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液壓挖掘機的操縱閥閥芯的制作方法

文檔序號:5515064閱讀:693來源:國知局
液壓挖掘機的操縱閥閥芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了液壓挖掘機的操縱閥閥芯,包括安裝座和活塞桿,安裝座上開有軸孔,所述活塞桿插裝于軸孔中并與軸孔滑動配合,所述軸孔的上端內(nèi)嵌有主密封圈,所述軸孔的下端內(nèi)嵌有緩沖密封圈,該緩沖密封圈的高度小于主密封圈的高度,所述安裝座對應開有密封槽;所述緩沖密封圈包括第一圈體和由第一圈體下端向下伸出的第一外唇圈和第一內(nèi)唇圈,第一外唇圈和第一內(nèi)唇圈相間隔形成緩沖空間,第一內(nèi)唇圈與密封槽的槽底相抵,第一外唇圈由密封槽中伸出并與活塞桿間隙配合,且該第一外唇圈的下端高于第一內(nèi)唇圈的下端。本實用新型能在活塞桿和軸孔間具有液壓油潤滑基礎上緩沖液壓油的壓力和分擔吸收液壓油的高溫,提高主密封圈使用壽命。
【專利說明】液壓挖掘機的操縱閥閥芯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥芯,具體涉及液壓挖掘機的操縱閥閥芯。
【背景技術】
[0002]液壓挖掘機的操縱閥包括閥體和安裝在閥體上的閥芯和手柄,閥體中開有多條通油管路,通過操作手柄來使各個通油管路產(chǎn)生液壓,液壓油推動閥芯的活塞桿,使活塞桿沿著閥芯的安裝座的軸孔做軸向滑動運動,通過活塞桿來傳遞操縱信號。其中,活塞桿與軸孔間將設置防止液壓油泄漏的密封圈,活塞桿的一端受液壓壓力推動動作,活塞桿的另一端通過密封圈防止液壓油經(jīng)過活塞桿與軸孔之間的間隙泄漏。
[0003]目前的挖掘機是基本上都是全液壓式的,所有動作都需要液壓來驅動,所作的動作所需的液壓油峰值壓力是非常高,由于挖掘機動作的頻繁,在加上一些礦山的實際情況很多挖掘機需要一天工作20個小時以上,液壓油的溫度將較高,這樣超負荷的工作,加快了密封圈的老化與損耗,壽命也大大的縮短,并易導致液壓油從活塞桿的另一端泄出。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供液壓挖掘機的操縱閥閥芯,能在活塞桿和軸孔間具有液壓油潤滑基礎上緩沖液壓油的壓力和分擔吸收液壓油的高溫,提高主密封圈使用壽命。
[0005]本實用新型的目的采用如下技術方案實現(xiàn):
[0006]液壓挖掘機的操縱閥閥芯,包括安裝座和呈圓柱形的活塞桿,安裝座上開有軸孔,所述活塞桿插裝于軸孔中并與軸孔滑動配合,所述軸孔的上端內(nèi)嵌有主密封圈,所述軸孔的下端內(nèi)嵌有緩沖密封圈,該緩沖密封圈的高度小于主密封圈的高度,所述安裝座對應開有用于容納緩沖密封圈的密封槽;所述緩沖密封圈包括第一圈體和由第一圈體下端向下伸出的第一外唇圈和第一內(nèi)唇圈,第一外唇圈和第一內(nèi)唇圈相間隔形成緩沖空間,第一內(nèi)唇圈與密封槽的槽底相抵,第一外唇圈由密封槽中伸出并與活塞桿間隙配合,且該第一外唇圈的下端高于第一內(nèi)唇圈的下端。
[0007]優(yōu)選地,所述第一外唇圈的外側面呈圓弧面。
[0008]優(yōu)選地,所述主密封圈包括第二圈體和由第二圈體下端向下伸出的第二外唇圈和第二內(nèi)唇圈,第二外唇圈和第二內(nèi)唇圈相間隔,第二外唇圈與安裝座相抵,第二內(nèi)唇圈與活塞桿緊密相貼,第二外唇圈的下端和第二內(nèi)唇圈的下端齊平。
[0009]優(yōu)選地,所述第二外唇圈的外側面呈圓弧面。
[0010]優(yōu)選地,所述活塞桿包括桿部和連接于桿部下端的頭部,頭部的直徑大于桿部的直徑。
[0011]優(yōu)選地,所述安裝座的外壁開有安裝密封槽,該安裝密封槽內(nèi)設有安裝密封圈。
[0012]相比現(xiàn)有技術,本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型通過軸孔下端設置的緩沖密封圈,液壓油可進入緩沖空間,緩沖液壓油的壓力和分擔吸收液壓油的高溫,相當于過濾掉大部分的液壓油的峰值壓力與液壓油的高溫,僅讓小部分的液壓油泄到主密封圈,讓緩沖密封圈具有泄壓能力,同時讓小部分液壓油潤滑了主密封圈和活塞桿,不會造成主密封圈與活塞桿干摩擦或者活塞桿和軸孔干摩擦,從而達到提高主密封圈的壽命乃至整個閥芯的壽命;即使緩沖密封圈長時間使用后失效,主密封圈由于受油壓和高溫沖擊小,還能使用一定時間,則大大的提高了閥芯的耐用程度,可以是現(xiàn)有閥芯的3倍以上壽命。
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本液壓挖掘機的操縱閥閥芯的結構示意圖。
[0016]圖中:1、安裝座;11、軸孔;12、密封槽;13、安裝密封槽;2、活塞桿;21、桿部;22、
