本實(shí)用新型涉及一種抽真空系統(tǒng)，更具體地說，它涉及一種環(huán)保型真空機(jī)組。

背景技術(shù)：

水噴射真空泵是常用的化工設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備費(fèi)用少、維修成本低、操作方便等特點(diǎn)，因而得到了廣泛的應(yīng)用，主要用于真空蒸餾、真空濃縮、真空輸送、真空干燥等工藝生產(chǎn)中。

目前，公告號(hào)為CN202883505U的中國(guó)專利公開了一種水噴射成套真空機(jī)組，它包括水箱、緩沖罐、離心泵，離心泵水箱連通，離心泵連接真空泵，真空泵包括連接頭和文丘里管，文丘里管與水箱連通，緩沖罐上端設(shè)有進(jìn)氣口，緩沖罐下端設(shè)有出氣口，出氣口通過連接管連接止回閥，止回閥與連接頭連接，緩沖罐包括進(jìn)氣腔、冷凝腔和出氣腔，進(jìn)去口和出氣口分別設(shè)置在進(jìn)氣腔和出氣腔位置，冷凝腔內(nèi)設(shè)有冷凝列管，冷凝列管的上、下兩端分別和進(jìn)氣腔、出氣腔連通；冷凝腔上端設(shè)有出水口，冷凝腔下端設(shè)有進(jìn)水口，水箱內(nèi)設(shè)有冷卻盤管，冷卻盤管的下端口為冷卻水進(jìn)口，冷卻盤管上端口通過連接管與冷凝腔的進(jìn)水口連通。這種真空機(jī)組雖然能吸收大量的可冷凝性氣體，增加抽氣速度和抽氣量，但經(jīng)文丘里管的混合流體會(huì)直接流通至下方的循環(huán)液貯槽內(nèi)，會(huì)使混合流體內(nèi)的固體雜質(zhì)積壓在循環(huán)液貯槽內(nèi)，從而導(dǎo)致固體雜質(zhì)經(jīng)循環(huán)水泵等精密設(shè)備易產(chǎn)生磨損，也增加了循環(huán)介質(zhì)的重量卻不利于提高冷卻效果，此外，固體雜質(zhì)積壓在循環(huán)液貯槽底也易于結(jié)垢，不利于循環(huán)液的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有過濾作用的環(huán)保型真空機(jī)組。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型真空機(jī)組，包括有緩沖罐和循環(huán)液貯罐，所述緩沖罐和循環(huán)液貯罐內(nèi)均設(shè)有冷凝器，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有與循環(huán)液貯罐連通的文丘里管，所述循環(huán)液貯罐包括有可將其內(nèi)的循環(huán)液輸送到文丘里管的循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述文丘里管外罩設(shè)有廢氣排放管，所述廢氣排放管的底端與緩沖罐底壁抵觸密封設(shè)置，所述文丘里管的出口端貫穿過緩沖罐底壁后延伸至循環(huán)液貯罐上方，所述廢氣排放管的開口端與文丘里管的外壁之間留有通氣間隙，所述文丘里管的出口端下方設(shè)有除沫絲網(wǎng)，所述緩沖罐和循環(huán)液貯罐之間固定連接有連接法蘭，所述連接法蘭包括有導(dǎo)通管，所述導(dǎo)通管兩端均設(shè)有可分別與緩沖罐或循環(huán)液貯罐固定連接的連接盤，所述除沫絲網(wǎng)固定設(shè)置在連接法蘭內(nèi)靠近循環(huán)液貯罐的一端，所述連接法蘭內(nèi)靠近緩沖罐的一端還設(shè)有封底的濾籃，所述濾籃內(nèi)套設(shè)有封底的濾筒，所述濾籃與濾筒均呈筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述濾籃與濾筒均由鎳絲編制而成，所述濾籃的目數(shù)小于濾筒的目數(shù)，所述濾筒插入濾籃內(nèi)后濾籃的內(nèi)壁與濾筒的外壁之間留有用于容積雜質(zhì)的空隙，所述濾籃與濾筒的開口均朝向文丘里管的出口端，所述濾籃和濾筒的開口端均設(shè)有翻邊安裝環(huán)，所述連接法蘭與緩沖罐連接的一端設(shè)有供翻邊安裝環(huán)嵌入的臺(tái)階環(huán)槽，所述濾筒的翻邊安裝環(huán)抵接于緩沖罐的底壁，所述濾籃的翻邊安裝環(huán)抵接于臺(tái)階環(huán)槽的底壁，所述緩沖罐的底壁與濾筒的翻邊安裝環(huán)之間設(shè)有密封圈，所述濾籃的翻邊安裝環(huán)與濾筒的翻邊安裝環(huán)之間設(shè)有密封圈，所述濾籃的翻邊安裝環(huán)與臺(tái)階環(huán