本發(fā)明涉及抗震技術領域，尤其涉及一種抗震用的軸流風機安裝裝置。

背景技術：

軸流風機是指以軸流的方式運行風機，產(chǎn)生與風葉的軸同方向的氣流。在空調系統(tǒng)中軸流風機的應用比較多，如風冷冷水機組類、風冷單元機類等。

目前，在空調系統(tǒng)市場上的軸流風機時有出現(xiàn)因震動而導致電機運行不穩(wěn)定，以至于脫落的現(xiàn)象，容易造成空調故障，特別在一些有特殊要求的場合，如核電、艦船用等領域，空調系統(tǒng)中軸流風機的電機是否運行穩(wěn)定對相關重要設備的安全有很大的關聯(lián)性，為了解決空調系統(tǒng)用軸流風機電機在地震、劇烈振動或搖擺中容易脫落，致使設備無法正常運行的問題，現(xiàn)有軸流風機電機的安裝技術還有待改進。

在公布號為CN104100547A的專利申請公開文本中提供了一種管道軸流風機用電機安裝支撐裝置，包括電機安裝板，設有支撐裝置，支撐裝置包括支撐管、定位板和固定墊板，支撐管呈弧形，支撐管一端經(jīng)固定墊板與電機安裝板固定連接，另一端與定位板交叉固定連接，所述定位板與電機安裝板在同一平面上。

在公布號為CN104100545A的專利申請公開文本中提供了一種管道軸流風機，包括電機、風扇、風筒和防護網(wǎng)，風筒內設有電機，電機輸出軸端安裝風扇，對應風扇的風筒端面設有防護網(wǎng)，其特征在于設有安裝環(huán)、支撐桿和支撐板，電機機身穿在安裝環(huán)內并與安裝環(huán)固定連接，安裝環(huán)周邊陣列有支撐桿，支撐桿另一端與支撐板固定連接，支撐板另一端面與風筒固定連接。

上述兩項現(xiàn)有技術分別通過電機安裝板和安裝環(huán)固定電機，并使用支撐管/支撐桿加強了風機的強度，達到了一定的抗震效果，但它們都忽略了支撐管/支撐桿與定位板/安裝板的固定連接應該要穩(wěn)固，若支撐管/支撐桿從定位板/安裝板上由于震動而掉落，則電機也隨之脫落，這樣的話，電機安裝板和安裝環(huán)對電機的固定作用毫無意義。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術的缺陷，本專利提供一種抗震用的軸流風機安裝裝置，有效避免電機脫落，減輕電機振動所造成的損害，增強裝置穩(wěn)定性。

針對本專利來說，上述技術問題是這樣加以解決的：一種抗震用的軸流風機安裝裝置，包括電機支撐裝置、頂板以及頂板加強梁，所述電機支撐裝置通過頂板加強梁與頂板固定在一起。

通過頂板加強梁的設置，令電機支撐裝置與頂板的連接結構更加穩(wěn)固，電機支撐裝置不易從頂板上脫落，減少了地震、劇烈振動或搖擺對安裝裝置的影響；在正常的運行狀態(tài)下，頂板加強梁也可以起到一定的緩震作用，減少電機振動對電機支撐裝置的損壞。

進一步地，所述電機支撐裝置包括支撐梁，支撐梁一端用于固定在電機上，另一端通過頂板加強梁固定在頂板上。

進一步地，所述支撐梁有多條；所述電機支撐裝置還包括與多條支撐梁相互固定的底托。

電機振動時，由于多條支撐梁與底托固定在一起，支撐梁所受的電機振動的力分散到底托上，使力的分布更加均勻，極大地增加電機支撐裝置結構的穩(wěn)定性，減少電機振動對支撐梁兩端固定結構的損壞。

