本發(fā)明涉及一種隔膜泵。

背景技術(shù)：

以往，眾所周知如下隔膜泵，其具備：電動(dòng)馬達(dá)，具有繞一軸心旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸；隔膜組件，具有多個(gè)形成泵室的隔膜部并且具有以與一軸心正交的面狀形成且連結(jié)多個(gè)隔膜部的連結(jié)盤部；保持器部件，從馬達(dá)側(cè)支承隔膜組件的連結(jié)盤部；及殼體部件，固定在電動(dòng)馬達(dá)且內(nèi)部突設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述隔膜泵中，通過多根螺釘固定保持器部件與殼體部件并且利用螺釘固定殼體部件與電動(dòng)馬達(dá)(例如，參考專利文獻(xiàn)1)。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2014-13007號(hào)公報(bào)

然而，電動(dòng)馬達(dá)的壽命為大約1萬小時(shí)，而隔膜組件的壽命以氣體使用計(jì)為大約3000小時(shí)(液體使用為大約300小時(shí))，因此，雖然電動(dòng)馬達(dá)還可以使用但有可能因隔膜組件的壽命而無法發(fā)揮正常功能。此時(shí)，可考慮將用于固定保持器部件與殼體部件的多根螺釘卸下，分解隔膜泵，僅更換隔膜組件，但由于耗費(fèi)工夫和時(shí)間，并且有可能發(fā)生組裝不良或組裝時(shí)異物混入等不良情況，因此，雖然電動(dòng)馬達(dá)還可以使用，但卻更換了隔膜泵本身。

即，存在如下問題：由于在電動(dòng)馬達(dá)的壽命耗盡之前就更換電動(dòng)馬達(dá)，因此導(dǎo)致使用隔膜泵的裝置或設(shè)備的保養(yǎng)費(fèi)用(運(yùn)行成本)浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠輕松且迅速地進(jìn)行隔膜組件的更換的隔膜泵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的隔膜泵將具有隔膜組件的泵部單元與具有電動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)部單元組裝或分離自如地構(gòu)成。

并且，上述馬達(dá)部單元具備：上述電動(dòng)馬達(dá)，具有繞一軸心旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸；及殼體部件，固定在上述電動(dòng)馬達(dá)且內(nèi)部突設(shè)有上述驅(qū)動(dòng)軸，上述泵部單元具備：橡膠制的上述隔膜組件，具有多個(gè)用于形成泵室的隔膜部并且具有以與上述一軸心正交的面狀形成且將多個(gè)上述隔膜部一體狀連結(jié)的連結(jié)盤部；及保持器部件，從馬達(dá)側(cè)支承該隔膜組件的上述連結(jié)盤部，所述隔膜泵中，通過繞上述一軸心卡合來裝卸自如地安裝上述殼體部件與上述保持器部件，將上述泵部單元與上述馬達(dá)部單元組裝或分離自如地構(gòu)成。

并且，在上述殼體部件及上述保持器部件中的一側(cè)設(shè)置l字狀的爪部并且在另一側(cè)設(shè)置向徑向外側(cè)突出的卡止凸部，通過上述爪部與上述卡止凸部繞上述一軸心卡合來將上述殼體部件與上述保持器部件裝卸自如地構(gòu)成。

并且，上述馬達(dá)部單元具備：旋轉(zhuǎn)部件，固定在上述驅(qū)動(dòng)軸且繞上述一軸心旋轉(zhuǎn)；及軸部件，以傾斜狀固定在該旋轉(zhuǎn)部件并且以繞上述一軸心描繪圓錐面狀的軌跡的方式環(huán)繞，上述泵部單元具備：擺動(dòng)部件，安裝有從上述隔膜部向馬達(dá)側(cè)突設(shè)的隔膜驅(qū)動(dòng)部且用于通過上述軸部件的上述環(huán)繞來擴(kuò)大或縮小上述泵室，上述擺動(dòng)部件具有供上述軸部件插入的插孔部，上述插孔部具有：引導(dǎo)錐面，用于在上述馬達(dá)部單元與上述泵部單元沿軸心方向相對(duì)接近時(shí)向孔內(nèi)部側(cè)引導(dǎo)上述軸部件。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠從具有電動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)部單元輕松且迅速地卸下泵部單元，并更換成新的泵部單元。即，無需更換壽命未耗盡的電動(dòng)馬達(dá)(能夠繼續(xù)使用電動(dòng)馬達(dá))，能夠減少使用隔膜泵的裝置或設(shè)備的運(yùn)行成本。能夠在保養(yǎng)、維修工作中防止組裝失誤或組裝時(shí)混入異物等不良情況。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的一方式且表示吸入狀態(tài)的主要部分剖面?zhèn)纫晥D。

