本實用新型涉及一種旋片式真空泵，尤其涉及一種空間結(jié)構(gòu)緊湊合理，尤其適用于空間高度狹小的場合使用的帶有內(nèi)置油霧捕集器的旋片式真空泵。

背景技術(shù)：

目前真空泵工作時排氣口排出的是油氣混合的油霧，這些油霧對環(huán)境產(chǎn)生一定的污染，而在某些真空泵應(yīng)用場合，如醫(yī)療和真空食品包裝等行業(yè)對環(huán)境要求非常嚴格，因此為了減少油霧，一般在真空泵排氣口處配置外置的油霧捕集器，而外置的油霧捕集器一般是通過卡箍或螺釘?shù)攘慵釉谟拖涞呐艢饪谏?，但?dāng)設(shè)備內(nèi)部空間有限，尤其是高度方向狹小時，外置的油霧捕集器往往會超過設(shè)備的限制高度，由此直接導(dǎo)致真空泵無法安裝，只能通過增加設(shè)備體積來滿足安裝要求，體積大，成本高，且不方便貯運及攜帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是提供了一種空間結(jié)構(gòu)緊湊合理，尤其適用于空間高度狹小的場合使用的帶有內(nèi)置油霧捕集器的旋片式真空泵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的當(dāng)設(shè)備內(nèi)部高度方向狹小時，外置的油霧捕集器往往因超過安裝空間的限制高度而導(dǎo)致真空泵無法安裝等的技術(shù)問題。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種帶有內(nèi)置油霧捕集器的旋片式真空泵，包括支架及設(shè)于支架一側(cè)的泵體和油箱，以及支架另一側(cè)的電機，泵體罩設(shè)在油箱內(nèi)，電機的轉(zhuǎn)軸穿過支架帶動泵體內(nèi)的泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，在所述泵體外側(cè)對應(yīng)的油箱內(nèi)設(shè)有油霧捕集器，在油箱上設(shè)有油氣排氣口，油霧捕集器的進氣端懸設(shè)在油箱內(nèi)，油霧捕集器的排氣端對接在油氣排氣口上。將油霧捕集器設(shè)置在油箱內(nèi)，使其懸設(shè)在油箱底面與泵體外端面之間，即可通過內(nèi)置的油霧捕集器滿足減少油霧的功能要求，同時又可避免外置油霧捕集器帶來的真空泵高度增加，無法滿足空間高度狹小場合使用的問題，空間結(jié)構(gòu)緊湊合理，使真空泵的使用安裝更加靈活多變。

作為優(yōu)選，所述油霧捕集器包括一體式延伸在油箱內(nèi)壁面的定位殼體，在定位殼體內(nèi)通過螺釘固定著管狀濾芯，在定位殼體上設(shè)有與管狀濾芯內(nèi)腔相連通的油氣進氣口，油氣排氣口連通在管狀濾芯外對應(yīng)的定位殼體內(nèi)。在油箱內(nèi)壁面一體式延伸形成定位殼體，并將管狀濾芯安裝在定位殼體內(nèi)形成內(nèi)置的油霧捕集器，結(jié)構(gòu)簡單，濾芯安裝及拆換方便。

定位殼體可以垂直的設(shè)置在油箱的上表面上，作為更優(yōu)選，所述定位殼體水平設(shè)于與電機相對的油箱底面上，在油霧捕集器下方對應(yīng)的定位殼體壁面內(nèi)設(shè)有回油通道，回油通道的外側(cè)端與定位殼體內(nèi)腔相連通，回油通道的內(nèi)側(cè)端通過堵頭容納槽與油箱內(nèi)腔相連通，且在堵頭容納槽內(nèi)設(shè)有可沿堵頭容納槽滑動并封堵住回油通道的堵頭。定位殼體水平設(shè)置在油箱的底面上時，可確保濾芯位于油箱油液面的上方，保證油霧捕集器的油霧過濾效果和性能；通過設(shè)置回油通道，當(dāng)真空泵正常工作時，堵頭在油箱內(nèi)排氣壓力的作用下向前滑動并封堵住回油通道，真空泵保持正常工作，當(dāng)真空泵停機時，收集在定位殼體內(nèi)的真空泵油推動堵頭向后滑動，回油通道自動打開，真空泵油回流至油箱內(nèi)，從而避免定位殼體內(nèi)收集的真空泵油過量時浸泡濾芯后影響油霧捕集器的功能，同時收集的真空泵油自動回流，減少了真空泵油的損耗，使真空泵保持正常的工作。

