專利名稱：驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的，特別是用于閉合裝置、注射裝置、滑塊、或者注射成型機(jī)的噴射器的驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
近來(lái)，人們已經(jīng)給注射成型機(jī)配備了電力和液壓驅(qū)動(dòng)，其中高速驅(qū)動(dòng)是由電力驅(qū)動(dòng)用相對(duì)較低的力來(lái)施加的，而如果不得不用相對(duì)較小的驅(qū)動(dòng)施加高的軸向力，液壓驅(qū)動(dòng)就顯得格外有利。
就注塑成型機(jī)的閉合裝置來(lái)說(shuō)，例如，驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)機(jī)器的活動(dòng)工具面板。這樣，驅(qū)動(dòng)裝置必須實(shí)現(xiàn)兩個(gè)重要的不同目標(biāo)。一方面，它要盡可能快地移動(dòng)工具面板以閉合和打開(kāi)模具，從而保持注塑部件的制造周期盡可能的短。另一方面，它要用高的夾緊力沖擊工具面板，從而注塑期間工具可由于高的內(nèi)部壓力而保持閉合。因此，驅(qū)動(dòng)裝置必須被設(shè)置為使其適于在高速下進(jìn)行驅(qū)動(dòng)并且以相對(duì)較小的沖程施加高的壓力。這類的要求不但針對(duì)閉合裝置，而且也針對(duì)注射成型機(jī)的噴射器或注射裝置的驅(qū)動(dòng)。
申請(qǐng)人的DE10121024A1(特別是參照附圖26、34)公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)前述要求的驅(qū)動(dòng)裝置。這種驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)液壓力傳遞元件，其較小的活塞裝置通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)沖程心軸裝置被驅(qū)動(dòng)以閉合工具。較小的活塞裝置可包括一個(gè)單獨(dú)的較小活塞或多個(gè)小活塞。這些裝置與氣缸或接口及力傳遞裝置的一個(gè)或幾個(gè)大活塞一同構(gòu)成了一個(gè)壓力室，其中通過(guò)將小活塞移入壓力室，可產(chǎn)生高的壓力，通過(guò)大活塞(動(dòng)力活塞)的大的作用表面作用于活動(dòng)工具面板，后者通過(guò)高的壓力而保持閉合。在用較低壓力進(jìn)行工具的快速閉合期間，接口與心軸裝置的軸螺母間接連接，這樣具有更小直徑的活塞裝置、動(dòng)力活塞以及接頭都被心軸裝置共同移動(dòng)。為施加高的壓力，接頭被固定在注射成型機(jī)的框架上，這樣工具的進(jìn)一步閉合運(yùn)動(dòng)就通過(guò)將較小活塞裝置移入壓力室以及力傳遞元件的大活塞的相應(yīng)的軸向運(yùn)動(dòng)來(lái)確定。
在DE10121024A1(圖34)的一個(gè)實(shí)施例中，氣缸至沖程心軸裝置的連接以液壓方式完成。為此目的，由小活塞裝置的一部分限定的室以及氣缸受到高壓存儲(chǔ)裝置的壓力沖擊，使得室內(nèi)的壓力介質(zhì)起剛性牽引機(jī)構(gòu)的作用并且氣缸參與了沖程心軸裝置的閉合沖程并因而參與了小活塞裝置的閉合沖程。
在DE10121024A1的圖26的一個(gè)實(shí)施例中，小活塞裝置在快速運(yùn)動(dòng)中借助電磁接頭與大活塞連接。該大活塞又通過(guò)一個(gè)預(yù)加壓的對(duì)中彈簧裝置而相對(duì)氣缸對(duì)中對(duì)齊。該對(duì)中彈簧裝置的預(yù)加壓被選擇為使得小活塞裝置的軸向移動(dòng)在快速運(yùn)動(dòng)期間通過(guò)接頭被傳至大活塞，再?gòu)哪抢锿ㄟ^(guò)對(duì)中彈簧裝置傳至氣缸以將其一同帶動(dòng)。