圖2是表示排出狀態(tài)的主要部分剖面?zhèn)纫晥D。

圖3是分解立體圖。

圖4是泵部單元與馬達(dá)部單元的分離狀態(tài)的立體圖。

圖5是泵部單元與馬達(dá)部單元的抵接狀態(tài)的立體圖。

圖6是泵部單元與馬達(dá)部單元的組裝完成狀態(tài)的側(cè)視圖。

圖7是泵部單元的后視圖。

圖中：1-殼體部件，2-保持器部件，6-隔膜組件，8-擺動(dòng)部件，9-旋轉(zhuǎn)部件，10-卡止凸部，20-爪部，61-隔膜部，62-隔膜驅(qū)動(dòng)部，69-連結(jié)盤部，82-插孔部，82a-引導(dǎo)錐面，90-軸部件，94-泵室，l-一軸心，m-電動(dòng)馬達(dá)，ma-驅(qū)動(dòng)軸，yp-泵部單元，ym-馬達(dá)部單元。

具體實(shí)施方式

以下，根據(jù)圖示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明所涉及的隔膜泵具備：電動(dòng)馬達(dá)m，具有繞一軸心l旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸ma；殼體部件1，固定在電動(dòng)馬達(dá)m；旋轉(zhuǎn)部件9，固定在驅(qū)動(dòng)軸ma且繞一軸心l旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；軸部件90，以傾斜狀固定在旋轉(zhuǎn)部件9；隔膜組件6，具有多個(gè)形成泵室94的隔膜部61；擺動(dòng)部件8，具有安裝有從隔膜部61向馬達(dá)側(cè)突設(shè)的隔膜驅(qū)動(dòng)部62的連接部81并且插入有軸部件90；保持器部件(支承部件)2，從馬達(dá)側(cè)支承隔膜組件6；中蓋部件3，與隔膜部61一同形成泵室94；傘狀的吸入閥體7，安裝在中蓋部件3且與泵室94對(duì)應(yīng)；外蓋部件5，與中蓋部件3一同形成吸入流路92和排出流路96；及襯墊部件4，夾裝在中蓋部件3與外蓋部件5之間。

并且，是一種流體用隔膜泵，通過驅(qū)動(dòng)軸ma的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部件9繞一軸心l進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，軸部件90繞一軸心l描繪圓錐面狀的軌跡而環(huán)繞(研磨棒式的運(yùn)動(dòng))，擺動(dòng)部件8的連接部81進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，隔膜組件6的各隔膜驅(qū)動(dòng)部(驅(qū)動(dòng)軸部)62進(jìn)行活塞(往復(fù))運(yùn)動(dòng)，從而擴(kuò)大或縮小泵室94。

另外，由馬達(dá)部單元ym及泵部單元yp構(gòu)成隔膜泵，所述馬達(dá)部單元ym通過組裝電動(dòng)馬達(dá)m、殼體部件1、旋轉(zhuǎn)部件9及軸部件90而構(gòu)成(具備)，所述泵部單元yp通過組裝外蓋部件5、襯墊部件4、中蓋部件3、吸入閥體7、隔膜組件6及擺動(dòng)部件8而構(gòu)成(具備)。

另外，為了便于說明，有時(shí)將驅(qū)動(dòng)軸ma的突出方向(箭頭e1的方向)稱為軸心一方向e1，將相反方向(箭頭e2的方向)稱為軸心另一方向e2。

馬達(dá)部單元ym中，用安裝螺釘99將殼體部件1的底壁部19固定在電動(dòng)馬達(dá)m的一端面(驅(qū)動(dòng)軸側(cè)端面)并且在殼體部件1的內(nèi)部突設(shè)驅(qū)動(dòng)軸ma，將殼體部件1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸ma插入凹設(shè)于旋轉(zhuǎn)部件9的馬達(dá)側(cè)端面的驅(qū)動(dòng)軸安裝孔并通過壓入或粘結(jié)材料固定，并且將軸部件90以相對(duì)于一軸心l傾斜狀插入凹設(shè)于旋轉(zhuǎn)部件9的一端面(軸心一側(cè)端面)的插入凹部9d并通過壓入或粘結(jié)材料等固定，從而進(jìn)行一體化(單元化)。