作為優(yōu)選，與所述油霧捕集器對應(yīng)的油箱上罩設(shè)有捕集器蓋板，油氣排氣口設(shè)于捕集器蓋板上。與油霧捕集器對應(yīng)的油箱上設(shè)置捕集器蓋板，打開捕集器蓋板即可進行油霧捕集器的拆裝，拆裝過程無需拆除油箱，簡單方便。

作為優(yōu)選，在所述支架上設(shè)有與泵體相連通的進氣接頭, 且進氣接頭設(shè)于支架的左側(cè)或右側(cè)。將進氣接頭設(shè)置在泵體兩側(cè)對應(yīng)的支架側(cè)面上時，可避免進氣接頭影響真空泵整體高度，滿足真空泵的安裝要求。

作為優(yōu)選，所述電機的電機機殼外設(shè)有電容盒，電容盒設(shè)于電機機殼的左側(cè)或右側(cè)。電容盒設(shè)于泵體兩側(cè)對應(yīng)的電機機殼左側(cè)或右側(cè)時，可避免電容盒影響真空泵整體高度，滿足真空泵的安裝要求。

因此，本實用新型的帶有內(nèi)置油霧捕集器的旋片式真空泵具有下述優(yōu)點：將油霧捕集器設(shè)置在油箱內(nèi)，并使其橫向懸設(shè)在油箱底面與泵體外端面之間，即可通過內(nèi)置油霧捕集器滿足減少油霧的功能，由于油霧捕集器隱藏在油箱內(nèi)，因此可避免外置油霧捕集器使真空泵整體高度增加的問題；由回油通道和球形堵頭構(gòu)成的防返流結(jié)構(gòu)，可自動收集真空泵油并回流至油箱內(nèi)，既保證了油霧捕集器的性能，又確保真空泵保持正常的工作；進氣接頭和電容盒均安裝在泵體側(cè)面，使真空泵整體高度實現(xiàn)最低化，以滿足空間高度狹小場合的安裝要求，空間結(jié)構(gòu)緊湊合理，并使真空泵的使用安裝更加靈活多變。

附圖說明：

圖1是本實用新型一種帶有內(nèi)置油霧捕集器的旋片式真空泵的外形圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種帶有內(nèi)置油霧捕集器的旋片式真空泵，包括方形的支架1及固定在支架1前側(cè)的泵體2和油箱3，以及固定在支架1后側(cè)的電機4，泵體2罩設(shè)在油箱3內(nèi)，電機4的轉(zhuǎn)軸穿過支架1帶動泵體2內(nèi)的泵轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動，在油箱3底面與泵體2外側(cè)之間裝有一個油霧捕集器6，油霧捕集器6包括一體式水平延伸連接在油箱3內(nèi)壁底面的圓形的定位殼體61，在定位殼體61內(nèi)通過螺釘62同軸固定著管狀濾芯63，在定位殼體61內(nèi)側(cè)端對應(yīng)的底面上帶有與管狀濾芯63內(nèi)腔相連通的油氣進氣口64，與定位殼體61對應(yīng)的油箱3底面上帶有開口，在開口上罩裝一塊捕集器蓋板11，捕集器蓋板11上開有若干個油氣排氣口7， 油氣排氣口7連通著管狀濾芯63外對應(yīng)的定位殼體61內(nèi)，在油霧捕集器6下方對應(yīng)的定位殼體61壁面內(nèi)水平開有一條回油通道8，回油通道8的外側(cè)端與定位殼體61內(nèi)腔相連通，回油通道8的內(nèi)側(cè)端連接著容納槽9的一端，容納槽9的另一端與油箱3內(nèi)腔相連通，在堵頭容納槽9的中孔內(nèi)裝有一個可沿堵頭容納槽9滑動的球形的堵頭10，堵頭容納槽9的中孔外側(cè)端呈圓錐形，堵頭10向外滑動時封堵住回油通道8的圓錐形中孔，在堵頭10內(nèi)側(cè)對應(yīng)的堵頭容納槽9端部上沿徑向穿插著一個可防止堵頭10滾出堵頭容納槽9的擋桿。為了進一步降低真空泵的整體高度，與泵體2相連通的進氣接頭12安裝在支架1的左側(cè)垂直面上，電機4的電容盒13也安裝在電機機殼的左側(cè)。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。