專利名稱：回液閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓壓力機(jī)的回液閥。
背景技術(shù)：
公知的回液閥包括閥殼和閥芯，閥殼的一端設(shè)有與油缸相連通的油口，閥殼的下側(cè)設(shè)有回液口，閥芯位于閥體內(nèi)。該回液閥在回液時(shí)，閥體與閥芯之間容易漏油，關(guān)閉不夠可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種回液閥，該回液閥關(guān)閉可靠，回液效率高。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該回液閥包括閥殼、大閥芯、小閥芯及彈簧，閥殼的前端設(shè)有回液口，閥殼的下側(cè)面前部設(shè)有與油缸相連通的油缸接口，閥殼內(nèi)置有大閥芯，大閥芯的前端錐面處設(shè)有前油孔，大閥芯的后端設(shè)有后油口，大閥芯內(nèi)置有小閥芯，小閥芯的后端錐面處設(shè)有后進(jìn)油孔，小閥芯內(nèi)置有彈簧。
本實(shí)用新型采用內(nèi)鎖結(jié)構(gòu)，關(guān)閉可靠，回液效率高。特別適用于液壓設(shè)備中的液壓壓力機(jī)作為回液閥使用。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.回液口、2.前油孔、3.彈簧、4.大閥芯、5.閥殼、6.后進(jìn)油孔、7.小閥芯、8.后油口、9.油缸接口、10.進(jìn)油口。
具體實(shí)施方式
在圖1中，閥殼5的前端設(shè)有回液口1，閥殼5的下側(cè)面前部設(shè)有與油缸相連通的油缸接口9，閥殼5內(nèi)置有大閥芯4，大閥芯4的前端錐面處設(shè)有前油孔2，大閥芯4的后端設(shè)有后油口8，大閥芯4內(nèi)置有小閥芯7，小閥芯7的后端錐面處設(shè)有后進(jìn)油孔6，小閥芯4內(nèi)置有彈簧3。
進(jìn)油時(shí)，油液通過進(jìn)油口10推動(dòng)大閥芯4后面，使大閥芯4向前移動(dòng)，關(guān)閉回液口1。隨著壓力增高，壓力油通過后油口8推動(dòng)小閥芯7前移，小閥芯7壓縮彈簧3，壓力油經(jīng)后油口8、經(jīng)后進(jìn)油孔6、經(jīng)前油孔2再經(jīng)油缸接口9推動(dòng)油缸活塞。
回油時(shí)，油液通過進(jìn)油口10排出，大閥芯4后端壓力下降，小閥芯7關(guān)閉后油口8，大閥芯4前端壓力高于后端壓力推動(dòng)大閥芯7后移，油液經(jīng)油缸接口9及回液口1泄出，油缸活塞復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種回液閥，該回液閥包括閥殼、大閥芯、小閥芯及彈簧，其特征是閥殼的前端設(shè)有回液口，閥殼的下側(cè)面前部設(shè)有與油缸相連通的油缸接口，閥殼內(nèi)置有大閥芯，大閥芯的前端錐面處設(shè)有前油孔，大閥芯的后端設(shè)有后油口，大閥芯內(nèi)置有小閥芯，小閥芯的后端錐面處設(shè)有后進(jìn)油孔，小閥芯內(nèi)置有彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種回液閥，該回液閥包括閥殼、大閥芯、小閥芯及彈簧，閥殼的前端設(shè)有回液口，閥殼的下側(cè)面前部設(shè)有與油缸相連通的油缸接口，閥殼內(nèi)置有大閥芯，大閥芯的前端錐面處設(shè)有前油孔，大閥芯的后端設(shè)有后油口，大閥芯內(nèi)置有小閥芯，小閥芯的后端錐面處設(shè)有后進(jìn)油孔，小閥芯內(nèi)置有彈簧。采用內(nèi)鎖結(jié)構(gòu)，關(guān)閉可靠，回液效率高。特別適用于液壓設(shè)備中的液壓壓力機(jī)作為回液閥使用。
文檔編號(hào)F15B13/00GK2767725SQ200420054139
公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者孔明才 申請(qǐng)人:孔明才