本實(shí)用新型涉及電風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于固定電風(fēng)扇中電機(jī)罩蓋和后網(wǎng)罩的罩蓋結(jié)構(gòu)及帶有該罩蓋結(jié)構(gòu)的電風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)電風(fēng)扇中電機(jī)罩蓋與后網(wǎng)罩的裝配方式為：把后網(wǎng)罩上的定位孔對準(zhǔn)電機(jī)罩蓋上的三個(gè)定位柱并用力推，以確保三個(gè)定位柱穿過定位孔。在此過程中，需要將一只手托住后網(wǎng)罩，另一只手將后網(wǎng)罩旋鈕沿順時(shí)針方向旋入電機(jī)罩蓋上，使其將后網(wǎng)罩緊固在電機(jī)罩蓋上。針對此結(jié)構(gòu)，主要存在以下問題：

1.電機(jī)罩蓋與后網(wǎng)罩的裝配都是通過后網(wǎng)罩上的旋鈕固定，在安裝過程中需要雙手同時(shí)使用，非常不方便，且影響裝配效率。

2.后網(wǎng)罩旋鈕與后網(wǎng)罩通過螺紋旋緊時(shí)，后網(wǎng)罩旋鈕可能會(huì)旋歪，而導(dǎo)致螺紋失效、滑牙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種降低裝配難度且無需單獨(dú)設(shè)置后網(wǎng)罩旋鈕的罩蓋結(jié)構(gòu)。

還有必要提供一種帶有該罩蓋結(jié)構(gòu)的電風(fēng)扇。

一種罩蓋結(jié)構(gòu)包括第一罩體及第二罩體，所述第一罩體和所述第二罩體中一者設(shè)置有導(dǎo)向槽，另一者形成有導(dǎo)向柱；所述第一罩體和所述第二罩體其中之一上設(shè)置有限位部，另一者形成有限位槽；所述導(dǎo)向柱沿第一方向穿插于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，將所述第一罩體沿所述第一方向?qū)蚨ㄎ挥谒龅诙煮w后，所述第一罩體還可在外力作用下相對所述第二罩體沿第二方向旋轉(zhuǎn)并促使所述限位部卡嵌并限位于所述限位槽內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱包括連接部及固定部，所述連接部凸出設(shè)置于所述第一罩體和所述第二罩體中一者，所述固定部設(shè)置于所述連接部未連接所述第一罩體或所述第二罩體的一端并伸出所述導(dǎo)向槽外，第一罩體和所述第二罩體中設(shè)置有所述導(dǎo)向柱的一者沿所述第一方向限位于所述固定部與另一者之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱為沿周向設(shè)置于所述第一罩體上的多個(gè)，每個(gè)所述連接部垂直凸出于所述第一罩體上，多個(gè)所述固定部由對應(yīng)所述連接部遠(yuǎn)離所述第一罩體的一端沿同一圓周方向延伸，所述導(dǎo)向槽為沿周向設(shè)置于所述第二罩體上的多個(gè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位槽設(shè)置于所述第二罩體上且位于相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)向槽之間，所述限位部設(shè)置于所述第一罩體上與所述限位槽相對位置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位部為凸出設(shè)置于所述固定部面向所述第一罩體表面的凸包，所述限位槽為供所述限位部穿過的通槽并與所述導(dǎo)向槽位于同一圓周上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一罩體和所述第二罩體其中之一上設(shè)置有定位孔，另一者形成有插設(shè)于所述定位孔內(nèi)的定位柱，以限制所述第一罩體相對所述第二罩體在第三方向上的行程。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位柱沿軸向凸出設(shè)置于所述第一罩體的中部，所述定位孔設(shè)置于所述第二罩體與所述定位柱對應(yīng)位置；所述導(dǎo)向柱以所述定位柱為中心沿周向設(shè)置于所述第一罩體上，所述導(dǎo)向槽以所述定位孔為中心沿周向設(shè)置于所述第二罩體上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一方向垂直所述第一罩體所在平面，所述第二方向?yàn)橐运龆ㄎ恢鶠閳A心的圓周方向，所述第三方向與所述第一方向垂直。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一罩體為電風(fēng)扇中電機(jī)罩蓋，所述第二罩體為電風(fēng)扇中與所述電機(jī)罩蓋裝配的后網(wǎng)蓋。

