本實(shí)用新型涉及一種軸流風(fēng)機(jī)，具體的說(shuō)是一種高效軸流風(fēng)機(jī)，屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軸流風(fēng)機(jī)用途非常廣泛，可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機(jī)械設(shè)備及民用建筑等場(chǎng)所進(jìn)行通風(fēng)換氣或加強(qiáng)散熱，也可用做自由風(fēng)扇，還可在較長(zhǎng)的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝，以提高管道中的風(fēng)壓。

目前普通的中小型軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)殼、葉輪、電機(jī)和導(dǎo)葉，正常工作時(shí)，葉輪處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉，導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動(dòng)，將氣體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后引入工作管路。雖然也能起到通風(fēng)換氣、加強(qiáng)散熱或提高管道風(fēng)壓的作用，但是在結(jié)構(gòu)上存在以下兩方面缺陷，從而無(wú)法使整體風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高效率工作，更加無(wú)法使整體風(fēng)機(jī)一直保持高效率工作狀態(tài)。一方面，目前風(fēng)機(jī)機(jī)殼上位于進(jìn)氣端一般沒(méi)有設(shè)置其他裝置，風(fēng)機(jī)機(jī)殼的形狀大多設(shè)計(jì)為圓筒狀，風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)放置電機(jī)、定位輪轂的裝置也大多設(shè)計(jì)為一圓筒，這樣不僅會(huì)影響風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)效率，還會(huì)使出風(fēng)口的流速較高，導(dǎo)致出風(fēng)口動(dòng)壓較大，從而影響整體風(fēng)機(jī)的靜壓效率。另一方面，目前設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼中的導(dǎo)葉一般為后導(dǎo)葉，即使設(shè)計(jì)前導(dǎo)葉也是固定式的，且該前導(dǎo)葉的安裝角度是根據(jù)軸流風(fēng)機(jī)使用時(shí)的最高效率設(shè)計(jì)，軸流風(fēng)機(jī)在這個(gè)設(shè)計(jì)點(diǎn)工作時(shí)才能達(dá)到最高效率。而一些客戶(hù)會(huì)根據(jù)自己的使用需要，在軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼上安裝其他設(shè)備或者增長(zhǎng)機(jī)殼，此時(shí)的軸流風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)就會(huì)隨著機(jī)殼阻力的改變而隨之改變，阻力與設(shè)計(jì)值偏差越大，風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率就會(huì)越低，因此無(wú)法使整體風(fēng)機(jī)一直保持高效率工作狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、進(jìn)風(fēng)集中、出風(fēng)面積大、出風(fēng)流速小且能調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉角度的高效軸流風(fēng)機(jī)，不僅大大提高進(jìn)風(fēng)效率和靜壓效率，且能夠使整體風(fēng)機(jī)一直保持高效率工作狀態(tài)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種高效軸流風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)機(jī)殼、集流器、擴(kuò)散筒、整流裝置、電機(jī)一、葉輪、前導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉和前導(dǎo)葉角度調(diào)節(jié)裝置，所述風(fēng)機(jī)機(jī)殼一端連接有集流器，另一端連接有擴(kuò)散筒，所述風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)中間位置設(shè)有一整流裝置，所述整流裝置包括整流罩和整流體，所述整流罩位于所述集流器所在一側(cè)，所述整流體位于所述擴(kuò)散筒所在一側(cè)，所述整流罩的形狀為半橢圓形，所述整流體的形狀為子彈頭形，所述整流體外壁和所述風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁之間沿圓周一圈均勻的設(shè)有后導(dǎo)葉，所述后導(dǎo)葉呈傾斜設(shè)置，所述整流體內(nèi)固定有電機(jī)一，所述電機(jī)一的電機(jī)軸上裝配有葉輪，所述前導(dǎo)葉角度調(diào)節(jié)裝置包括軸承支架、長(zhǎng)滾子軸承、雙面錐齒輪、前導(dǎo)葉錐齒輪、傳動(dòng)軸錐齒輪一、傳動(dòng)軸錐齒輪二、傳動(dòng)軸和電機(jī)二，所述整流罩內(nèi)壁上固定有一軸承支架，所述軸承支架上設(shè)有長(zhǎng)滾子軸承，所述長(zhǎng)滾子軸承上連接有一雙面錐齒輪，所述雙面錐齒輪的一面連接有一傳動(dòng)軸錐齒輪一，另一面連接有至少5個(gè)前導(dǎo)葉錐齒輪，每個(gè)所述前導(dǎo)葉錐齒輪上均固定有一前導(dǎo)葉，且所述前導(dǎo)葉位于所述風(fēng)機(jī)機(jī)殼與所述整流罩之間，所述傳動(dòng)軸錐齒輪一上固定有一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸伸出所述風(fēng)機(jī)機(jī)殼外，所述傳動(dòng)軸的另一端固定有一傳動(dòng)軸錐齒輪二，所述傳動(dòng)軸錐齒輪二上還固定有電機(jī)二，所述傳動(dòng)軸與所述電機(jī)二的電機(jī)軸相垂直，所述傳動(dòng)軸的中心線(xiàn)與所述整流裝置的中心線(xiàn)相垂直，所述葉輪位于所述前導(dǎo)葉和所述后導(dǎo)葉之間。