進一步地，所述電機支撐裝置還包括連接塊，底托通過連接塊與支撐梁相互固定。

連接塊對電機振動所產(chǎn)生的力能夠起到一定的緩沖作用。

進一步地，所述底托與連接塊的連接處設有橡膠墊。

進一步地，所述支撐梁兩端的連接處焊接有加強筋。

所述支撐梁兩端中一端是用于與電機相互固定，一端是通過頂板加強梁與頂板相互固定，加強筋焊接在這兩個連接處能夠承擔一部分的振動力，在一定程度上減輕震動。

進一步地，所述頂板加強梁兩端與頂板邊緣相接。

頂板加強梁越長，頂板結構越穩(wěn)定，更好地提高軸流風機的穩(wěn)定性。

區(qū)別于現(xiàn)有技術，本專利的有益效果為：

（1） 通過頂板加強梁的設置，電機支撐裝置與頂板的連接更為穩(wěn)固，極大地提高了安裝裝置的結構穩(wěn)定性。

（2） 所受支撐梁一端用于對電機的固定，底托通過連接塊與橡膠墊與對多條支撐梁固定在一起，上述結構極大地緩解了電機運作所造成的振動，避免了電機振動對安裝裝置的損壞。

附圖說明

圖1是本專利一種抗震用的軸流風機安裝裝置的主視圖。

圖2是本專利一種抗震用的軸流風機安裝裝置的左視圖。

圖3是本專利一種抗震用的軸流風機安裝裝置的立體圖。

圖4是本專利中電機支撐裝置的軸側分解圖。

圖5是本專利中電機支撐裝置的另一種軸側分解圖。

圖6是本專利中支撐梁的示意圖。

圖7是本專利中底托的示意圖。

圖8是本專利中連接塊的示意圖。

具體實施方式

如圖1~8所述的一種抗震用的軸流風機安裝裝置，包括電機支撐裝置1、頂板2以及頂板加強梁3，所述電機支撐裝置1通過頂板加強梁3與頂板2固定在一起。

通過頂板加強梁3的設置，令電機支撐裝置1與頂板2的連接結構更加穩(wěn)固，電機支撐裝置1不易從頂板2上脫落，減少了地震、劇烈振動或搖擺對安裝裝置的影響；在正常的運行狀態(tài)下，頂板加強梁3也可以起到一定的緩震作用，減少電機10振動對電機支撐裝置1的損壞。

所述電機支撐裝置1包括多條支撐梁11，多條支撐梁11一端用于由螺栓安裝固定在電機10上，另一端由螺栓安裝固定在頂板2及頂板加強梁3上。

所述電機支撐裝置1還包括連接塊13及底托12，底托12、連接塊13與多條支撐梁11之間均通過螺栓安裝固定。

電機10振動時，由于支撐梁11通過連接塊與底托12固定在一起，支撐梁11所受的電機10振動的力分散到底托12上，使力的分布更加均勻，并經(jīng)過連接塊進行緩沖，極大地增加電機支撐裝置1結構的穩(wěn)定性，減少電機10振動對支撐梁11兩端固定結構的損壞。

連接塊13對電機10振動所產(chǎn)生的力能夠起到一定的緩沖作用。

所述底托12與連接塊13的連接處設有橡膠墊14。

所述支撐梁11兩端焊接有加強筋110。

所述支撐梁11兩端中一端是用于與電機10相互固定，一端是通過頂板加強梁3與頂板2相互固定，加強筋110焊接在這兩個連接處能夠承擔一部分的振動力，在一定程度上減輕震動。

所述頂板加強梁3兩端與頂板2邊緣相接。

頂板加強梁3與頂板2接觸的面積越大，頂板2結構越穩(wěn)定，能夠更好地提高軸流風機的穩(wěn)定性。

具體實施過程中，底托12的內徑d由電機的大小確定，四周通孔的孔徑d1和連接塊13的孔徑d2均由電機的重量確定，若電機10較重，應設置更大的孔徑d1，即使用更粗的螺栓，通過連接塊13與支撐梁11相互固定，以更好地與支撐梁11共同起到固定電機10的作用。