泵部單元yp中，在保持器部件2上從軸心一方向e1側(cè)依次重疊配設(shè)安裝有隔膜組件6和吸入閥體7的中蓋部件3、襯墊部件4及外蓋部件5，將組裝螺釘98以串狀插通于外蓋部件5和中蓋部件3并螺固(固定)于保持器部件2，通過外蓋部件5與中蓋部件3以夾壓狀保持襯墊部件4，并且通過保持器部件2與中蓋部件3以夾壓狀保持隔膜組件6的連結(jié)盤部69，從而進(jìn)行一體化(單元化)。

并且，泵部單元yp具有吸入口部91、吸入流路92、吸入閥93、泵室94、排出閥95、排出流路96及流體排出口部97。

即，構(gòu)成為流送的流體在泵部單元yp內(nèi)流動(dòng)且不會(huì)接觸構(gòu)成馬達(dá)部單元ym的組件。

另外，如圖4至圖6所示，通過繞一軸心l的卡合來裝卸自如地安裝殼體部件1與保持器部件2，將馬達(dá)部單元ym與泵部單元yp組裝或分離自如地構(gòu)成。

殼體部件1為有底筒狀的樹脂制部件，且在圓筒狀的周壁部13具有從外周面13d向徑向外側(cè)突設(shè)的多個(gè)(2個(gè))卡止凸部10。

卡止凸部10為從側(cè)面觀察時(shí)向馬達(dá)側(cè)凸出(swell)的半圓形狀，且為沿外周面13d的俯視圓弧狀(橫剖面形狀為圓弧狀)。

保持器部件2為有蓋筒狀的樹脂制部件，且在圓筒狀的周壁部23具有從外周面23d向徑向外側(cè)突設(shè)的多個(gè)(2個(gè))外側(cè)堆焊部24，且具有從各外側(cè)堆焊部24向馬達(dá)側(cè)(軸心另一方向e2)突設(shè)的l字狀的爪部20。

保持器部件2的周壁部23的外徑尺寸與殼體部件1的周壁部13的外徑尺寸相等地形成

爪部20具有：止動(dòng)片(stopper)部20e，從外側(cè)堆焊部24的馬達(dá)側(cè)端緣部沿軸心方向(比周壁部23的馬達(dá)側(cè)端面2b更)向馬達(dá)側(cè)突出；及卡止片部20f，從止動(dòng)片部20e的馬達(dá)側(cè)端部沿周向突設(shè)。

卡止片部20f的前端部具有向軸心一方向e1凸起且側(cè)視觀察時(shí)為梯形山形狀的凸出部20g。

圖7中，爪部20及外側(cè)堆焊部24在仰視觀察時(shí)為圓弧狀(橫剖面形狀為圓弧狀)，且內(nèi)周圓弧面20c的曲率半與殼體部件1的周壁部13的外周面13d的半徑相等地形成。

通過以圓弧狀形成爪部20，能夠抑制隔膜泵整體的徑向尺寸的大型化(能夠減小徑向尺寸)。

另外，保持器部件2具有從周壁部23的內(nèi)周面23c向徑向內(nèi)側(cè)突設(shè)的多個(gè)內(nèi)側(cè)堆焊部26，且具有從各內(nèi)側(cè)堆焊部26(比馬達(dá)側(cè)端面2b更)向馬達(dá)側(cè)突設(shè)的引導(dǎo)突片部25(參考圖1及圖2)。

引導(dǎo)突片部25在仰視觀察時(shí)為(橫剖面)圓弧狀，且外周圓弧面25d的曲率半徑與殼體部件1的周壁部13的內(nèi)周面13c的半徑相等地形成。

圖示例中，引導(dǎo)突片部25繞一軸心l設(shè)有3個(gè)。

并且，如圖1、圖2及圖7所示，供軸部件90插入的擺動(dòng)部件8的插孔部82在開口端部具有朝向馬達(dá)側(cè)擴(kuò)徑的引導(dǎo)錐面82a。

