本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種空壓機(jī)配置方法。
背景技術(shù)：
壓縮空氣作為一種污染小、適用性廣、使用方便等特點(diǎn)的動(dòng)力介質(zhì)，廣泛的用于各行各業(yè)，包括輸送、吹掃、閥門(mén)控制、氣動(dòng)設(shè)備動(dòng)力源等等。壓縮空氣需要用空壓機(jī)對(duì)空氣進(jìn)行壓縮后做為能量的載體，壓縮空氣的終端用戶使用壓縮空氣量一般不是均衡或線性變化，其負(fù)載始終處于變化波動(dòng)的狀態(tài)，要求空壓機(jī)的產(chǎn)氣量也隨需求進(jìn)行變化。壓縮空氣產(chǎn)氣量較大的壓縮機(jī)主要采用螺桿式空壓機(jī)及多級(jí)離心式空壓機(jī)，多級(jí)離心式空壓機(jī)在產(chǎn)氣量大時(shí)，單位氣耗低于螺桿式空壓機(jī)。很多大型企業(yè)在工業(yè)上壓縮空氣量需求很大，往往使用多臺(tái)空壓機(jī)并聯(lián)，共同生產(chǎn)壓縮空氣，而且空壓機(jī)企業(yè)多數(shù)選用螺桿式空壓機(jī)，少數(shù)企業(yè)的空壓機(jī)也選用多級(jí)離心式空壓機(jī)。使用螺桿式空壓機(jī)時(shí)，部分空壓機(jī)要滿足終端壓縮空氣量波動(dòng)變化的要求在頻繁加載和卸載，螺桿式空壓機(jī)在卸載時(shí)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，不產(chǎn)生氣體，做無(wú)用功，浪費(fèi)了能源；使用多級(jí)離心式空壓機(jī)時(shí)，空壓機(jī)也要滿足終端壓縮空氣量波動(dòng)變化的要求在頻繁加載和減載，多級(jí)離心式空壓機(jī)在減載時(shí)，通過(guò)減小進(jìn)口門(mén)的開(kāi)度進(jìn)行節(jié)流實(shí)現(xiàn)減少排氣量，也會(huì)造成了能源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷與不足，本發(fā)明提供了一種空壓機(jī)配置方法，該方法通過(guò)調(diào)整空壓機(jī)配置的方式，實(shí)現(xiàn)了降低能耗、節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
本發(fā)明的一種空壓機(jī)配置方法，其步驟為：
步驟一：將一臺(tái)離心式空壓機(jī)通過(guò)供氣母管與螺桿式空壓機(jī)并行連接在一起；
步驟二：將一臺(tái)高/低壓變頻調(diào)節(jié)裝置通過(guò)傳感器與一臺(tái)螺桿式空壓機(jī)連接，監(jiān)控出口管壓力，并反饋至控制系統(tǒng)；
步驟三：控制系統(tǒng)根據(jù)出口壓力值的波動(dòng)情況判斷出終端用氣量的需求，當(dāng)氣壓低于設(shè)定值即判斷用氣量增加，反之減少用氣量；
步驟四：當(dāng)終端用氣量的需求增加，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，通過(guò)高/低壓變頻調(diào)節(jié)裝置變頻調(diào)整這臺(tái)螺桿式空壓機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)增加用氣量，反之減少用氣量；
步驟五：原有的n臺(tái)螺桿式空壓機(jī)在變頻螺桿機(jī)滿載仍不滿足氣量需求時(shí)，依次啟動(dòng)，用于長(zhǎng)周期終端壓縮空氣變化調(diào)節(jié)；
步驟六：經(jīng)離心式空壓機(jī)與螺桿式空壓機(jī)壓縮后的空氣通過(guò)干燥機(jī)與供氣母管排出。
進(jìn)一步地，所述的離心式空壓機(jī)的產(chǎn)氣量為120m3/min。
進(jìn)一步地，所述的螺桿式空壓機(jī)的產(chǎn)氣量為40m3/min。
進(jìn)一步地，所述的傳感器為壓力傳感器。
進(jìn)一步地，所述的干燥機(jī)為高溫組合式干燥機(jī)。
3.有益效果
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