作為優(yōu)選，所述前導(dǎo)葉錐齒輪的數(shù)量為5～7個(gè)。

作為優(yōu)選，所述整流罩的材質(zhì)為3004鋁合金，所述擴(kuò)散筒和所述整流體的材質(zhì)均為碳鋼板。

作為優(yōu)選，所述擴(kuò)散筒的擴(kuò)散角度和所述整流體的收斂角度均為5～8度。

本實(shí)用新型的有效成果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，集流器和半橢圓形整流罩的設(shè)置，使其進(jìn)風(fēng)集中，流量增大，有效提高進(jìn)風(fēng)效率；擴(kuò)散筒和子彈頭形的整流體設(shè)計(jì)，且將擴(kuò)散筒的擴(kuò)散角度和整流體的收斂角度均設(shè)計(jì)為5～8度，大大增加出風(fēng)面積，降低出風(fēng)流速，繼而有效的將出口動(dòng)壓轉(zhuǎn)換位靜壓勢(shì)能，從而提高風(fēng)機(jī)的靜壓效率；前導(dǎo)葉角度調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，可以由電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng)，依次帶動(dòng)傳動(dòng)軸錐齒輪一、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸錐齒輪二、雙面錐齒輪和前導(dǎo)葉錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而來(lái)調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉的角度，使整體風(fēng)機(jī)能夠克服較大的管道阻力，一直保持高效率工作狀態(tài)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、進(jìn)風(fēng)集中、出風(fēng)面積大、出風(fēng)流速小且能調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉角度的特點(diǎn)，不僅大大提高進(jìn)風(fēng)效率和靜壓效率，且能夠使整體風(fēng)機(jī)一直保持高效率工作狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-風(fēng)機(jī)機(jī)殼，2-集流器，3-擴(kuò)散筒，4-整流裝置，5-電機(jī)一，6-葉輪，7-前導(dǎo)葉，8-后導(dǎo)葉，9-前導(dǎo)葉角度調(diào)節(jié)裝置，10-整流罩，11-整流體，12-軸承支架，13-長(zhǎng)滾子軸承，14-雙面錐齒輪，15-前導(dǎo)葉錐齒輪，16-傳動(dòng)軸錐齒輪一，17-傳動(dòng)軸錐齒輪二，18-傳動(dòng)軸，19-電機(jī)二。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效軸流風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)機(jī)殼1、集流器2、擴(kuò)散筒3、整流裝置4、電機(jī)一5、葉輪6、前導(dǎo)葉7、后導(dǎo)葉8和前導(dǎo)葉角度調(diào)節(jié)裝置9，風(fēng)機(jī)機(jī)殼1一端連接有集流器2，另一端連接有擴(kuò)散筒3，風(fēng)機