如圖4所示，若馬達(dá)部單元ym與泵部單元yp沿軸心方向相對(duì)接近，則軸部件90的前端與擺動(dòng)部件8的引導(dǎo)錐面82a滑動(dòng)接觸，軸部件90順滑地被引導(dǎo)至孔內(nèi)部側(cè)(軸心一側(cè)e1)并插入。

并且，若軸部件90的前端與擺動(dòng)部件8的插孔部82的開口端抵接，則擺動(dòng)部件8的凸臺(tái)部80因隔膜部61的彈性變形(伸縮)而擺動(dòng)并沿著軸部件90，因此，即便軸部件90為傾斜狀，也能夠順滑地插入。并且，可得到電動(dòng)馬達(dá)m的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由軸部件90傳遞到擺動(dòng)部件8的(內(nèi)部的)連結(jié)狀態(tài)。

并且，多個(gè)引導(dǎo)突片部25的外周圓弧面25b分別與殼體部件1的內(nèi)周面13c滑動(dòng)接觸或接近，并以內(nèi)嵌狀配設(shè)于殼體部件1，將保持器部件2與殼體部件1定位成同心狀。

如圖5所示，若在殼體部件1的(周壁部13的)一端面1a與保持器部件2的(周壁部23的)馬達(dá)側(cè)端面2b抵接的狀態(tài)下使泵部單元yp與馬達(dá)部單元ym繞軸心l向彼此不同的規(guī)定卡合方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則卡止凸部10向馬達(dá)側(cè)推壓爪部20的凸出部20g并使卡止片部20f彈性變形從而越過凸出部20g。

并且，如圖6所示，保持器部件2的(左右一對(duì)的)爪部20與殼體部件1的(左右一對(duì)的)卡止凸部10成為繞一軸心l卡合的組裝完成狀態(tài)。

并且，泵部單元yp與馬達(dá)部單元ym繞軸心l向彼此不同的規(guī)定卡合方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，引導(dǎo)突片部25的外周圓弧面25d與殼體部件1的內(nèi)周面13c彼此滑動(dòng)接觸，保持同心狀態(tài)的同時(shí)順滑地旋轉(zhuǎn)。

組裝完成狀態(tài)下，即使泵部單元yp與馬達(dá)部單元ym沿一軸心l方向分離的外力發(fā)揮作用，也會(huì)通過爪部20的卡止片部20f與卡止凸部10卡止而阻止分離。

另外，優(yōu)選在組裝完成狀態(tài)下，卡止凸部10向泵側(cè)稍微推壓爪部20的卡止片部20f并使其彈性變形，通過該推壓力，將保持器部件2的另一端面2b緊貼于殼體部件1的一端面1a，防止軸心方向的松動(dòng)。

并且，若以規(guī)定的操作旋轉(zhuǎn)力使泵部單元yp與馬達(dá)部單元ym繞一軸心l向彼此不同的規(guī)定解除方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則卡止凸部10推壓爪部20的凸出部20g并使卡止片部20f向馬達(dá)側(cè)彈性變形的同時(shí)越過凸出部20g，從而解除卡合狀態(tài)。另外，在施加有比規(guī)定的操作旋轉(zhuǎn)力小的旋轉(zhuǎn)外力時(shí)，卡止凸部10不會(huì)越過凸出部20g而保持卡合狀態(tài)。

并且，組裝完成狀態(tài)下，若電動(dòng)馬達(dá)m的驅(qū)動(dòng)軸ma向繞一軸心l旋轉(zhuǎn)的方向n旋轉(zhuǎn)，則如圖6所示，泵部單元yp會(huì)接受與旋轉(zhuǎn)方向n相同方向的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩t。然而，在組裝完成狀態(tài)下將爪部20的止動(dòng)片部20e配設(shè)于比卡止凸部10靠近旋轉(zhuǎn)方向n的上游側(cè)，構(gòu)成為即使旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩t作用于泵部單元yp，止動(dòng)片部20e也會(huì)與卡止凸部10抵接并接受旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩t。