在兩種已知的方案中，力傳遞元件被設(shè)計(jì)為雙作用的，因此，為撕開(kāi)工具，當(dāng)小活塞裝置在打開(kāi)方向移動(dòng)時(shí)有極大的撕開(kāi)壓力通過(guò)力傳遞元件作用于工具。在施加針對(duì)預(yù)加壓的壓力彈簧的撕開(kāi)力期間，實(shí)現(xiàn)小活塞在打開(kāi)方向上的運(yùn)動(dòng)。
起初提到的已知結(jié)構(gòu)(圖34)的缺陷在于，為了在快速運(yùn)動(dòng)期間在室體內(nèi)施加高的壓力，需要具有高壓存貯裝置的相對(duì)復(fù)雜的電路以及電控方向控制閥，因此電路變型是非常昂貴的并且還需要相當(dāng)大的結(jié)構(gòu)空間。
在DE10121024A1的圖26的方案中，由于整合接頭的關(guān)系，大活塞必須被設(shè)計(jì)為具有非常大的表面，因此這樣的結(jié)構(gòu)不可能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊的方案。
發(fā)明內(nèi)容
相反，本發(fā)明的目的在于提供特別是用于閉合裝置、噴射裝置、滑塊、或注射成型機(jī)的噴射器的具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的緊湊型驅(qū)動(dòng)裝置。
本發(fā)明的目的通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)具有大活塞裝置和小活塞裝置的雙作用的力傳遞元件，其中可通過(guò)力傳遞元件在輸出方向或輸入方向上對(duì)大活塞裝置施加大的力。小活塞裝置的驅(qū)動(dòng)優(yōu)選用電力完成。大活塞裝置通過(guò)對(duì)中彈簧裝置相對(duì)力傳遞元件的氣缸被對(duì)中。根據(jù)本發(fā)明，驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)適于與驅(qū)動(dòng)部的軸向移動(dòng)部分連接的支撐板，并且藉此氣缸通過(guò)預(yù)加壓壓力彈簧被支撐，使得驅(qū)動(dòng)部的輸入移動(dòng)(撕開(kāi))被傳遞至氣缸。
在根據(jù)本發(fā)明的方案中，大活塞裝置相對(duì)氣缸以及氣缸相對(duì)驅(qū)動(dòng)部的對(duì)中借助彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣驅(qū)動(dòng)裝置可被設(shè)計(jì)為比前述用液壓預(yù)加壓的方案簡(jiǎn)單得多。氣缸和大活塞裝置和氣缸以及驅(qū)動(dòng)部之間的彈簧僅需要極小的結(jié)構(gòu)空間，因此驅(qū)動(dòng)裝置可被設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)潔并且結(jié)構(gòu)短小。
根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選如果支撐板借助壓力彈簧頂在氣缸的鄰肩上，驅(qū)動(dòng)部的輸出運(yùn)動(dòng)就通過(guò)鄰肩被傳遞至氣缸。支撐板與驅(qū)動(dòng)部的軸向移動(dòng)裝置的連接優(yōu)選通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)的接頭來(lái)完成。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)部通過(guò)心軸裝置完成，其中心軸的旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)換為心軸螺母的軸向運(yùn)動(dòng)。
將大活塞裝置相對(duì)氣缸對(duì)中的對(duì)中彈簧裝置優(yōu)選以預(yù)加壓的方式結(jié)合。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)中彈簧一方面包括彈簧，為輸出大活塞裝置必須克服其預(yù)加壓，另一方面包括撕開(kāi)彈簧，在施加撕開(kāi)力期間需要克服其預(yù)加壓。撕開(kāi)彈簧接合相對(duì)氣缸鄰接部可移動(dòng)的彈簧蓋，藉此大活塞裝置被上述彈簧預(yù)加壓。彈簧蓋的兩個(gè)前表面優(yōu)選被均壓。