本發(fā)明的一種空壓機(jī)配置方法，該方法適用于壓縮空氣需求量較大且終量用氣量有變化波動(dòng)的企業(yè)，通過(guò)調(diào)整空壓機(jī)配置的方式，減少因終端壓縮空氣量需求變化或波動(dòng)，從而造成空壓機(jī)空載或減載時(shí)產(chǎn)生的能耗浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了降低能耗、節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：
實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種空壓機(jī)配置方法，其步驟為：
步驟一：將一臺(tái)產(chǎn)氣量為120m3/min的離心式空壓機(jī)通過(guò)供氣母管與n臺(tái)螺桿式空壓機(jī)并行連接在一起；
步驟二：將一臺(tái)高/低壓變頻調(diào)節(jié)裝置通過(guò)傳感器與尾部的一臺(tái)產(chǎn)氣量為40m3/min螺桿式空壓機(jī)連接，監(jiān)控出口管壓力，并反饋至控制系統(tǒng)；
步驟三：控制系統(tǒng)根據(jù)出口壓力值的波動(dòng)情況判斷出終端用氣量的需求，當(dāng)氣壓低于設(shè)定值即判斷用氣量增加，反之減少用氣量；
步驟四：當(dāng)終端用氣量的需求增加，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，通過(guò)高/低壓變頻調(diào)節(jié)裝置變頻調(diào)整這臺(tái)螺桿式空壓機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)增加用氣量，反之減少用氣量；
步驟五：原有的n臺(tái)螺桿式空壓機(jī)在變頻螺桿機(jī)滿載仍不滿足氣量需求時(shí)，依次啟動(dòng)，用于長(zhǎng)周期終端壓縮空氣變化調(diào)節(jié)；
步驟六：經(jīng)離心式空壓機(jī)與螺桿式空壓機(jī)壓縮后的空氣通過(guò)干燥機(jī)與供氣母管排出。
壓縮空氣系統(tǒng)空壓機(jī)組中采用一臺(tái)離心式空壓機(jī)，提供恒壓恒量的壓縮空氣，離心式空壓機(jī)的產(chǎn)氣量不高于最低用氣量。空壓機(jī)組運(yùn)行采用一臺(tái)多級(jí)離心式空壓機(jī)加n臺(tái)螺桿空壓機(jī)加一臺(tái)變頻調(diào)節(jié)螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行方式。多級(jí)離心式空壓機(jī)保持長(zhǎng)期恒壓恒量運(yùn)行，工作在最佳工況，符合最低單位能耗，避免發(fā)生節(jié)流調(diào)節(jié)浪費(fèi)能源；n臺(tái)螺桿空壓機(jī)在變頻螺桿機(jī)滿載仍不滿足氣量需求時(shí)，依次啟動(dòng)，進(jìn)行長(zhǎng)周期終端壓縮空氣變化調(diào)節(jié)，適應(yīng)長(zhǎng)周期的氣量變化；一臺(tái)變速調(diào)節(jié)螺桿式空壓機(jī)根據(jù)短周期終端壓縮空氣變化波動(dòng)值，進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)，避免卸載空轉(zhuǎn)浪費(fèi)能源。實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
本實(shí)施例的一種空壓機(jī)配置方法，該方法適用于壓縮空氣需求量較大且終量用氣量有變化波動(dòng)的企業(yè)，通過(guò)調(diào)整空壓機(jī)配置的方式，減少因終端壓縮空氣量需求變化或波動(dòng)，從而造成空壓機(jī)空載或減載時(shí)產(chǎn)生的能耗浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了降低能耗、節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。
以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，實(shí)際的方法并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。