換言之，上述規(guī)定卡合旋轉(zhuǎn)方向與驅(qū)動(dòng)軸ma的旋轉(zhuǎn)方向n為相同方向。

并且，隔膜組件6等橡膠制品的壽命即將耗盡或橡膠制品產(chǎn)生不良時(shí)，若從圖6的組裝完成狀態(tài)以爪部20與卡止凸部10沿周向分離的方式使泵部單元yp與馬達(dá)部單元ym繞一軸心l向彼此不同的規(guī)定解除方向以規(guī)定的操作旋轉(zhuǎn)力相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則卡止凸部10越過凸出部20g而如圖5所示那樣解除卡合，之后，如圖4所示，能夠使泵部單元yp與馬達(dá)部單元ym沿軸心方向分離。

并且，將具備具有規(guī)定壽命和適當(dāng)品質(zhì)的橡膠制品的(預(yù)先進(jìn)行單元化的)新的泵部單元yp卡合于分離后的馬達(dá)部單元ym并進(jìn)行組裝，從而構(gòu)成隔膜泵。

換言之，共用馬達(dá)部單元ym，使泵部單元yp更換自如。

即，能夠通過殼體部件1與保持器部件2的卡合脫離來切換為外部側(cè)的連結(jié)保持狀態(tài)或可分離狀態(tài)，并且，通過軸部件90與擺動(dòng)部件8的插孔部82的插拔來切換為內(nèi)部側(cè)的連結(jié)保持狀態(tài)或可分離狀態(tài)，尤其，內(nèi)部側(cè)構(gòu)成為可通過上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)力連結(jié)和動(dòng)力分?jǐn)唷?/p>

并且，用于細(xì)菌或病毒、血液或藥劑等醫(yī)療或研究用檢査裝置時(shí)，在每次檢查時(shí)通過更換泵部單元yp，能夠防止因泵室94或各流路的殘留物導(dǎo)致的誤檢查或污染。無需在每次檢查時(shí)清洗泵室94或各流路，能夠減少感染或生物危害的危險(xiǎn)性，因此很安全。

并且，人工呼吸器的加溫加濕器中，通過按照每一名患者或每一規(guī)定期間更換泵部單元yp，很衛(wèi)生，能夠防止汚染或院內(nèi)感染。

并且，噴霧器(藥液噴霧設(shè)備)中，作為空氣流送用途使用時(shí)，由于藥液的逆流等，泵室94或各流路被汚染時(shí)，通過更換泵部單元yp，能夠衛(wèi)生地使用。

在此，對(duì)構(gòu)成馬達(dá)部單元ym的部件進(jìn)一步進(jìn)行說明，則如圖1至圖3所示，殼體部件1為樹脂制部件，且在底壁部19具有可供驅(qū)動(dòng)軸ma插通的中心孔并且具有多個(gè)供馬達(dá)固定用安裝螺釘99插通的安裝用貫穿孔。旋轉(zhuǎn)部件9為短圓柱狀的樹脂制部件，且在一端面9a具有插入凹部9d。并且，另一端面凹設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸安裝孔。軸部件90為圓棒狀的金屬制部件，且前端(軸心一方向el側(cè)端部)形成為圓錐狀或圓山狀。電動(dòng)馬達(dá)m為短圓柱狀部件，且在另一端面具有電氣配線連接部(省略圖示)。

并且，對(duì)構(gòu)成泵部單元yp的部件進(jìn)一步進(jìn)行說明，則擺動(dòng)部件8為樹脂制部件，且具有：凸臺(tái)部80，具有供軸部件90插拔自如地插入的插孔部82；及連接部81，從凸臺(tái)部80的一端部以傘狀向徑向外側(cè)突出。連接部81為3叉狀的傘型部件，且具有3個(gè)隔膜驅(qū)動(dòng)部62分別插通并嵌合的安裝孔81a。

隔膜組件6具備多個(gè)隔膜體60，所述多個(gè)隔膜體60具有：碗形的隔膜部61；薄膜圓筒狀的排出閥筒部65，從隔膜部61的開口周緣部向軸心一方向el延伸狀突設(shè)；及隔膜驅(qū)動(dòng)部(驅(qū)動(dòng)軸部)62，從隔膜部61向馬達(dá)側(cè)(軸心另一方向e2)突出。

并且，隔膜組件6為將3個(gè)隔膜體60在繞旋轉(zhuǎn)軸心l的圓周方向以120度等間隔配設(shè)且通過與一軸心l正交的面狀的平板狀連結(jié)盤部(襯墊部)69將隔膜部61(排出閥筒部65的基端部附近)連結(jié)而一體狀形成的橡膠制部件。