在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，彈簧蓋包括一個(gè)從撕開(kāi)彈簧的彈簧室延伸進(jìn)入容納大活塞裝置的凸起并且藉此大活塞裝置被預(yù)加壓。此外，彈簧蓋還包括一個(gè)密封地陷入撕開(kāi)彈簧的彈簧室內(nèi)的壓力室的活塞凸起，該凸起連接于大活塞裝置限定的氣缸室。該連接優(yōu)選由穿過(guò)彈簧蓋并另一方面進(jìn)入壓力空間并且還進(jìn)入氣缸式的一個(gè)孔實(shí)現(xiàn)。
小活塞裝置包括具有活塞環(huán)的活塞，氣缸室被該活塞分割為壓力室和后側(cè)被活塞的活塞桿穿過(guò)的環(huán)室?；钊麠U與驅(qū)動(dòng)部一起，優(yōu)選與軸向移動(dòng)的心軸螺母處于操作連接。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，環(huán)室通過(guò)一個(gè)撕開(kāi)通道連接于在打開(kāi)方向上作用的用于大活塞裝置的容納元件的環(huán)室。在該環(huán)室中，優(yōu)選地還容納有對(duì)中彈簧裝置的彈簧。
活塞環(huán)限定的前壓力室通過(guò)壓力通道連接于容納元件的氣缸室。
優(yōu)選地，壓力室和環(huán)室中的更大壓力者裝有一個(gè)雙向閥門并且導(dǎo)向由夾緊套筒限定的夾緊室。該夾緊套筒隨著夾緊室的足夠壓力徑向形變以相對(duì)機(jī)器框架夾緊氣缸。
根據(jù)本發(fā)明，被設(shè)計(jì)為差動(dòng)活塞的小活塞裝置的活塞表面積關(guān)系等于也被設(shè)計(jì)為差動(dòng)活塞的大活塞裝置的活塞表面積關(guān)系。
本發(fā)明的其它進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求的主題來(lái)敘述。
以下，通過(guò)一張附圖來(lái)更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。附圖示出了注射成型機(jī)的閉合裝置的驅(qū)動(dòng)裝置1的功能示意圖，其中為簡(jiǎn)化問(wèn)題僅說(shuō)明驅(qū)動(dòng)裝置1的上半部分。
具體實(shí)施例方式
用于閉合裝置的驅(qū)動(dòng)裝置1包括力傳遞元件2，通過(guò)該元件，為了工具的閉合、保持閉合或進(jìn)給(feed)，工具面板(未示出)適于分別被移動(dòng)或被保持閉合或撕開(kāi)力沖擊。力傳遞元件2被軸向可移動(dòng)地安裝在注射成型機(jī)的框架4上并且借助電力驅(qū)動(dòng)心軸裝置6而被驅(qū)動(dòng)。
心軸裝置6包括旋轉(zhuǎn)地安裝在框架4上的心軸8并且其通過(guò)滾珠螺紋與心軸螺母10接合，該心軸螺母10以耐扭力的方式安裝并且軸向可移動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)當(dāng)然也可設(shè)計(jì)為動(dòng)力可逆的。
力傳遞元件2包括氣缸12，例如其被軸向可移動(dòng)地安裝在框架4的梁上，該梁在圖中未示出。力傳遞元件包括小活塞裝置，在示出的實(shí)施例中該小活塞裝置包括多個(gè)活塞14。每個(gè)活塞14包括活塞環(huán)16以及活塞桿18?；钊h(huán)16把氣缸12的室分割為壓力室20和被活塞桿18穿過(guò)的環(huán)室22?；钊麠U18伸出氣缸12進(jìn)入室24，心軸螺母10與支承法蘭26一起陷入室24中，其中活塞桿18被支撐或固定于支承法蘭26。