一種電風(fēng)扇包括罩蓋結(jié)構(gòu)，所述罩蓋結(jié)構(gòu)為所述的罩蓋結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中罩蓋結(jié)構(gòu)采用旋扣的裝配方式，在保證裝配位置唯一性的同時(shí)，又可以通過第一罩體和第二罩體上導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽的導(dǎo)向定位、以及限位部和限位槽的旋扣固定完成兩者的安裝，整個(gè)裝配過程可通過單手進(jìn)行操作，降低裝配難度，提高裝配效率。另外，無需設(shè)置電機(jī)罩蓋上的螺紋以及后網(wǎng)罩蓋上的后網(wǎng)罩旋鈕，避免了螺紋失效、滑牙帶來的危險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式中罩蓋結(jié)構(gòu)的分解示意圖；

圖2為圖1所示罩蓋結(jié)構(gòu)中第一罩體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示罩蓋結(jié)構(gòu)中第二罩體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示罩蓋結(jié)構(gòu)的組裝示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請參看圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中罩蓋結(jié)構(gòu)100包括第一罩蓋10及與第一罩蓋10配合的第二罩蓋30。在本具體實(shí)施例中，罩蓋結(jié)構(gòu)100中第一罩蓋10為電風(fēng)扇的電機(jī)罩蓋，第二罩蓋30為裝配于電機(jī)罩蓋上的后網(wǎng)罩。可以理解地，在其它一些實(shí)施例中，第一罩蓋10和第二罩蓋30可為其它裝置中相互組裝的罩蓋結(jié)構(gòu)，例如安裝于對應(yīng)裝置上的防護(hù)罩等，在此不作限定。

請參看圖2及圖3，第一罩蓋10和第二罩蓋30其中一者上設(shè)置有導(dǎo)向槽51，另一者形成有導(dǎo)向柱52；第一罩蓋10和第二罩蓋30其中一者上設(shè)置有限位部53，另一者形成有限位槽54；導(dǎo)向柱52沿第一方向穿插于導(dǎo)向槽51內(nèi)，將第一罩蓋10沿第一方向?qū)蚨ㄎ挥诘诙稚w30后，第一罩蓋10還在外力作用下相對第二罩蓋30沿第二方向旋轉(zhuǎn)并促使限位部53卡嵌并限位于限位槽54內(nèi)。如此，將第一罩蓋10沿第一方向定位于第二罩蓋30后，將限位部53旋入并固定于限位槽54內(nèi)以固定第二罩蓋30；在整個(gè)組裝過程中可通過單手直接操作且無需單獨(dú)設(shè)置后網(wǎng)罩旋鈕，組裝方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

導(dǎo)向柱52包括連接部521及固定部523。連接部521凸出設(shè)置于第一罩蓋10和第二罩蓋30中一者，固定部523設(shè)置于連接部521未連接第一罩蓋10或第二罩蓋30的一端，并伸出導(dǎo)向槽51外。第一罩蓋10和第二罩蓋30中設(shè)置有導(dǎo)向柱52的一者沿第一方向限位于固定部523與另一者之間。

具體地，導(dǎo)向柱52為沿周向設(shè)置于第一罩蓋10上多個(gè)，每個(gè)導(dǎo)向柱52中連接部521垂直凸出于第一罩蓋10面向第二罩蓋30的表面，每個(gè)固定部523為由連接部521遠(yuǎn)離第一罩蓋10的末端垂直延伸，并與第一罩蓋10之間預(yù)留一定間隙，以便于第二罩蓋30的裝入。