保持器部件2為樹脂制部件，且具有：與隔膜組件6的連結(jié)盤部69抵接并以從馬達(dá)側(cè)支承的方式與一軸心l正交的面狀的支承盤壁部21；貫設(shè)于支承盤壁部21且與各隔膜部61對(duì)應(yīng)的多個(gè)后孔部22；及從支承盤壁部21的外緣部向馬達(dá)側(cè)突出的圓筒狀的周壁部23。

中蓋部件3為樹脂制部件，且在泵側(cè)(背面?zhèn)?具有與隔膜體60的個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的3個(gè)有底圓筒狀的閥座部31，所述有底圓筒狀的閥座部31與隔膜體60(隔膜部61)一同形成泵室94。

閥座部31具有排出閥座用圓筒狀壁部31a，以與隔膜體60的排出閥筒部65的內(nèi)周面緊貼分離自如地覆蓋的方式接觸。

即，由隔膜組件6的排出閥筒部65和中蓋部件3的圓筒狀壁部31a構(gòu)成排出閥95。

并且，中蓋部件3具有：吸入閥座用底壁部31b，安裝有吸入閥體7并且貫設(shè)有用于連通泵室94與吸入流路92的吸入孔33。

即，由吸入閥體7的閥部71和中蓋部件3的底壁部31b構(gòu)成吸入閥93。

吸入閥體7為傘狀的橡膠制部件，且以插通狀安裝在底壁部31b，閥部71配設(shè)成根據(jù)泵室94的擴(kuò)大或縮小(壓縮)而能夠開閉(開閉自如)吸入孔33。外蓋部件5為樹脂制部件，且具有從一端面向軸心一方向e1煙囪狀突出的吸入口部91和排出口部97。襯墊部件4為以與一軸心l正交的面狀形成的平盤形狀的橡膠制部件，在外蓋部件5與中蓋部件3之間密封狀隔開吸入流路92與排出流路96，并且，防止外部、吸入流路92、排出流路96在吸入口部91和排出口部97以外的部分連通。

即，由中蓋部件3、襯墊部件4、外蓋部件5及隔膜組件6形成用于將流體經(jīng)由來自外部的吸入口部91導(dǎo)入泵室94的吸入流路92以及用于將泵室94的流體經(jīng)由排出口部97向外部排出的排出流路96。

另外，本發(fā)明能夠進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，泵部單元yp的結(jié)構(gòu)可以為如下結(jié)構(gòu)：在中蓋部件3設(shè)置煙囪狀的排出口部97且在外蓋部件5設(shè)置了供中蓋部件3的煙囪狀的排出口部97插通的孔部。或者，也可以為在隔膜組件6設(shè)置了突舌狀的吸入閥部和突舌狀的排出閥部的結(jié)構(gòu)?；蛘撸部梢詾樵谝r墊部件4設(shè)置了圓弧突壁狀的吸入閥部和平舌狀的排出閥部的結(jié)構(gòu)。或者，也可以為在襯墊部件4設(shè)置了短圓筒狀的吸入閥膜的結(jié)構(gòu)。隔膜體60的個(gè)數(shù)増減自由，但優(yōu)選為3個(gè)或4個(gè)。

并且，可以將爪部20設(shè)置于殼體部件1，將卡止凸部10設(shè)置于保持器部件2，但相比卡止凸部10，爪部20的強(qiáng)度較弱，與將卡止凸部10設(shè)置于殼體部件1時(shí)相比，有可能導(dǎo)致馬達(dá)部單元ym的壽命減少，因此，優(yōu)選將卡止凸部10設(shè)置于殼體部件1。

并且，也可以構(gòu)成為能夠通過軸部件90與旋轉(zhuǎn)部件9的插入凹部9d的插拔來切換為內(nèi)部側(cè)的連結(jié)保持狀態(tài)或可分離狀態(tài)，以進(jìn)行動(dòng)力連結(jié)和動(dòng)力分?jǐn)唷＜?，可將軸部件90固定在擺動(dòng)部件8而作為泵部單元yp的一部分，在馬達(dá)部單元ym的旋轉(zhuǎn)部件9的插入凹部9d中插拔自如而組裝或分離自如地構(gòu)成。然而，由于金屬制的軸部件90，樹脂制的旋轉(zhuǎn)部件9的插入凹部9d有可能因磨損而擴(kuò)大(與將軸部件90設(shè)置于馬達(dá)部單元ym時(shí)相比壽命減少)，因此，優(yōu)選軸部件90固定在旋轉(zhuǎn)部件9。