心軸螺母10的支撐法蘭26的遠(yuǎn)離活塞桿18的前表面與被導(dǎo)向?yàn)樵跉飧?2的導(dǎo)向孔30內(nèi)可軸向移動(dòng)的支撐板28相鄰。導(dǎo)向孔30通過(guò)前表面32而沿徑向擴(kuò)大，在前表面32處支撐板28與所示基本位置處的鄰接肩部34相接。支撐板28在該位置通過(guò)由氣缸12的內(nèi)部前表面38支撐的壓力彈簧36預(yù)加壓。
支撐板28還包括電力驅(qū)動(dòng)接頭40以與心軸螺母10的支撐法蘭26連接。這就意味著，如果接頭40通電，支撐板28就被心軸螺母10一同帶動(dòng)。
力傳遞元件2包括由實(shí)施例所示的多個(gè)動(dòng)力活塞42構(gòu)成的大活塞裝置。動(dòng)力活塞42的整個(gè)作用表面大于活塞14的整個(gè)作用表面，其中各作用表面之間的關(guān)系確定了力傳遞元件的傳動(dòng)比。
動(dòng)力活塞42被設(shè)計(jì)為差動(dòng)活塞并且在氣缸12的容納元件內(nèi)導(dǎo)向。該容納元件被動(dòng)力活塞環(huán)44再分割為氣缸室6和被與活動(dòng)工具面板接合的動(dòng)力活塞桿50穿過(guò)的后側(cè)環(huán)室48。環(huán)室側(cè)環(huán)的前表面與活塞42的氣缸室側(cè)的前表面之間的表面關(guān)系等于小活塞裝置的活塞環(huán)16的環(huán)前表面與其前表面的表面關(guān)系。
動(dòng)力活塞42通過(guò)對(duì)中彈簧裝置52而相對(duì)氣缸12對(duì)中。該對(duì)中彈簧裝置52一方面包括設(shè)置在環(huán)室48內(nèi)的被氣缸的內(nèi)表面56支撐并且與活塞環(huán)44的環(huán)前表面接合的彈簧54。另一方面，對(duì)中彈簧裝置52包括容納在彈簧室60內(nèi)并且接合彈簧蓋62的撕開(kāi)彈簧58。該彈簧蓋62包括密封地穿過(guò)彈簧室60和動(dòng)力活塞42的容納元件之間的壁并且在基本位置處鄰近動(dòng)力活塞42的相鄰前表面的軸向凸起63(如圖)。彈簧54、58都被預(yù)加壓。在所示基本位置處彈簧蓋62被撕開(kāi)彈簧58預(yù)加壓而頂著鄰近表面59，從而凸起64的陷入氣缸室46的深度受限。
在凸起64相反的方向上活塞凸起66延伸進(jìn)入彈簧室60的壓力介質(zhì)室68。它與氣缸室46通過(guò)彈簧蓋62的孔70連接，這樣相同尺寸的凸起66、64的兩個(gè)前表面被均壓。根據(jù)附圖，彈簧室向外通風(fēng)，這樣內(nèi)部就不形成壓力。
在所示實(shí)施例中，環(huán)室22通過(guò)撕開(kāi)通道72連接于環(huán)室48，并且環(huán)室20通過(guò)壓力通道74連接于環(huán)室46。撕開(kāi)通道72和壓力通道74內(nèi)的壓力通過(guò)兩個(gè)攻絲(tapping)通道76、78被導(dǎo)向至雙向閥80的輸入，該雙向閥80的輸出通過(guò)輸出通道82連接于夾緊室84。夾緊室84的外部由當(dāng)夾緊室84受壓時(shí)徑向膨脹的夾緊套筒86限定，并且隨后在例如梁或類似物的框架4處通過(guò)摩擦力而保持入位。
除了所述的液壓雙向閥80，閥也可被設(shè)計(jì)為電力調(diào)節(jié)的。夾緊套筒86當(dāng)然也可設(shè)置為使其徑向向內(nèi)變形以用于夾緊。如上所述，除了多個(gè)小活塞14和大動(dòng)力活塞42，也可使用單個(gè)小活塞和單個(gè)大動(dòng)力活塞。
為了閉合工具，活動(dòng)工具面板首先要被快速進(jìn)給。為此目的，心軸8被電力驅(qū)動(dòng)，從而其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)心軸螺母10被轉(zhuǎn)化為軸向向前運(yùn)動(dòng)。在快速運(yùn)動(dòng)期間接頭40被通電，這樣支撐板28被心軸螺母10一同帶動(dòng)。通過(guò)在前表面32處的鄰肩34的鄰接，氣缸12相應(yīng)地也被軸向移動(dòng)。動(dòng)力活塞42通過(guò)分別被分配給動(dòng)力活塞42的對(duì)中彈簧裝置52而相對(duì)氣缸12對(duì)中，使得動(dòng)力活塞42與氣缸12作為一個(gè)裝置來(lái)一同移動(dòng)。