多個(gè)固定部523為由對應(yīng)連接部521遠(yuǎn)離第一罩蓋10的末端沿同一圓周方向延伸的弧形條狀。對應(yīng)地，導(dǎo)向槽51為沿與多個(gè)固定部523相同圓周方向設(shè)置于第二罩蓋30上的多個(gè)，且多個(gè)導(dǎo)向槽51為與多個(gè)固定部523匹配的弧形通槽。其中，每個(gè)導(dǎo)向槽51在其自身圓周方向上的槽長大于每個(gè)導(dǎo)向柱52在其自身圓周方向上的延伸長度，且每個(gè)導(dǎo)向槽51在其自身圓周徑向上的槽寬大于或等于每個(gè)導(dǎo)向柱52在其自身圓周徑向上的延伸寬度。如此，便于每個(gè)導(dǎo)向柱52順利穿過對應(yīng)導(dǎo)向槽51，并還為第二罩蓋30相對第一罩蓋10在外力作用下沿第二方向旋轉(zhuǎn)提供讓位空間。

在本具體實(shí)施例中，電機(jī)罩蓋(即第一罩蓋10)的中部設(shè)置有用于電機(jī)軸(圖未示)穿過的通孔(圖未過)，導(dǎo)向柱52為沿圓周方向設(shè)置于通孔外的四個(gè)，且四個(gè)導(dǎo)向柱52之間的連線可被圈成以通孔為圓心的圓。對應(yīng)地，導(dǎo)向槽51為沿圓周方向均勻設(shè)置于后網(wǎng)罩蓋四個(gè)。其中，第一方向?yàn)殡姍C(jī)罩蓋的軸線方向，即面向電機(jī)罩蓋用于安裝后網(wǎng)罩蓋表面時(shí)的前后方向。

可以理解地，在其它一些實(shí)施例中，導(dǎo)向柱52與導(dǎo)向槽51的位置可以根據(jù)需要互換，例如，將導(dǎo)向柱52凸出設(shè)置于第二罩蓋30面向第一罩蓋10的表面，對應(yīng)地將導(dǎo)向槽51設(shè)置于第一罩蓋10與導(dǎo)向柱52對應(yīng)位置亦可；另外，導(dǎo)向柱52及導(dǎo)向槽51的形成亦可根據(jù)需要而定，例如將導(dǎo)向柱52設(shè)置于倒勾狀亦可，在此均不作限定。

限位槽54設(shè)置于第二罩蓋30上且位于相鄰兩個(gè)導(dǎo)向槽51之間，限位部53設(shè)置于第一罩蓋10上與限位槽54對應(yīng)的位置。在本具體實(shí)施例中，限位部53為凸出設(shè)置于固定部523面向第一罩蓋10表面的半球狀凸包，且數(shù)量為間隔設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)限位部53分別設(shè)于兩個(gè)固定部523上。對應(yīng)地，限位槽54為設(shè)置于第二罩蓋30上供兩個(gè)限位部53穿過的兩個(gè)圓形通槽，且兩個(gè)限位槽54與四個(gè)導(dǎo)向槽51位于同一圓周上。第二方向?yàn)槔@電機(jī)罩蓋軸線旋轉(zhuǎn)的方向，即面向電機(jī)罩蓋用于安裝后網(wǎng)罩蓋表面時(shí)向左旋轉(zhuǎn)的逆時(shí)針方向或向右旋轉(zhuǎn)的順時(shí)針方向，以防止第一罩蓋10和第二罩蓋30在圓周方向上發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢岳斫獾?，在其它一些實(shí)施例中，限位槽54與限位部53的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要而定，例如將限位槽54設(shè)置為與限位部53配合的凹槽，在此不作限定。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，限位槽54為凹陷設(shè)置于固定部523面向第一罩蓋10表面的凹槽，而限位部53為凸出設(shè)置于第二罩蓋30背向第一罩蓋10表面與限位槽54配合的凸包。對應(yīng)地，在其它一些實(shí)施例中，限位部53與限位槽54可相互換位。

在其中另一個(gè)實(shí)施例中，限位部53設(shè)置于第一罩蓋10上與四個(gè)導(dǎo)向柱52同心的外圓周或內(nèi)圓周上，對應(yīng)地，限位槽54設(shè)置于第二罩蓋30與四個(gè)導(dǎo)向槽51同心的外圓周或內(nèi)圓周上。對應(yīng)地，在其它一些實(shí)施例中，限位部53與限位槽54可相互換位。

