本發(fā)明涉及一種壓力檢測(cè)裝置采用該裝置的檢測(cè)方法，尤其涉及一種電動(dòng)汽車電子水泵漏壓檢測(cè)裝置采用該裝置的檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：
電動(dòng)汽車電子水泵漏壓實(shí)驗(yàn)是指電動(dòng)汽車電子水泵正常使用中，它應(yīng)能承受一定的綜合環(huán)境壓力不會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象的檢測(cè)試驗(yàn)。其反映了電動(dòng)車正常行駛過程中不會(huì)受其他綜合環(huán)境影響產(chǎn)生故障造成顧客抱怨，對(duì)品牌價(jià)值產(chǎn)生很大影響。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01210266137.2公開了一種汽車水泵水封的靜壓密封檢測(cè)裝置，它包括支架機(jī)構(gòu)、開合機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述的開合機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)均連接在支架機(jī)構(gòu)上，頂料機(jī)構(gòu)連接在開合機(jī)構(gòu)下方，檢測(cè)機(jī)構(gòu)與開合模機(jī)構(gòu)連接。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于通過本裝置對(duì)水泵水封進(jìn)行靜壓密封性能檢測(cè)，保證了水泵水封的出廠質(zhì)量，避免因?yàn)樗盟獾穆┧畬?dǎo)致的整臺(tái)水泵的報(bào)廢，但并有沒有對(duì)水泵進(jìn)行加壓檢測(cè)，當(dāng)水泵達(dá)到一定壓力后是否漏液不得而知。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種電動(dòng)汽車電子水泵漏壓檢測(cè)裝置及采用該裝置的檢測(cè)方法，解決現(xiàn)有電子水泵漏壓量不易檢測(cè)，產(chǎn)品合格率不好控制的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電動(dòng)汽車電子水泵漏壓檢測(cè)裝置，包括夾緊電子水泵的夾緊裝置，在電子水泵的進(jìn)口設(shè)置有第一密封裝置，在電子水泵的出口設(shè)置有第二密封裝置，所述第一密封裝置和第二密封裝置上均設(shè)置有通孔；第一密封裝置的通孔上連接有進(jìn)氣管，在進(jìn)氣管上設(shè)置有開關(guān)N7，在開關(guān)N7與第一密封裝置之間設(shè)置有第一流量計(jì)；第二密封裝置的通孔上連接有出氣管，在出氣管上設(shè)置有第二流量計(jì)，在第二流量計(jì)與第二密封裝置之間設(shè)置有開關(guān)N8。優(yōu)選的，所述夾緊裝置為夾緊氣缸。進(jìn)一步的，所述的第一密封裝置為進(jìn)氣口氣缸，所述第二密封裝置為出氣口氣缸，所述進(jìn)氣口氣缸和出氣口氣缸的活塞頭分別塞在電子水泵的進(jìn)氣口和出氣口，實(shí)現(xiàn)電子水泵的密封。為盡量模擬整車的狀態(tài)，所述電子水泵實(shí)現(xiàn)檢測(cè)時(shí)的安裝角度與整車上的安裝角度一致。為方便控制氣缸活動(dòng)，所述夾緊氣缸與第三換向閥相連，所述進(jìn)氣口氣缸與第一換向閥相連，所述出氣口氣缸與第二換向閥相連；第一換向閥、第二換向閥和第三換向閥通過管路與三聯(lián)件相連；所述進(jìn)氣管也與三聯(lián)件相連。為控制電子水泵的氣壓值，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選的，所述第一換向閥、第二換向閥和第三換向閥均為三位五通手動(dòng)換向閥。優(yōu)選的，所述的進(jìn)氣口氣缸與第一換向閥之間的管路上設(shè)置有調(diào)速閥，出氣口氣缸與第二換向閥之間的管路上也設(shè)置有調(diào)速閥，夾緊氣缸與第三換向閥之間的管路上同樣設(shè)置有調(diào)速閥。采用上述電動(dòng)汽車電子水泵漏壓檢測(cè)裝置檢測(cè)電子水泵的檢測(cè)方法，包括以下步驟：a、調(diào)整電子水泵在檢測(cè)裝置上的位置，使其與整車上的位置相同，用夾緊裝置夾緊電子水泵；b、通過第一密封裝置和第二密封裝置分別對(duì)電子水泵的進(jìn)口和出口進(jìn)行密封；c、通過第一密封裝置上的孔對(duì)電子水泵加水，啟動(dòng)電子水泵，確認(rèn)是否漏水，檢測(cè)完畢后拔出水管；d、將第一密封裝置與進(jìn)氣管相連，將第二密封裝置與出氣管相連；e、打開開關(guān)N7，關(guān)閉開關(guān)N8對(duì)電子水泵進(jìn)行充氣加壓，調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥至250KPa，當(dāng)電子水泵的壓力達(dá)到250KPa時(shí)關(guān)閉開關(guān)N7記錄第一流量計(jì)的流量，在250KPa穩(wěn)壓狀態(tài)下持續(xù)20～40秒，打開開關(guān)N8，記錄第二流量計(jì)的流量，通過第一流量計(jì)的流量和第二流量計(jì)的流量的差值得出電子水泵的泄壓量；f、重復(fù)上述步驟e的操作2～3次，得出電子水泵的泄壓量的平均值。