在模具閉合后，接頭40被斷電并且因此被打開(kāi)，這樣當(dāng)心軸螺母10進(jìn)一步移向右邊時(shí)支撐板28停止。通過(guò)心軸螺母10的軸向運(yùn)動(dòng)，壓力室20通過(guò)活塞環(huán)16減小，使得其中的壓力以及通過(guò)壓力通道24連接于壓力室20的氣缸室46內(nèi)的壓力增大。環(huán)室22由于活塞環(huán)16的軸向移動(dòng)而增大，使得其內(nèi)的壓力以及通過(guò)撕開(kāi)通道72連接的環(huán)室48內(nèi)的壓力也相應(yīng)地變低。雙向閥80被移向所示位置，在此位置壓力室20通過(guò)輸出通道82連接于夾緊室84，夾緊套筒86徑向形變并在框架4的導(dǎo)向表面處相接，使得氣缸12相對(duì)框架4被夾緊。直到該夾緊發(fā)生，彈簧54隨著工具進(jìn)給，氣缸12才滑向左邊。通過(guò)心軸螺母10的進(jìn)一步移動(dòng)并且活塞44因此的移動(dòng)，壓力室20內(nèi)的壓力并且因此氣缸室46內(nèi)的壓力增大，使得動(dòng)力活塞42相應(yīng)于小和大活塞裝置之間的表面關(guān)系，而大的力作用于工具面板并且保持其閉合。但是，僅當(dāng)施加的閉合力大于彈簧54的預(yù)加壓時(shí)該保持閉合力才增大。施加閉合力時(shí)，撕開(kāi)活塞42從凸起64被提升并且移至附圖的右邊對(duì)抗彈簧54的力。
模制部件大量注射后以及后壓力階段之后，首先解除閉合力以打開(kāi)工具。為此目的，心軸8的驅(qū)動(dòng)在相反方向被啟動(dòng)，這樣心軸倒轉(zhuǎn)并且心軸螺母10從其閉合位置(抬離支撐板28)被移至左邊直至接觸支撐板28。
在解除閉合力期間，氣缸12起初仍被夾緊，這樣由于活塞14的向左運(yùn)動(dòng)，壓力室20增大并且環(huán)室22減小。相應(yīng)地，氣缸室46內(nèi)的壓力減小同時(shí)環(huán)室48內(nèi)的壓力增大，這樣動(dòng)力活塞42從其保持閉合位置移至左邊直至接觸預(yù)加壓凸起64。閉合力接著被大部分解除并且?jiàn)A緊被釋放。為施加作用于左邊的撕開(kāi)力，心軸1連續(xù)被向后起動(dòng)，使得心軸螺母10從所示基本位置進(jìn)一步移向左邊。隨著心軸螺母10進(jìn)一步移向左邊，支撐板28與其鄰肩34一起逆著壓力彈簧36的壓力而離開(kāi)氣缸12的前表面32并且移向左邊。小活塞(或多個(gè))14執(zhí)行一個(gè)相應(yīng)的沖程，這樣環(huán)室22的體積減小，相應(yīng)地，壓力室20的體積增大。這就意味著在環(huán)室22及與其連接的環(huán)室48內(nèi)的壓力被增大，同時(shí)壓力室20和與其連接的氣缸室46內(nèi)的壓力相對(duì)較低。藉此，雙向閥80從所示位置被轉(zhuǎn)換，使得夾緊室84現(xiàn)在被連接于環(huán)室22，氣缸12在撕開(kāi)過(guò)程期間再次被夾緊。直至該夾緊發(fā)生，撕開(kāi)彈簧58防止氣缸12移至右邊，因此夾緊壓力可以前述方式增大。這樣，環(huán)室48內(nèi)的壓力與動(dòng)力活塞42的環(huán)前表面之和的乘積減去撕開(kāi)彈簧58的力，導(dǎo)致作用于動(dòng)力活塞42的向左撕開(kāi)力增大。但是，只有作用于動(dòng)力活塞42上的力大于撕開(kāi)彈簧58的預(yù)加壓時(shí)該撕開(kāi)力才增大。