)槽的底壁之間設(shè)有密封圈，所述臺(tái)階環(huán)槽的深度小于兩個(gè)翻邊安裝環(huán)加三個(gè)密封圈的厚度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接法蘭的側(cè)壁上設(shè)有視鏡口，所述視鏡口包括有與連接法蘭側(cè)壁固定連接的觀察筒，以及觀察筒開口端的透鏡和扣鏡蓋，所述扣鏡蓋和觀察筒開口端均設(shè)有用于嵌設(shè)透鏡的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均嵌設(shè)有貼合透鏡兩端的密封圈，所述觀察筒的開口端與扣鏡蓋外扣接有卡箍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖罐的底部外側(cè)壁上凸設(shè)有環(huán)狀的第一連接沿，所述循環(huán)液貯罐的上部外側(cè)壁上凸設(shè)有環(huán)狀的第二連接沿，所述第一連接沿與連接法蘭一端的連接盤抵接后外扣接有卡箍，所述第二連接沿與連接法蘭另一端的連接盤抵接后也外扣接有卡箍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述循環(huán)液貯罐內(nèi)的冷凝器兩端分別設(shè)有供冷凍液進(jìn)或出的第一輸送管，所述循環(huán)液貯罐的外側(cè)壁上設(shè)有供第一輸送管導(dǎo)通至外側(cè)的連通管，所述連通管的開口端外側(cè)壁上凸設(shè)有第三連接沿，所述第三連接沿連接有連通法蘭，所述連通法蘭與第三連接沿之間夾設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)與第一輸送管的開口端固定連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連通法蘭包括有連通孔，所述連通孔的內(nèi)徑大于第一輸送管的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖罐內(nèi)的冷凝器兩端分別設(shè)有供冷凍液進(jìn)或出的第二輸送管，所述第二輸送管貫穿緩沖罐的側(cè)壁，所述緩沖罐的外側(cè)壁上罩設(shè)有法蘭連通筒，所述法蘭連通筒的開口端與緩沖罐的外側(cè)壁密封設(shè)置，所述法蘭連通筒罩設(shè)于第二輸送管的開口處。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述法蘭連通筒的內(nèi)徑大于第二輸送管的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖罐內(nèi)出冷凍液的第一輸送管與循環(huán)液貯罐內(nèi)進(jìn)冷凍液的第二輸送管連通，所述緩沖罐內(nèi)進(jìn)冷凍液的第一輸送管為進(jìn)液口，所述循環(huán)液貯罐內(nèi)出冷凍液的第二輸送管為出液口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述循環(huán)液貯罐和緩沖罐內(nèi)的冷凝器均包括有石墨盤管。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述循環(huán)液貯罐的內(nèi)壁涂覆有保護(hù)內(nèi)襯，所述保護(hù)內(nèi)襯延伸至循環(huán)液貯罐的各個(gè)開口端面，所述保護(hù)內(nèi)襯由PE材料制成。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：鎳絲是具有鐵磁性的金屬元素，并且具有優(yōu)良的抗腐蝕性，是制造過濾網(wǎng)首選的原材料。因此通過濾籃與濾筒能夠?qū)⒒旌狭黧w內(nèi)的固體雜質(zhì)會(huì)被兜攏住，從而避免固體雜質(zhì)積壓在循環(huán)液貯槽內(nèi)，此外也會(huì)由鎳絲產(chǎn)生的磁性對(duì)更微小的含鐵雜質(zhì)起到吸附作用，這樣更能進(jìn)一步提高濾籃與濾筒的過濾效果，從而將循環(huán)液內(nèi)的固體雜質(zhì)清除干凈，有利于降低內(nèi)部設(shè)備的負(fù)擔(dān)，避免因固體雜質(zhì)而產(chǎn)生磨損，也不會(huì)在循環(huán)液貯槽底結(jié)垢，從而減少循環(huán)液貯槽的清洗次數(shù)，降低工作人員的工作量，并且更有利于循環(huán)液的重復(fù)清潔使用。