本發(fā)明的有益效果：通過對(duì)電子水泵進(jìn)行充氣加壓，測(cè)量進(jìn)出口端的流量差值檢測(cè)電子水泵的泄壓量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠精確檢測(cè)出電子水泵的泄壓量。所述氣缸控制結(jié)構(gòu)密封性好，同時(shí)操作方便，檢測(cè)速度快。所述檢測(cè)方法操作方便，工人操作簡(jiǎn)單，不會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T的問題導(dǎo)致檢測(cè)的不準(zhǔn)確。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。附圖說明圖1是本發(fā)明的氣動(dòng)原理圖。圖2是本發(fā)明工作示意圖。圖3為本發(fā)明氣缸結(jié)構(gòu)的工作示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例：如圖1至3所示，一種電動(dòng)汽車電子水泵漏壓檢測(cè)裝置，包括夾緊電子水泵1的夾緊裝置2，所述夾緊裝置2為夾緊氣缸13。在電子水泵1的進(jìn)口設(shè)置有第一密封裝置3，在電子水泵1的出口設(shè)置有第二密封裝置4，所述的第一密封裝置3為進(jìn)氣口氣缸11，所述第二密封裝置4為出氣口氣缸12，所述進(jìn)氣口氣缸11和出氣口氣缸12的活塞頭分別塞在電子水泵1的進(jìn)氣口和出氣口，實(shí)現(xiàn)電子水泵1的密封，所述進(jìn)氣口氣缸11和出氣口氣缸12的活塞頭壓力大于電子水泵1實(shí)驗(yàn)時(shí)設(shè)定的最大壓力。所述進(jìn)氣口氣缸11和出氣口氣缸12的活塞頭上均設(shè)置有通孔；進(jìn)氣口氣缸11的通孔上連接有進(jìn)氣管5，在進(jìn)氣管5上設(shè)置有開關(guān)N7，在開關(guān)N7與進(jìn)氣口氣缸11之間設(shè)置有第一流量計(jì)7；在進(jìn)氣管5上開關(guān)N7前端的管路上安裝有氣壓調(diào)節(jié)閥10，用于控制電子水泵內(nèi)部的氣壓值。出氣口氣缸12的通孔上連接有出氣管8，在出氣管8上設(shè)置有第二流量計(jì)9，在第二流量計(jì)9與出氣口氣缸12之間設(shè)置有開關(guān)N8。安裝時(shí)，先將電子水泵1的安裝角度與整車上的安裝角度一致放置好，然后用夾緊氣缸13夾緊。為方便控制各氣缸的運(yùn)動(dòng)，所述夾緊氣缸13與第三換向閥14相連，所述進(jìn)氣口氣缸11與第一換向閥15相連，所述出氣口氣缸12與第二換向閥16相連；通過對(duì)第一換向閥15上開關(guān)N2、N4的切換實(shí)現(xiàn)活塞的推出和回縮，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣口的密封和松開；通過對(duì)第二換向閥16上開關(guān)N3、N5的切換實(shí)現(xiàn)活塞的推出和回縮，實(shí)現(xiàn)對(duì)出氣口的密封和松開；通過第三換向閥14上開關(guān)N1、N6的切換實(shí)現(xiàn)對(duì)電子水泵的夾緊與松開。第一換向閥15、第二換向閥16和第三換向閥14通過管路與三聯(lián)件6相連；所述進(jìn)氣管5也與三聯(lián)件6相連。所述第一換向閥15、第二換向閥16和第三換向閥14均為三位五通手動(dòng)換向閥。所述的進(jìn)氣口氣缸11與第一換向閥15之間的管路上設(shè)置有調(diào)速閥，出氣口氣缸12與第二換向閥16之間的管路上也設(shè)置有調(diào)速閥，夾緊氣缸13與第三換向閥14之間的管路上同樣設(shè)置有調(diào)速閥。采用上述電動(dòng)汽車電子水泵漏壓檢測(cè)裝置檢測(cè)電子水泵的檢測(cè)方法包括以下步驟：a、調(diào)整電子水泵1在檢測(cè)裝置上的位置，使其與整車上的位置相同，用夾緊氣缸13夾緊電子水泵1；b、通過進(jìn)氣口氣缸11和出氣口氣缸12分別對(duì)電子水泵1的進(jìn)口和出口進(jìn)行密封；c、通過進(jìn)氣口氣缸11上的孔對(duì)電子水泵1加水，啟動(dòng)電子水泵1，確認(rèn)是否漏水，檢測(cè)完畢后拔出水管；d、將進(jìn)氣口氣缸11與進(jìn)氣管5相連，將出氣口氣缸12與出氣管8相連；e、打開開關(guān)N7，關(guān)閉開關(guān)N8對(duì)電子水泵1進(jìn)行充氣加壓，調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥10至250KPa，當(dāng)電子水泵1的壓力達(dá)到250KPa時(shí)關(guān)閉開關(guān)N7記錄第一流量計(jì)7的流量，在250KPa穩(wěn)壓狀態(tài)下持續(xù)20～40秒，打開開關(guān)N8，記錄第二流量計(jì)9的流量，通過第一流量計(jì)7的流量和第二流量計(jì)9的流量的差值得出電子水泵1的泄壓量；f、重復(fù)上述步驟e的操作2～3次，得出電子水泵1的泄壓量的平均值。