隨后，動(dòng)力活塞42逆著撕開(kāi)彈簧58的力而移至左邊，這樣彈簧蓋62被一同帶動(dòng)并且與其活塞凸起66一起更深地陷入壓力室68內(nèi)。該撕開(kāi)力增大直至工具被快速撕開(kāi)。撕開(kāi)后，夾緊室84內(nèi)的壓力降低，因此氣缸12被壓縮的壓力彈簧的壓力移至左邊。結(jié)果，壓力室20減小并且環(huán)室22增大。同時(shí)，動(dòng)力活塞42由于環(huán)室48內(nèi)減小的壓力，通過(guò)撕開(kāi)彈簧58的力而移至右邊，直至其回到所示基本位置，其中該動(dòng)力活塞被彈簧54和撕開(kāi)彈簧58預(yù)加壓，也就是說(shuō)，在撕開(kāi)工具后，撕開(kāi)活塞42相對(duì)氣缸12對(duì)中，并且?jiàn)A緊室84內(nèi)、壓力室20內(nèi)以及環(huán)室內(nèi)的壓力降低至最初值。隨后，活動(dòng)工具面板快速被進(jìn)給，同時(shí)心軸螺母10的軸向運(yùn)動(dòng)通過(guò)預(yù)加壓壓力彈簧36被傳至氣缸12。注射成型機(jī)的閉合裝置準(zhǔn)備好下一個(gè)循環(huán)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種特別是用于閉合裝置、注射裝置、滑塊、或注射成型機(jī)的噴射器的驅(qū)動(dòng)裝置。該驅(qū)動(dòng)裝置包括雙作用力傳遞元件，具有設(shè)置在氣缸內(nèi)的小活塞和大活塞裝置。大活塞裝置適于在輸入和輸出方向上通過(guò)較大的力而受壓。根據(jù)本發(fā)明，大活塞裝置相對(duì)氣缸和氣缸相對(duì)小活塞裝置的驅(qū)動(dòng)的可移動(dòng)元件均為彈簧預(yù)加壓的。
附圖標(biāo)記列表1 驅(qū)動(dòng)裝置2 力傳遞元件4 框架6 心軸裝置8 心軸10 心軸螺母12 氣缸14 活塞16 活塞環(huán)18 活塞桿20 壓力室22 環(huán)室24 室26 支撐法蘭28 支撐板30 導(dǎo)向孔32 前表面34 鄰肩36 壓力彈簧38 內(nèi)前表面40 接頭42 動(dòng)力活塞44 動(dòng)力活塞環(huán)46 氣缸室48 環(huán)室50 動(dòng)力活塞桿52 對(duì)中彈簧裝置54 彈簧
56 內(nèi)表面58 撕開(kāi)彈簧59 鄰近部60 彈簧室62 彈簧蓋64 凸起66 活塞凸起68 壓力介質(zhì)室70 孔72 撕開(kāi)通道74 壓力通道76 攻絲通道78 攻絲通道80 雙向閥82 輸出通道84 夾緊室86 夾緊套筒
權(quán)利要求
1.一種特別是用于閉合裝置、注射裝置、滑塊、或者注射成型機(jī)的噴射器的驅(qū)動(dòng)裝置，包括雙作用的液壓力傳遞元件(2)，該液壓力傳遞元件(2)包括兩個(gè)可相對(duì)彼此移動(dòng)的具有不同作用表面的活塞裝置(14，42)，這些作用表面與氣缸(12)一同限定了壓力室(20，46；22，48)，其中較小的活塞裝置(14)優(yōu)選由電力驅(qū)動(dòng)，并且用于施加大的軸向力的氣缸(12)適于通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)的夾緊裝置(84，86)來(lái)相對(duì)機(jī)器的框架(4)固定，該驅(qū)動(dòng)裝置還包括用于使大活塞裝置(42)相對(duì)氣缸(12)對(duì)中的對(duì)中彈簧裝置(52)，以及預(yù)加壓壓力彈簧(36)，利用該預(yù)加壓壓力彈簧(36)，氣缸(12)由驅(qū)動(dòng)部(10，8)的可移動(dòng)元件來(lái)間接或直接支撐。
2.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述壓力彈簧(36)被支撐板(28)支撐，該支撐板(28)又包括接頭，以連接所述驅(qū)動(dòng)部(10)的可移動(dòng)元件，并且通過(guò)所述壓力彈簧(36)，頂著所述氣缸(12)的前表面(32)而與鄰肩(34)一起被預(yù)加壓。
3.如權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述電力驅(qū)動(dòng)部為具有心軸螺母(10)和心軸(8)的心軸裝置。
4.如任意一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述對(duì)中彈簧裝置(52)被預(yù)加壓。