進(jìn)一步地，第一罩蓋10和第二罩蓋30其中之一上設(shè)置有定位孔55，另一者形成有插設(shè)于定位孔55內(nèi)的定位柱56，以限制第一罩蓋10相對第二罩蓋30在第三方向上的行程。具體地，定位柱56沿軸向凸出設(shè)置于第一罩蓋10的中部，定位孔55設(shè)置于第二罩蓋30與定位柱56對應(yīng)位置。導(dǎo)向柱52以定位柱56為中心沿周向設(shè)置于第一罩蓋10上，導(dǎo)向槽51以定位孔55為中心沿周向設(shè)置于第二罩蓋30上。

在本具體實(shí)施例中，定位柱56為沿軸向凸出設(shè)置于電機(jī)罩蓋中部的圓柱，用于電機(jī)軸穿過的通孔連通于圓柱軸線方向的兩端。定位孔55設(shè)置于后網(wǎng)罩蓋的中心，并當(dāng)定位柱56的外徑與其內(nèi)徑相等時(shí)，兩者以過盈配合的方式固定。第三方向?yàn)榇怪彪姍C(jī)罩蓋軸線方向，即面向電機(jī)罩蓋用于安裝后網(wǎng)罩蓋表面時(shí)的上下方向，以防止電機(jī)罩蓋與后網(wǎng)罩蓋在垂直于定位柱56軸線方向上下竄動(dòng)。

下面以第一罩蓋10為電機(jī)罩蓋，第二罩蓋30為裝配于電機(jī)罩蓋上的后網(wǎng)罩蓋為例對本實(shí)用新型中罩蓋結(jié)構(gòu)100的裝配過程進(jìn)行詳細(xì)說明：

請一并參看圖1與圖4，在組裝時(shí)，首先將電機(jī)罩蓋裝配在電機(jī)的基礎(chǔ)上，然后將后網(wǎng)罩蓋中四個(gè)導(dǎo)向槽51與定位孔55分別對準(zhǔn)電機(jī)罩蓋中的導(dǎo)向柱52及定位柱56，使得后網(wǎng)罩蓋在導(dǎo)向柱52和定位柱56的引導(dǎo)下，沿定位柱56軸線方向與電機(jī)罩蓋安裝到位。其中，定位柱56穿設(shè)于定位孔55內(nèi)有效防止后網(wǎng)罩蓋相對與電機(jī)罩蓋發(fā)生上下竄動(dòng)。

而后將后網(wǎng)罩蓋繞圓周方向逆時(shí)針(或順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)一定角度，使得電機(jī)罩蓋中固定部523上的限位部53滑入并扣進(jìn)后網(wǎng)罩蓋中的限位槽54內(nèi)，以防止后網(wǎng)罩蓋與電機(jī)罩蓋在周向方向上相對轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)，導(dǎo)向柱52上的固定部523沿周向阻擋于后網(wǎng)罩蓋背向電機(jī)罩蓋的表面，使后網(wǎng)罩蓋沿電機(jī)罩蓋軸線方向限制于固定部523與電機(jī)罩蓋之間，防止后網(wǎng)罩蓋前后竄動(dòng)，甚至由電機(jī)罩蓋上脫出。此時(shí)后網(wǎng)罩蓋與電機(jī)罩蓋裝配完成。

本實(shí)用新型中，罩蓋結(jié)構(gòu)100采用旋扣的裝配方式，在保證裝配位置唯一性的同時(shí)，又可以通過第一罩蓋10和第二罩蓋30上導(dǎo)向柱52與導(dǎo)向槽51的導(dǎo)向定位、以及限位部53和限位槽54的旋扣固定完成兩者的安裝，整個(gè)裝配過程可通過單手進(jìn)行操作，降低裝配難度，提高裝配效率。另外，無需設(shè)置電機(jī)罩蓋上的螺紋以及后網(wǎng)罩蓋上的后網(wǎng)罩旋鈕，避免了螺紋失效、滑牙帶來的危險(xiǎn)。

本實(shí)用新型還提供一種電風(fēng)扇，電風(fēng)扇包括上述罩蓋結(jié)構(gòu)100。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。