本發(fā)明涉及乳液泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種乳液泵。

背景技術(shù)：

在諸如沐浴液、洗發(fā)水等瓶裝產(chǎn)品的在聲場裝罐時，通常會用到乳液泵對乳液進(jìn)行抽取，但是現(xiàn)有的乳液泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且抽取的時候通常會出現(xiàn)漏出的情況，并且抽取時候會從是乳液泵與電機(jī)的連接處漏出，因此使用非常不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種乳液泵，結(jié)構(gòu)簡單，不但可以對乳液進(jìn)行抽取，而且抽取乳液時更加穩(wěn)定，并且抽取時可以有效的防止乳液漏出，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種乳液泵，包括電機(jī)，所述電機(jī)的一端焊接有電機(jī)連接環(huán)，電機(jī)連接環(huán)的一側(cè)通過螺栓連接有抽泵連接環(huán)，抽泵連接環(huán)的一側(cè)焊接有抽泵外殼，抽泵外殼與電機(jī)連接的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有封閉板，抽泵外殼的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，封閉板的中心通過軸承與轉(zhuǎn)軸的一端連接，轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸端部連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有抽泵葉輪，抽泵葉輪位于轉(zhuǎn)軸右側(cè)的一端，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動葉片，轉(zhuǎn)動葉片位于抽泵葉輪的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離與電機(jī)輸出軸連接的一端外側(cè)設(shè)有螺旋送料葉，所述抽泵外殼遠(yuǎn)離與電機(jī)連接的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動葉片，所述抽泵外殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)液導(dǎo)管，抽泵外殼遠(yuǎn)離與電機(jī)連接的一端設(shè)有出液連接頭，所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，控制開關(guān)的輸出端電連接電機(jī)的輸入端，所述控制開關(guān)的輸入端電連接外部電源的輸出端，在所述抽泵外殼外壁上設(shè)有防腐涂層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)的下端側(cè)面設(shè)有兩個固定板，固定板為l型結(jié)構(gòu)，固定板上設(shè)有兩個螺栓孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽泵外殼為臺階狀結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)液導(dǎo)管也為臺階狀結(jié)構(gòu)，并且進(jìn)液導(dǎo)管與抽泵葉輪左右對應(yīng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽泵葉輪包括圓形板，圓形板的中心通過螺栓與轉(zhuǎn)軸連接，所述圓形板的左側(cè)邊緣處均勻設(shè)有撥動葉片，所述撥動葉片的一側(cè)設(shè)有固定環(huán)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)連接環(huán)和抽泵連接環(huán)之間通過六個螺栓連接，六個螺栓圍繞電機(jī)連接環(huán)和抽泵連接環(huán)中心均勻分布。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防腐涂層按重量份由以下組分組成：納米改性聚脲31.5份，納米二氧化鈦6.6份，丙烯酸鋅樹脂21.5份，丙二醇甲醚6.9份，羥乙基纖維6.4份，n-羥甲基丙烯酰胺3.9份，苯酚磺酸2.7份，滑石粉3.8份，酚醛胺6.8，脂肪酸聚乙二醇酯0.63份，破泡聚硅氧烷溶液0.36份，端基改性有機(jī)硅0.55份，乙二醇丁醚10.3份，石墨烯4.5份，氧化鋁5.2份；

制備方法：

a將苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化鋁放入攪拌罐中，在50-80℃的溫度400～800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；

b將納米改性聚脲，納米二氧化鈦，丙烯酸鋅樹脂，丙二醇甲醚，羥乙基纖維，n-羥甲基丙烯酰胺加入到步驟a中，并在90-110℃的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)15-45min；