附圖說明

圖1為環(huán)保型真空機(jī)組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中C部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、緩沖罐；11、文丘里管；12、廢氣排放管；13、通氣間隙；14、第一連接沿；15、法蘭連通筒；2、循環(huán)液貯罐；21、循環(huán)機(jī)構(gòu)；22、第二連接沿；23、連通管；231、第三連接沿；24、連通法蘭；241、連通孔；3、冷凝器；31、第一輸送管；311、密封環(huán)；32、第二輸送管；33、進(jìn)液口；34、出液口；35、石墨盤管；4、連接法蘭；41、導(dǎo)通管；42、連接盤；43、除沫絲網(wǎng)；44、濾籃；45、濾筒；46、空隙；47、翻邊安裝環(huán)；48、臺(tái)階環(huán)槽；49、視鏡口；491、觀察筒；492、透鏡；493、扣鏡蓋；494、安裝槽；5、密封圈；6、卡箍；7、保護(hù)內(nèi)襯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

參照?qǐng)D1所示，一種環(huán)保型真空機(jī)組，包括有從上至下依次設(shè)置的緩沖罐1和循環(huán)液貯罐2，緩沖罐1和循環(huán)液貯罐2內(nèi)均設(shè)有冷凝器3，緩沖罐1內(nèi)設(shè)有與循環(huán)液貯罐2連通的文丘里管11，循環(huán)液貯罐2包括有可將其內(nèi)的循環(huán)液輸送到文丘里管11的循環(huán)機(jī)構(gòu)21，循環(huán)機(jī)構(gòu)21主要包括有連接管和循環(huán)泵，循環(huán)泵用于將循環(huán)液貯罐2內(nèi)的循環(huán)液通過連接管導(dǎo)入到文丘里管11內(nèi)，然后與液化的被抽介質(zhì)相容，再重新流入到循環(huán)液貯罐2內(nèi)，而未被液化的不凝性氣體會(huì)被文丘里管11外罩設(shè)的廢氣排放管12排出，不凝性氣體從廢氣排放管12的開口端與文丘里管11的外壁之間留有的通氣間隙13排出；廢氣排放管12的底端與緩沖罐1底壁抵觸密封設(shè)置，避免不凝性氣體再次進(jìn)入緩沖罐1內(nèi)，文丘里管11的出口端貫穿過緩沖罐1底壁后延伸至循環(huán)液貯罐2上方，將循環(huán)液與液化的被抽介質(zhì)排入循環(huán)液貯罐2內(nèi)，文丘里管11的出口端下方設(shè)有除沫絲網(wǎng)43，用于除去循環(huán)液與液化的被抽介質(zhì)混合后夾帶的霧沫。

參照?qǐng)D2所示，緩沖罐1和循環(huán)液貯罐2之間固定連接有連接法蘭4，連接法蘭4包括有導(dǎo)通管41，導(dǎo)通管41兩端均設(shè)有可分別與緩沖罐1或循環(huán)液貯罐2固定連接的連接盤42，緩沖罐1的底部外側(cè)壁上凸設(shè)有環(huán)狀的第一連接沿14，循環(huán)液貯罐2的上部外側(cè)壁上凸設(shè)有環(huán)狀的第二連接沿22，第一連接沿14與連接法蘭4一端的連接盤42抵接后外扣接有卡箍6，第二連接沿22與連接法蘭4另一端的連接盤42抵接后也外扣接有卡箍6，通過卡箍6實(shí)現(xiàn)連接法蘭4分別與緩沖罐1和循環(huán)液貯罐2固定連接，并且在使用卡箍6的過程中，能夠方便實(shí)現(xiàn)兩者之間的拆裝，提高拆裝效率。