(jī)機(jī)殼1內(nèi)中間位置設(shè)有一整流裝置4，整流裝置4包括整流罩10和整流體11，整流罩10位于集流器2所在一側(cè)，整流體11位于擴(kuò)散筒3所在一側(cè)，整流罩10的形狀為半橢圓形，整流體11的形狀為子彈頭形，整流體11外壁和風(fēng)機(jī)機(jī)殼1內(nèi)壁之間沿圓周一圈均勻的設(shè)有后導(dǎo)葉8，后導(dǎo)葉8呈傾斜設(shè)置，整流體11內(nèi)固定有電機(jī)一5，電機(jī)一5的電機(jī)軸上裝配有葉輪6，前導(dǎo)葉角度調(diào)節(jié)裝置9包括軸承支架12、長(zhǎng)滾子軸承13、雙面錐齒輪14、前導(dǎo)葉錐齒輪15、傳動(dòng)軸錐齒輪一16、傳動(dòng)軸錐齒輪二17、傳動(dòng)軸18和電機(jī)二19，整流罩10內(nèi)壁上固定有一軸承支架12，軸承支架12上設(shè)有長(zhǎng)滾子軸承13，長(zhǎng)滾子軸承13上連接有一雙面錐齒輪14，雙面錐齒輪14的一面連接有一傳動(dòng)軸錐齒輪一16，另一面連接有至少5個(gè)前導(dǎo)葉錐齒輪15，每個(gè)前導(dǎo)葉錐齒輪15上均固定有一前導(dǎo)葉7，且前導(dǎo)葉7位于風(fēng)機(jī)機(jī)殼1與整流罩10之間，傳動(dòng)軸錐齒輪一16上固定有一傳動(dòng)軸18，傳動(dòng)軸18伸出風(fēng)機(jī)機(jī)殼1外，傳動(dòng)軸18的另一端固定有一傳動(dòng)軸錐齒輪二17，傳動(dòng)軸錐齒輪二17上還固定有電機(jī)二19，傳動(dòng)軸18與電機(jī)二19的電機(jī)軸相垂直，傳動(dòng)軸18的中心線(xiàn)與整流裝置4的中心線(xiàn)相垂直，葉輪6位于前導(dǎo)葉7和后導(dǎo)葉8之間，前導(dǎo)葉錐齒輪15的數(shù)量為5～7個(gè)，整流罩10的材質(zhì)為3004鋁合金，擴(kuò)散筒3和整流體11的材質(zhì)均為碳鋼板，擴(kuò)散筒3的擴(kuò)散角度和整流體11的收斂角度均為5～8度。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，集流器2和半橢圓形整流罩10的設(shè)置，使其進(jìn)風(fēng)集中，流量增大，有效提高進(jìn)風(fēng)效率；擴(kuò)散筒3和子彈頭形的整流體11設(shè)計(jì)，且將擴(kuò)散筒3的擴(kuò)散角度和整流體11的收斂角度均設(shè)計(jì)為5～8度，大大增加出風(fēng)面積，降低出風(fēng)流速，繼而有效的將出口動(dòng)壓轉(zhuǎn)換位靜壓勢(shì)能，從而提高風(fēng)機(jī)的靜壓效率；前導(dǎo)葉角度調(diào)節(jié)裝置9的設(shè)置，可以由電機(jī)二19轉(zhuǎn)動(dòng)，依次帶動(dòng)傳動(dòng)軸錐齒輪一16、傳動(dòng)軸18、傳動(dòng)軸錐齒輪二17、雙面錐齒輪14和前導(dǎo)葉錐齒輪15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而來(lái)調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉7的角度，使整體風(fēng)機(jī)能夠克服較大的管道阻力，一直保持高效率工作狀態(tài)。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。