本實用新型屬于煤氣加壓風(fēng)機領(lǐng)域，特別涉及一種帶收集罩的煤氣加壓風(fēng)機。

背景技術(shù)：

自煤氣加壓風(fēng)機投產(chǎn)運行以來，運行時常有煤氣泄漏，泄漏出的轉(zhuǎn)爐煤氣中一氧化碳含量達到50％～70％，容易造成人員中毒、爆炸、著火等事故，存在安全隱患，同時也給崗位工人的身體健康造成潛在的影響。因此，現(xiàn)在亟需一種針對煤氣加壓風(fēng)機軸封煤氣泄漏的情況，可以解決煤氣泄漏的煤氣加壓風(fēng)機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種帶收集罩的煤氣加壓風(fēng)機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤氣加壓風(fēng)機軸封煤氣泄漏容易造成安全事故的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種帶收集罩的煤氣加壓風(fēng)機，包括風(fēng)機本體與煤氣輸送管道，所述風(fēng)機本體通過一密封軸與電機連接，所述密封軸穿過聯(lián)軸器，所述密封軸上緊挨所述風(fēng)機本體的位置設(shè)有漏氣收集罩，所述漏氣收集罩與排泄漏煤氣管道相連通，所述排泄漏煤氣管道通到車間外，所述排泄漏煤氣管道的一端設(shè)有排風(fēng)機。

作為一優(yōu)選的實施方式，所述漏氣收集罩的內(nèi)徑與所述密封軸的直徑相適配。

作為一優(yōu)選的實施方式，所述排風(fēng)機為防爆軸流風(fēng)機。

作為一優(yōu)選的實施方式，所述漏氣收集罩的材料為鐵板。

作為一優(yōu)選的實施方式，所述排泄漏煤氣管道的材料為不銹鋼。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：用鐵板焊接一個漏氣收集罩，罩在漏氣的密封軸上，漏氣收集罩上方用排泄漏煤氣管道連接至車間 外，通過軸流風(fēng)機將泄漏煤氣排出車間外，有效杜絕了煤氣泄漏對車間人員的威脅及傷害，預(yù)防了煤氣泄漏造成安全事故。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型帶收集罩的煤氣加壓風(fēng)機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-風(fēng)機本體；2-煤氣輸送管道；3-密封軸；4-電機；5-聯(lián)軸器；6-漏氣收集罩；7-排泄漏煤氣管道；8-排風(fēng)機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

如圖1所示，一種帶收集罩的煤氣加壓風(fēng)機，包括風(fēng)機本體1與煤氣輸送管道2，風(fēng)機本體1通過一密封軸3與電機4連接，密封軸3穿過聯(lián)軸器5，密封軸3上緊挨風(fēng)機本體1的位置設(shè)有漏氣收集罩6，漏氣收集罩6與排泄漏煤氣管道7相連通，排泄漏煤氣管道7通到車間外，排泄漏煤氣管道7的一端設(shè)有排風(fēng)機8，漏氣收集罩6的內(nèi)徑與密封軸3的直徑相適配，排風(fēng)機8為防爆軸流風(fēng)機，漏氣收集罩6的材料為鐵板，排泄漏煤氣管道7的材料為不銹鋼。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。