾芯鋼板A7、保溫層5上面的夾芯鋼板B8、由扁鋼制成的與風(fēng)機(jī)殼體1外壁2形狀相吻合的柵格框架9和柵格框架9頂部的外包層10固定在風(fēng)機(jī)殼體1外壁2上；所述的隔熱保溫層4由氣凝膠氈及隔熱棉制成；所述的夾芯鋼板A7、夾芯鋼板B8由涂層壓型鋼板制成；

所述的保溫層5由礦巖棉制成；所述的隔音層6由纖維石膏板制成；

所述的柵格框架9其柵格間距為500mm；所述的外包層10由鍍鋅板制成。