頭部;3、主密封圈;31、第二圈體;32、第二外唇圈;33、第二內(nèi)唇圈;4、緩沖密封;41、第一圈體;42、第一外唇圈;43、第一內(nèi)唇圈;44、緩沖空間;5、安裝密封圈。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示的液壓挖掘機的操縱閥閥芯,包括安裝座I和呈圓柱形的活塞桿2,安裝座I上開有軸孔11,活塞桿2插裝于軸孔11中并與軸孔11滑動配合,軸孔11的上端內(nèi)嵌有主密封圈3,軸孔11的下端內(nèi)嵌有緩沖密封圈4,該緩沖密封圈4的高度小于主密封圈3的高度,安裝座I對應開有用于容納緩沖密封圈4的密封槽12。
[0018]緩沖密封圈4包括第一圈體41和由第一圈體41下端向下伸出的第一外唇圈42和第一內(nèi)唇圈43,第一外唇圈42和第一內(nèi)唇圈43相間隔形成緩沖空間44,第一內(nèi)唇圈43與密封槽12的槽底相抵,第一外唇圈42由密封槽12中伸出并與活塞桿2間隙配合,且該第一外唇圈42的下端高于第一內(nèi)唇圈43的下端。
[0019]使用時,液壓油由活塞桿2的下端向上沖擊,帶動活塞桿2向上滑動。同時,由于第一外唇圈42的下端高于第一內(nèi)唇圈43的下端,所以高壓液壓油將先沿著活塞桿2與軸孔11間的間隙進入緩沖密封圈4中的緩沖空間44,一部分液壓油得到緩沖和高溫吸收過濾,另一部分液壓油經(jīng)過第一外唇圈42與活塞桿2間的間隙再向上壓入主密封圈3,經(jīng)主密封圈3將液壓油密封,防止液壓油泄漏。其中,由于第一內(nèi)唇圈43和第一外唇圈42在第一圈體41上間隔設置,并形成緩沖空間44,則第一內(nèi)唇圈43和第一外唇圈42將形成互斥的彈力,以動態(tài)調整進入緩沖空間44以及進入第一外唇圈42和活塞桿2間的間隙的液壓油油量。
[0020]本實施例將第一外唇圈42的外側面設置成圓弧面,使第一外唇圈42與活塞桿2保持較小的面接觸,防止第一外唇圈42封堵液壓油進入活塞桿2和軸孔11之間的間隙。
[0021]本實施例的主密封圈3包括第二圈體31和由第二圈體31下端向下伸出的第二外唇圈32和第二內(nèi)唇圈33,第二外唇圈32和第二內(nèi)唇圈33相間隔,第二外唇圈32與安裝座I相抵,第二內(nèi)唇圈33與活塞桿2緊密相貼,第二外唇圈32的下端和第二內(nèi)唇圈33的下端齊平。相間隔的第二內(nèi)唇圈33和第二外唇圈32將形成互斥的彈力,以便在活塞桿2上下滑動時,第二外唇圈32仍可保持與活塞桿2密封貼合。將第二外唇圈32的外側面設置成圓弧面,可減小活塞桿2與第二外唇圈32的摩擦力。[0022]本例的活塞桿2包括桿部21和連接于桿部21下端的頭部22,頭部22的直徑大于桿部21的直徑,頭部22可卡擋在軸孔11下端,以對活塞桿2的向上滑動位置進行限位。
[0023]安裝座I的外壁開有安裝密封槽13,該安裝密封槽13內(nèi)設有安裝密封圈5,在外部閥體中安裝的安裝座I可在安裝密封圈5的密封作用下,防止液壓油泄漏。
[0024]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,不能以此來限定本實用新型保護的范圍,本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.液壓挖掘機的操縱閥閥芯,包括安裝座和呈圓柱形的活塞桿,安裝座上開有軸孔,所述活塞桿插裝于軸孔中并與軸孔滑動配合,所述軸孔的上端內(nèi)嵌有主密封圈,其特征在于:所述軸孔的下端內(nèi)嵌有緩沖密封圈,該緩沖密封圈的高度小于主密封圈的高度,所述安裝座對應開有用于容納緩沖密封圈的密封槽;所述緩沖密封圈包括第一圈體和由第一圈體下端向下伸出的第一外唇圈和第一內(nèi)唇圈,第一外唇圈和第一內(nèi)唇圈相間隔形成緩沖空間,第一內(nèi)唇圈與密封槽的槽底相抵,第一外唇圈由密封槽中伸出并與活塞桿間隙配合,且該第一外唇圈的下端高于第一內(nèi)唇圈的下端。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓挖掘機的操縱閥閥芯,其特征在于:所述第一外唇圈的外側面呈圓弧面。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓挖掘機的操縱閥閥芯,其特征在于:所述主密封圈包括第二圈體和由第二圈體下端向下伸出的第二外唇圈和第二內(nèi)唇圈,第二外唇圈和第二內(nèi)唇圈相間隔,第二外唇圈與安裝座相抵,第二內(nèi)唇圈與活塞桿緊密相貼,第二外唇圈的下端和第二內(nèi)唇圈的下端齊平。
4.根據(jù)權利要求3所述的液壓挖掘機的操縱閥閥芯,其特征在于:所述第二外唇圈的外側面呈圓弧面。
5.根據(jù)權利要求f4任一項所述的液壓挖掘機的操縱閥閥芯,其特征在于:所述活塞桿包括桿部和連接于桿部下端的頭部,頭部的直徑大于桿部的直徑。
6.根據(jù)權利要求f4任一項所述的液壓挖掘機的操縱閥閥芯,其特征在于:所述安裝座的外壁開有安裝密封槽,該安裝密封槽內(nèi)設有安裝密封圈。
【文檔編號】F15B13/02GK203685742SQ201420035645
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權日:2014年1月20日
【發(fā)明者】雷珍輝 申請人:雷珍輝
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