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一種具有穩(wěn)定安全壓力的液壓系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5512474閱讀:224來源:國知局
一種具有穩(wěn)定安全壓力的液壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有穩(wěn)定安全壓力的液壓系統(tǒng),具有液壓油箱、變量柱塞泵、可變排量機構、LS油道、第一安全閥、卸荷溢流閥、T回油通道、Ts回油通道和若干并列設置的執(zhí)行機構;變量柱塞泵的入口通道與液壓油箱連接,出口通道上并聯(lián)有第一安全閥、卸荷溢流閥和若干執(zhí)行機構;可變排量機構的左端與LS油道連通,右端與變量柱塞泵的出口連接;第一安全閥、卸荷溢流閥和若干執(zhí)行機構的回油通道與T回油通道連通;T回油通道通過過濾冷卻機構與液壓油箱連接;Ts回油通道的一端通過并聯(lián)的第二安全閥和恒流閥與LS油道連通,另一端與液壓油箱相連。增加獨立于T回油通道的Ts回油通道,使第二安全閥安全壓力穩(wěn)定,保證了液壓系統(tǒng)可靠地工作。
【專利說明】一種具有穩(wěn)定安全壓力的液壓系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓系統(tǒng),特別涉及一種具有穩(wěn)定安全壓力的液壓系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]US005806312A、US005791142A實用新型專利中所述液壓系統(tǒng)流回液壓油箱過程中,油液經(jīng)過過濾、冷卻機構會產(chǎn)生阻礙壓力,通過的流量越大,阻礙壓力損失也越大,且阻礙壓力是隨流量變化的,而LS壓力則是執(zhí)行機構)中最大負載壓力與LS安全閥出口回油阻礙壓力之和,如無獨立于T回油通道的Ts回油通道,則LS安全閥上開啟壓力偏離調定的壓力且一直是變化的,同理,變排量機構壓差也偏離調定的壓力且一直是變化的,不利液壓系統(tǒng)可靠地工作。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷,提供一種設置了獨立于T回油通道的Ts回油通道,使得第二安全閥具有穩(wěn)定的安全壓力,從而保證了液壓系統(tǒng)可靠地工作的具有穩(wěn)定安全壓力的液壓系統(tǒng)。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是:一種具有穩(wěn)定安全壓力的液壓系統(tǒng),具有液壓油箱、變量柱塞泵、可變排量機構、LS油道、第一安全閥、卸荷溢流閥、T回油通道和若干并列設置的執(zhí)行機構;所述變量柱塞泵的入口通道與液壓油箱連接,出口通道上并聯(lián)有第一安全閥、卸荷溢流閥和若干執(zhí)行機構;所述可變排量機構的左端與LS油道連通,右端與變量柱塞泵的出口相連接;所述第一安全閥、卸荷溢流閥和若干執(zhí)行機構的回油通道與T回油通道連通;所述T回油通道通過過濾冷卻機構與液壓油箱連接;還具有Ts回油通道;所述Ts回油通道的一端通過并聯(lián)的第二安全閥和恒流閥與LS油道連通,另一端與液壓油箱相連。
[0005]采用上述技術方案后,本實用新型具有以下積極的效果:
[0006]本實用新型設置了獨立于T回油通道的Ts回油通道,使得第二安全閥具有穩(wěn)定的安全壓力,從而保證了液壓系統(tǒng)可靠地工作,如無獨立于T回油通道的Ts回油通道,則第二安全閥上開啟壓力偏離調定的壓力且一直是變化的,同理,可變排量機構壓差也偏離調定的壓力且一直是變化的,不利液壓系統(tǒng)可靠地工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中
[0008]圖1為本實用新型的系統(tǒng)原理圖;
[0009]附圖中標號為:液壓油箱1、變量柱塞泵2、可變排量機構3、LS油道4、第一安全閥