參照?qǐng)D2所示，除沫絲網(wǎng)43固定設(shè)置在連接法蘭4內(nèi)靠近循環(huán)液貯罐2的一端，連接法蘭4內(nèi)靠近緩沖罐1的一端還設(shè)有封底的濾籃44，濾籃44內(nèi)套設(shè)有封底的濾筒45，濾籃44與濾筒45均呈筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，筒狀結(jié)構(gòu)能夠增加濾籃44與濾筒45與循環(huán)液的有效接觸面積，濾籃44與濾筒45的開口均朝向文丘里管11的出口端，并且濾籃44的目數(shù)小于濾筒45的目數(shù)，濾筒45插入濾籃44內(nèi)后濾籃44的內(nèi)壁與濾筒45的外壁之間留有用于容積雜質(zhì)的空隙46，使濾籃44與濾筒45實(shí)現(xiàn)分層攔截固體雜質(zhì)，并且能夠分別存儲(chǔ)過濾出來的雜質(zhì)，有利于提高過濾效率以及過濾效果；濾籃44與濾筒45均由鎳絲編制而成，這是由于鎳絲是具有鐵磁性的金屬元素，并且具有優(yōu)良的抗腐蝕性，是制造過濾網(wǎng)首選的原材料。因此通過濾籃44與濾筒45能夠?qū)⒒旌狭黧w內(nèi)的固體雜質(zhì)會(huì)被兜攏住，從而避免固體雜質(zhì)積壓在循環(huán)液貯槽內(nèi)，此外也會(huì)由鎳絲產(chǎn)生的磁性對(duì)更微小的含鐵雜質(zhì)起到吸附作用，這樣更能進(jìn)一步提高濾籃44與濾筒45的過濾效果，從而將循環(huán)液內(nèi)的固體雜質(zhì)清除干凈，有利于降低內(nèi)部設(shè)備的負(fù)擔(dān)，避免因固體雜質(zhì)而產(chǎn)生磨損，也不會(huì)在循環(huán)液貯槽底結(jié)垢，從而減少循環(huán)液貯槽的清洗次數(shù)，降低工作人員的工作量，并且更有利于循環(huán)液的重復(fù)清潔使用。

參照?qǐng)D2所示，濾籃44和濾筒45的安裝需要通過在濾籃44和濾筒45的開口端均設(shè)有翻邊安裝環(huán)47，并且連接法蘭4與緩沖罐1連接的一端設(shè)有供翻邊安裝環(huán)47嵌入的臺(tái)階環(huán)槽48，濾筒45插入濾籃44內(nèi)時(shí)兩個(gè)翻邊安裝環(huán)47重疊，并且嵌入到臺(tái)階環(huán)槽48內(nèi)，此處需說明的是：濾筒45的翻邊安裝環(huán)47抵接于緩沖罐1的底壁，濾籃44的翻邊安裝環(huán)47抵接于臺(tái)階環(huán)槽48的底壁，并且緩沖罐1的底壁與濾筒45的翻邊安裝環(huán)47之間設(shè)有密封圈5，濾籃44的翻邊安裝環(huán)47與濾筒45的翻邊安裝環(huán)47之間設(shè)有密封圈5，濾籃44的翻邊安裝環(huán)47與臺(tái)階環(huán)槽48的底壁之間設(shè)有密封圈5，因此濾籃44和濾筒45于安裝過程中不僅能夠通過密封圈5實(shí)現(xiàn)抵接兩者的密封，同時(shí)連接法蘭4與緩沖罐1連接時(shí)也能夠有效穩(wěn)定各個(gè)密封面的密封有效性，然讓為了提高該密封性，將臺(tái)階環(huán)槽48的深度設(shè)置成小于兩個(gè)翻邊安裝環(huán)47加三個(gè)密封圈5的厚度，這樣連接法蘭4與緩沖罐1抵接固定連接時(shí)能夠確保密封圈5處于壓縮的狀態(tài)下，有利于提高密封效果。

參照?qǐng)D2所示，連接法蘭4的側(cè)壁上設(shè)有視鏡口49，視鏡口49包括有與連接法蘭4側(cè)壁固定連接的觀察筒491，以及觀察筒491開口端的透鏡492和扣鏡蓋493，觀察筒491貫穿連接法蘭4的側(cè)壁，扣鏡蓋493和觀察筒491的開口端均設(shè)有用于嵌設(shè)透鏡492的安裝槽494，兩個(gè)安裝槽494內(nèi)均嵌設(shè)有貼合透鏡492兩端的密封圈5，密封圈5提高連接處的密封性，觀察筒491的開口端與扣鏡蓋493外扣接有卡箍6。透過視鏡口49能夠觀察到連接法蘭4的內(nèi)部情況，既可以觀察濾籃44和濾筒45內(nèi)攔截雜質(zhì)的量，從而能夠便于工作人員及時(shí)拆卸清理；此外也能夠透過視鏡口49觀察文丘里管11的工作狀況，方便了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

參照?qǐng)D3所示，循環(huán)液貯罐2內(nèi)的冷凝器3兩端分別設(shè)有供冷凍液進(jìn)或出的第一輸送管31，循環(huán)液貯罐2的外側(cè)壁上設(shè)有供第一輸送管31導(dǎo)通至外側(cè)的連通管23，連通管23的開口端外側(cè)壁上凸設(shè)有第三連接沿231，第三連接沿231連接有連通法蘭24，連通法蘭24與第三連接沿231之間夾設(shè)有密封環(huán)311，密封環(huán)311與第一輸送管31的開口端固定連接。組裝過程中，將密封環(huán)311夾設(shè)在連通法蘭24與第三連接沿231之間，再將連通法蘭24與第三連接沿231固定連接，固定連接的方式既可以采用螺栓，也可采用卡箍6；該結(jié)構(gòu)能夠方便第一輸送管31與外界輸送管道連通，并且連通后冷凝器3能夠與循環(huán)液貯罐2固定連接，從而提高冷凍液輸送時(shí)的密封性以及密封穩(wěn)定性。