c將脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有機(jī)硅和其它組分加入到步驟b中，在200～400r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌10～15分鐘；經(jīng)過濾即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本乳液泵上設(shè)置了電機(jī)，通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動葉片和抽泵葉輪轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動葉片和抽泵葉輪可以對乳液進(jìn)行抽取，使得抽取更加方便，而且進(jìn)液導(dǎo)管位于抽泵葉輪的一側(cè)，通過抽泵葉輪不但可以對乳液進(jìn)行抽取，而且通過抽泵葉輪可以對乳液進(jìn)行遮擋，以此可以防止乳液從抽泵外殼與電機(jī)的連接處漏出，該乳液泵結(jié)構(gòu)簡單，不但可以對乳液進(jìn)行抽取，而且抽取乳液時更加穩(wěn)定，并且抽取時可以有效的防止乳液漏出。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機(jī)、2控制開關(guān)、3電機(jī)連接環(huán)、4進(jìn)液導(dǎo)管、5抽泵外殼、6出液連接頭、7抽泵連接環(huán)、8抽泵葉輪、81固定環(huán)、82撥動葉片、83圓形板、9螺旋送料葉、10轉(zhuǎn)動葉片、11轉(zhuǎn)軸、12固定板、13封閉板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種乳液泵，包括電機(jī)1，電機(jī)1的一端焊接有電機(jī)連接環(huán)3，電機(jī)連接環(huán)3的一側(cè)通過螺栓連接有抽泵連接環(huán)7，電機(jī)連接環(huán)3和抽泵連接環(huán)7之間通過六個螺栓連接，六個螺栓圍繞電機(jī)連接環(huán)3和抽泵連接環(huán)7中心均勻分布，通過六個螺栓使得電機(jī)連接環(huán)3和抽泵連接環(huán)7之間連接的更加牢固，抽泵連接環(huán)7的一側(cè)焊接有抽泵外殼5，抽泵外殼5與電機(jī)1連接的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有封閉板13，抽泵外殼5的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸11，封閉板13的中心通過軸承與轉(zhuǎn)軸11的一端連接，轉(zhuǎn)軸11的一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)1的輸出軸端部連接，通過電機(jī)1帶動轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸11的上端設(shè)有抽泵葉輪8，抽泵葉輪8包括圓形板83，圓形板83的中心通過螺栓與轉(zhuǎn)軸11連接，圓形板83的左側(cè)邊緣處均勻設(shè)有撥動葉片82，撥動葉片82的一側(cè)設(shè)有固定環(huán)81，抽泵葉輪8位于轉(zhuǎn)軸11右側(cè)的一端，轉(zhuǎn)軸11上設(shè)有轉(zhuǎn)動葉片10，轉(zhuǎn)動葉片10位于抽泵葉輪8的左側(cè)，轉(zhuǎn)軸11遠(yuǎn)離與電機(jī)1輸出軸連接的一端外側(cè)設(shè)有螺旋送料葉9，抽泵外殼5遠(yuǎn)離與電機(jī)1連接的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動葉片10，抽泵外殼5的一側(cè)設(shè)有進(jìn)液導(dǎo)管4，抽泵外殼5遠(yuǎn)離與電機(jī)1連接的一端設(shè)有出液連接頭6，抽泵外殼5為臺階狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)液導(dǎo)管4也為臺階狀結(jié)構(gòu)，并且進(jìn)液導(dǎo)管4與抽泵葉輪8左右對應(yīng)，通過進(jìn)液導(dǎo)管4與抽泵葉輪8對應(yīng)，以此使抽泵葉輪8對乳液進(jìn)行抽取，電機(jī)1的一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)2，控制開關(guān)2的輸出端電連接電機(jī)1的輸入端，控制開關(guān)2的輸入端電連接外部電源的輸出端，電機(jī)1的下端側(cè)面設(shè)有兩個固定板12，固定板12為l型結(jié)構(gòu)，固定板12上設(shè)有兩個螺栓孔，通過固定板12可以將裝置固定，該乳液泵結(jié)構(gòu)簡單，不但可以對乳液進(jìn)行抽取，而且抽取乳液時更加穩(wěn)定，并且抽取時可以有效的防止乳液漏出。在所述抽泵外殼5外壁上設(shè)有防腐涂層。

在使用時：首先固定板12將裝置固定，通過進(jìn)液導(dǎo)管4通過導(dǎo)管與乳液罐連接，通過出液連接頭6連接有出液管，通過電機(jī)1帶動轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸11帶動轉(zhuǎn)動葉片10和抽泵葉輪8轉(zhuǎn)動，通過抽泵葉輪8將乳液進(jìn)行抽取到抽泵外殼5內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動葉片10將乳液推送出去，然后通過轉(zhuǎn)軸帶動螺旋送料葉9轉(zhuǎn)動，通過螺旋送料葉9將乳液推送出去。

本發(fā)明通過轉(zhuǎn)軸11帶動轉(zhuǎn)動葉片10和抽泵葉輪8轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動葉片10和抽泵葉輪8可以對乳液進(jìn)行抽取，使得抽取更加方便，通過抽泵葉輪8不但可以對乳液進(jìn)行抽取，以此可以防止乳液從抽泵外殼5與電機(jī)1的連接處漏出，該乳液泵結(jié)構(gòu)簡單，不但可以對乳液進(jìn)行抽取，而且抽取乳液時更加穩(wěn)定，并且抽取時可以有效的防止乳液漏出。

所述防腐涂層按重量份由以下組分組成：納米改性聚脲31.5份，納米二氧化鈦6.6份，丙烯酸鋅樹脂21.5份，丙二醇甲醚6.9份，羥乙基纖維6.4份，n-羥甲基丙烯酰胺3.9份，苯酚磺酸2.7份，滑石粉3.8份，酚醛胺6.8，脂肪酸聚乙二醇酯0.63份，破泡聚硅氧烷溶液0.36份，端基改性有機(jī)硅0.55份，乙二醇丁醚10.3份，石墨烯4.5份，氧化鋁5.2份；

制備方法：

a將苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化鋁放入攪拌罐中，在50-80℃的溫度400～800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；

b將納米改性聚脲，納米二氧化鈦，丙烯酸鋅樹脂，丙二醇甲醚，羥乙基纖維，n-羥甲基丙烯酰胺加入到步驟a中，并在90-110℃的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)15-45min；

c將脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有機(jī)硅和其它組分加入到步驟b中，在200～400r/min轉(zhuǎn)速條件下，攪拌10～15分鐘；經(jīng)過濾即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。