如上所述，本發(fā)明的隔膜泵將具有隔膜組件6的泵部單元yp與具有電動(dòng)馬達(dá)m的馬達(dá)部單元ym組裝或分離自如地構(gòu)成，因此，能夠輕松且迅速地從馬達(dá)部單元ym卸下泵部單元yp而進(jìn)行更換。即，無需更換壽命未耗盡的電動(dòng)馬達(dá)m(能夠繼續(xù)使用電動(dòng)馬達(dá)m)，能夠減少使用隔膜泵的裝置或設(shè)備的運(yùn)行成本。能夠防止因分解時(shí)的破損、組裝失誤、組裝時(shí)混入異物等保養(yǎng)、維修工作而導(dǎo)致的不良情況。能夠輕松、迅速且衛(wèi)生地更換隔膜組件6。

并且，馬達(dá)部單元ym具備：電動(dòng)馬達(dá)m，具有繞一軸心l旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸ma；及殼體部件1，固定在電動(dòng)馬達(dá)m且內(nèi)部突設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸ma，泵部單元yp具備：橡膠制的隔膜組件6，具有多個(gè)用于形成泵室94的隔膜部61并且具有以與一軸心l正交的面狀形成且將多個(gè)隔膜部61一體狀連結(jié)的連結(jié)盤部69；及保持器部件2，從馬達(dá)側(cè)支承隔膜組件6的連結(jié)盤部69，并且，通過繞一軸心l的卡合來裝卸自如地安裝殼體部件1與保持器部件2，將泵部單元yp與馬達(dá)部單元ym組裝或分離自如地構(gòu)成，因此能夠輕松地進(jìn)行組裝工作與分離工作。通過進(jìn)行泵部單元yp的更換，無需清洗工作而能夠衛(wèi)生地使用，能夠大幅減少醫(yī)療、藥劑、檢査、飲料等的器具(裝置)的清洗工作的工夫和時(shí)間，并且能夠改善衛(wèi)生。與其他部件相比，能夠反復(fù)使用高價(jià)的電動(dòng)馬達(dá)m且能夠減少運(yùn)行成本。并且，無需切斷電動(dòng)馬達(dá)m的電氣配線或重新進(jìn)行配線，即使沒有熟練的電氣配線技術(shù)，也能夠進(jìn)行隔膜泵的保養(yǎng)、檢查。

并且，在殼體部件1及保持器部件2中的一側(cè)設(shè)置l字狀的爪部20并且在另一側(cè)設(shè)置向徑向外側(cè)突出的卡止凸部10，通過爪部20與卡止凸部10繞一軸心l卡合來將殼體部件1與保持器部件2裝卸自如地構(gòu)成，因此，保養(yǎng)、維修工作人員能夠直觀地、輕松且迅速地進(jìn)行分離工作和組裝工作。結(jié)構(gòu)簡單，能夠輕松地進(jìn)行制造，適合于大量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化且輕量化(能夠抑制隔膜泵整體尺寸的大型化和重量化)。

并且，馬達(dá)部單元ym具備：旋轉(zhuǎn)部件9，固定在驅(qū)動(dòng)軸ma且繞一軸心l旋轉(zhuǎn)；及軸部件90，以傾斜狀固定在旋轉(zhuǎn)部件9并且以繞一軸心l描繪圓錐面狀的軌跡的方式環(huán)繞，泵部單元yp具備：擺動(dòng)部件8，安裝有從隔膜部61向馬達(dá)側(cè)突設(shè)的隔膜驅(qū)動(dòng)部62且用于通過軸部件90的環(huán)繞來擴(kuò)大或縮小泵室94，擺動(dòng)部件8具有供軸部件90插入的插孔部82，插孔部82具有用于在馬達(dá)部單元ym與泵部單元yp沿軸心方向相對(duì)接近時(shí)向孔內(nèi)部側(cè)引導(dǎo)軸部件90的引導(dǎo)錐面82a，因此能夠輕松且迅速地進(jìn)行組裝，并且能夠減少組裝失誤。能夠減少更換的泵部單元yp側(cè)的組件個(gè)數(shù)而能夠減少浪費(fèi)。