5、卸荷溢流閥6、T回油通道7、執(zhí)行機構8、過濾冷卻機構9、Ts回油通道10、第二安全閥
11、恒流閥12?!揪唧w實施方式】
[0010](實施例1)
[0011]見圖1,一種具有穩(wěn)定安全壓力的液壓系統(tǒng),具有液壓油箱1、變量柱塞泵2、可變排量機構3、LS油道4、第一安全閥5、卸荷溢流閥6、T回油通道7和若干并列設置的執(zhí)行機構8 ;變量柱塞泵2的入口通道與液壓油箱I連接,出口通道上并聯(lián)有第一安全閥5、卸荷溢流閥6和若干執(zhí)行機構8 ;可變排量機構3的左端與LS油道4連通,右端與變量柱塞泵2的出口相連接;第一安全閥5、卸荷溢流閥6和若干執(zhí)行機構8的回油通道與T回油通道7連通;T回油通道7通過過濾冷卻機構9與液壓油箱I連接;還具有Ts回油通道10 ;Ts回油通道10的一端通過并聯(lián)的第二安全閥11和恒流閥12與LS油道4連通,另一端與液壓油箱I相連。
[0012]本實用新型的工作原理為:液壓油路中若干執(zhí)行機構8的控制主閥是具有壓力補償負荷傳感控制系統(tǒng),系統(tǒng)中由變量柱塞泵2提供執(zhí)行機構所需的油源,它的變量由可變排量機構3控制,可變排量機構3則由變量柱塞泵2出口壓力與執(zhí)行機構8中最高負載反饋回來壓力之差控制;LS油路上并聯(lián)著第二安全閥11和恒流閥12,第二安全閥11和恒流閥12出口通過無阻礙壓力的Ts通道3流回液壓油箱1,第二安全閥11和恒流閥12出口油液分離于第一安全閥5、執(zhí)行機構8)等的回油;LS油道與可變排量機構3左端連通,變量柱塞泵2出口也與可變排量機構3右端連通;變量柱塞泵2出口通道上并聯(lián)連接著第一安全閥
5、卸荷溢流閥6和執(zhí)行機構8,第一安全閥5、卸荷溢流閥6和執(zhí)行機構8等的回油通道與T回油通道7連通,T回油通道7在流回油箱之前需經(jīng)過過濾冷卻機構2。油液經(jīng)過過濾冷卻機構2會產(chǎn)生阻礙壓力,通過的流量越大,阻礙壓力損失也越大,且阻礙壓力是隨流量變化的,而LS壓力則是執(zhí)行機構8中最大負載壓力與第二安全閥11出口回油阻礙壓力之和,如無獨立于T回油通道7的Ts回油通道10,則第二安全閥11上開啟壓力偏離調定的壓力且一直是變化的,同理,可變排量機構3壓差也偏離調定的壓力且一直是變化的,不利液壓系統(tǒng)可靠地工作。本實用新型中設置了獨立于T回油通道7的Ts回油通道10,使得第二安全閥11具有穩(wěn)定的安全壓力,從而保證了液壓系統(tǒng)可靠地工作。
[0013]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種具有穩(wěn)定安全壓力的液壓系統(tǒng),具有液壓油箱(I)、變量柱塞泵(2)、可變排量機構(3)、LS油道(4)、第一安全閥(5)、卸荷溢流閥(6)、T回油通道(7)和若干并列設置的執(zhí)行機構(8);所述變量柱塞泵(2)的入口通道與液壓油箱(I)連接,出口通道上并聯(lián)有第一安全閥(5)、卸荷溢流閥(6)和若干執(zhí)行機構(8);所述可變排量機構(3)的左端與LS油道(4)連通,右端與變量柱塞泵(2)的出口相連接;所述第一安全閥(5)、卸荷溢流閥(6)和若干執(zhí)行機構(8)的回油通道與T回油通道(7)連通;所述T回油通道(7)通過過濾冷卻機構(9)與液壓油箱(I)連接;其特征在于:還具有Ts回油通道(10);所述Ts回油通道(10)的一端通過并聯(lián)的第二安全閥(11)和恒流閥(12)與LS油道(4)連通,另一端與液壓油箱(I)相連。
【文檔編號】F15B13/02GK203488464SQ201320505742
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權日:2013年8月19日
【發(fā)明者】汪立平, 盧強, 陳展, 劉紅光 申請人:江蘇恒立液壓有限公司
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