5.如權(quán)利要求4所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述大活塞裝置的動(dòng)力活塞(42)在打開(kāi)方向上通過(guò)預(yù)加壓彈簧(54)并且在閉合方向上通過(guò)預(yù)加壓撕開(kāi)彈簧(58)而受壓，該撕開(kāi)彈簧(58)由適于向鄰近部(59)移動(dòng)并且能與所述動(dòng)力活塞(42)鄰接的彈簧蓋(62)支撐預(yù)加壓。
6.如權(quán)利要求5所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述彈簧蓋(62)包括凸起(64)以在所述動(dòng)力活塞(42)處相接，以及包括延伸進(jìn)入用于所述撕開(kāi)彈簧(58)的彈簧室(60)的后部活塞凸起(66)，所述活塞凸起(66)陷入壓力介質(zhì)室(68)，該壓力介質(zhì)室(68)與由所述動(dòng)力活塞(42)限定的氣缸室(46)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述彈簧蓋(62)被一方面開(kāi)向所述壓力介質(zhì)室(68)并且另一方面開(kāi)向所述氣缸室(46)的孔(70)穿過(guò)。
8.如任意一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述小活塞裝置(14)包括將所述氣缸(12)的室分割為壓力室(20)和后側(cè)環(huán)室(22)的活塞環(huán)(16)，該后側(cè)環(huán)室(22)被所述活塞(14)的活塞桿(18)穿過(guò)，該活塞桿(18)又與所述驅(qū)動(dòng)部(10)的可移動(dòng)元件可操作地連接。
9.如權(quán)利要求8所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述環(huán)室(22)通過(guò)撕開(kāi)通道(72)與用于所述動(dòng)力活塞(42)的容納元件的環(huán)室(48)相連，該動(dòng)力活塞(42)在打開(kāi)位置有效，其中所述彈簧容納于所述環(huán)室(48)內(nèi)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述壓力室(20)通過(guò)壓力通道(74)連接于所述氣缸室(46)。
11.如權(quán)利要求10所述的驅(qū)動(dòng)裝置，包括雙向閥(80)，該雙向閥的輸入連接于所述撕開(kāi)通道(72)和所述壓力通道(74)，該雙向閥的輸出通過(guò)輸出通道(82)連接于被夾緊套筒(86)限定的夾緊室(84)。
12.如任意一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述小活塞(14)的活塞環(huán)表面與環(huán)前表面之間的表面關(guān)系等于所述動(dòng)力活塞(42)的底表面與環(huán)前表面之間的表面關(guān)系。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種特別是用于閉合裝置、注射裝置、滑塊、或注射成型機(jī)的噴射器的驅(qū)動(dòng)裝置。該驅(qū)動(dòng)裝置包括雙作用的力傳遞元件，該元件具有設(shè)置在氣缸內(nèi)的小活塞裝置和大活塞裝置。大活塞裝置適于在輸入和輸出方向上均以較大的力來(lái)受壓。根據(jù)本發(fā)明，與氣缸相關(guān)的大活塞裝置和與小活塞裝置的驅(qū)動(dòng)部的可移動(dòng)元件相關(guān)的氣缸均為彈簧預(yù)加壓的。
文檔編號(hào)F15B3/00GK1997498SQ200580022949
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月8日
發(fā)明者約爾格·丹圖格拉伯爾 申請(qǐng)人:博世力士樂(lè)股份有限公司