此外，連通法蘭24包括有連通孔241，連通孔241的內(nèi)徑大于第一輸送管31的內(nèi)徑，當(dāng)?shù)谝惠斔凸?1為進(jìn)液端時(shí)，能夠起到將冷凍液匯聚的作用，從而提高冷凍液的流動(dòng)速度，提高冷卻效率；而第一輸送管31為出液端時(shí)，能夠緩解連通法蘭24與第一輸送管31連接處的密封壓力，從而避免冷凍液泄漏。

參照?qǐng)D4所示，緩沖罐1內(nèi)的冷凝器3兩端分別設(shè)有供冷凍液進(jìn)或出的第二輸送管32，第二輸送管32貫穿緩沖罐1的側(cè)壁，緩沖罐1的外側(cè)壁上罩設(shè)有法蘭連通筒15，法蘭連通筒15的開口端與緩沖罐1的外側(cè)壁密封設(shè)置，法蘭連通筒15設(shè)有兩個(gè)，并且分別罩設(shè)于兩個(gè)第二輸送管32的開口處，冷凝器3固定于緩沖罐1內(nèi)，通過法蘭連通筒15方便第二輸送管32與外界輸送管道連通，并且連通后能夠與緩沖罐1固定連接，從而提高冷凍液輸送時(shí)的密封性以及密封穩(wěn)定性。

此外，法蘭連通筒15的內(nèi)徑大于第二輸送管32的內(nèi)徑，當(dāng)?shù)诙斔凸?2為進(jìn)液端時(shí)，能夠起到將冷凍液匯聚的作用，從而提高冷凍液的流動(dòng)速度，提高冷卻效率；而第二輸送管32為出液端時(shí)，能夠緩解法蘭連通筒15與第二輸送管32連接處的密封壓力，從而避免冷凍液泄漏。

使用時(shí)，將緩沖罐1內(nèi)出冷凍液的第一輸送管31與循環(huán)液貯罐2內(nèi)進(jìn)冷凍液的第二輸送管32連通，緩沖罐1內(nèi)進(jìn)冷凍液的第一輸送管31為進(jìn)液口33，循環(huán)液貯罐2內(nèi)出冷凍液的第二輸送管32為出液口34，由于被抽介質(zhì)在真空作用下先被吸入緩沖罐1內(nèi)，再進(jìn)入文丘里管11內(nèi)與循環(huán)液混合，此處需要較強(qiáng)的低溫使被抽介質(zhì)液化，因此將第一輸送管31的進(jìn)冷凍液端為進(jìn)液口33，先令緩沖罐1內(nèi)形成有助于被抽介質(zhì)液化的環(huán)境，然后再導(dǎo)入到循環(huán)液貯罐2內(nèi)的冷凝器3，提高冷凍液的利用率。

參照?qǐng)D1所示，循環(huán)液貯罐2和緩沖罐1內(nèi)的冷凝器3均包括有石墨盤管35，石墨盤管35也就是聚丁烯石墨共混改性復(fù)合盤管，具有耐腐蝕性能優(yōu)異，可耐幾乎所有的無機(jī)介質(zhì)和大多數(shù)有機(jī)溶劑，傳熱性能穩(wěn)定良好，重量輕、體積小、安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，不易結(jié)垢，無毒等特點(diǎn)，有利于冷凝器3的使用。

參照?qǐng)D1、2所示，循環(huán)液貯罐2的內(nèi)壁涂覆有保護(hù)內(nèi)襯7，保護(hù)內(nèi)襯7延伸至循環(huán)液貯罐2的各個(gè)開口端面，保護(hù)內(nèi)襯7由PE材料制成，PE材料具有優(yōu)良的耐低溫性能，且無臭，無毒，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，因此有利于延長(zhǎng)循環(huán)液貯罐2內(nèi)的循環(huán)水存置時(shí)間；并且能夠使保護(hù)內(nèi)襯7具有一定的彈性，涂覆于各個(gè)開口端面上與管件抵接密封時(shí)，有利于提高密封效果。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。