專利名稱:一種高性能油泵用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高性能油泵用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子本體，轉(zhuǎn)子本體圓周外沿設(shè)有多個齒體，轉(zhuǎn)子本體設(shè)有中心軸孔；中心軸孔內(nèi)壁面圓周方向上設(shè)有多個高彈性耐磨凸起，高彈性耐磨凸起沿轉(zhuǎn)子本體的中心軸孔的軸線方向貫穿所述中心軸孔內(nèi)壁面，高彈性耐磨凸起均于同一圓周線相切，高彈性耐磨凸起端面距離中心軸孔內(nèi)壁面徑向距離為0.5mm；轉(zhuǎn)子本體材質(zhì)為粉末冶金;采用粉末冶金材質(zhì)制作轉(zhuǎn)子本體，使得轉(zhuǎn)子的機械強度和耐磨性有了很大提高，有效避免工作過程中出現(xiàn)扭矩過大、橫向剪切力過于集中造成的機油泵軸的折斷、轉(zhuǎn)子開裂以及軸與轉(zhuǎn)子脫落等故障；有效提高機油泵工作效率、降低了機油泵的動力損耗，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。
【專利說明】
一種高性能油泵用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域，具體涉及一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]機油栗作為發(fā)動機中潤滑系統(tǒng)中的一個組成部件，它通過把油底殼的機油吸進油腔，并使機油壓力升高，以強制向各摩擦副提供潤滑保證整臺發(fā)動機安全可靠的運行；目前所使用的內(nèi)轉(zhuǎn)子，通常采用鑄造車削而成，使用時驅(qū)動軸通過鍵、銷與內(nèi)轉(zhuǎn)子連接或轉(zhuǎn)子軸一端加工成不規(guī)則的扁形直接插和內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔中來驅(qū)動內(nèi)外轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)，但由于其結(jié)構(gòu)的不合理，容易造成密封性不佳，以致于機油栗工作效率低，動力損耗大，并且產(chǎn)生噪音，甚至造成內(nèi)外轉(zhuǎn)子損壞等問題;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計，提供一種新型的內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，與圓柱軸采用過盈配合聯(lián)接方式，保證軸與轉(zhuǎn)子過盈量處于最佳范圍，實現(xiàn)裝配過程中軸與轉(zhuǎn)子間較高的配合力，較好避免機油栗與轉(zhuǎn)子脫落故障。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子本體，所述轉(zhuǎn)子本體圓周外沿設(shè)有多個齒體，所述轉(zhuǎn)子本體設(shè)有中心軸孔;所述中心軸孔內(nèi)壁面圓周方向上設(shè)有多個高彈性耐磨凸起，所述高彈性耐磨凸起沿所述轉(zhuǎn)子本體的中心軸孔的軸線方向貫穿所述中心軸孔內(nèi)壁面，所述高彈性耐磨凸起均于同一圓周線相切，所述高彈性耐磨凸起端面距離所述中心軸孔內(nèi)壁面徑向距離為0.5mm;所述轉(zhuǎn)子本體材質(zhì)為粉末冶金。
[0005]作為本實用新型進一步改進的，所述轉(zhuǎn)子本體材質(zhì)為Fe-C-Cu粉末冶金。
[0006]作為本實用新型進一步改進的，所述轉(zhuǎn)子本體上設(shè)有一用于密封的圓環(huán)形凸臺，所述圓環(huán)形凸臺與所述齒體之間設(shè)有圓弧凹槽，所述圓環(huán)形凸臺與所述轉(zhuǎn)子本體為一體式結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)形凸臺的內(nèi)徑距離所述中心軸孔圓周外沿徑向距離為2mm。
[0007]作為本實用新型進一步改進的，所述高彈性耐磨凸起為8個，所述8個高彈性耐磨凸起均勻等距設(shè)于所述中心軸孔內(nèi)壁面圓周方向上。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0009]本實用新型方案提供一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子本體的中心軸孔內(nèi)壁面設(shè)計有多個高彈性耐磨凸起，采用此設(shè)計結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子本體通過與中心軸孔等徑的圓柱軸過盈裝配，利用凸起材質(zhì)的高彈耐磨特性，保證軸與轉(zhuǎn)子過盈量處于最佳范圍，裝配過程中有效避免圓柱軸的表面出現(xiàn)拉傷，提高工作過程中軸與轉(zhuǎn)子間較高的配合力，有效避免工作過程中出現(xiàn)扭矩過大、橫向剪切力過于集中造成的機油栗軸的折斷、轉(zhuǎn)子開裂以及軸與轉(zhuǎn)子脫落等故障；采用粉末冶金材質(zhì)制作轉(zhuǎn)子本體，使得轉(zhuǎn)子的機械強度和耐磨性有了很大提高，有效提高機油栗工作效率、降低了機油栗的動力損耗，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。
【附圖說明】

[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0011]附圖1為本實用新型的一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實用新型的一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0014]如附圖1、2所示的本實用新型所述的一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，包括轉(zhuǎn)子本體1，轉(zhuǎn)子本體I圓周外沿設(shè)有多個齒體2，轉(zhuǎn)子本體I設(shè)有中心軸孔3;中心軸孔3內(nèi)壁面圓周方向上設(shè)有多個高彈性耐磨凸起4，高彈性耐磨凸起4為8個，8個高彈性耐磨凸起4均勻等距設(shè)于中心軸孔3內(nèi)壁面圓周方向上;高彈性耐磨凸起4沿轉(zhuǎn)子本體I中心軸孔3的軸線方向貫穿中心軸孔3內(nèi)壁面，高彈性耐磨凸4起均于同一圓周線相切，高彈性耐磨凸起4端面距離中心軸孔3內(nèi)壁面徑向距離dI為0.5mm;轉(zhuǎn)子本體I材質(zhì)為Fe-C-Cu粉末冶金;轉(zhuǎn)子本體的中心軸孔內(nèi)壁面設(shè)計有多個高彈性耐磨凸起，采用此設(shè)計結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子本體通過與中心軸孔等徑的圓柱軸過盈裝配，利用凸起材質(zhì)的高彈耐磨特性，保證軸與轉(zhuǎn)子過盈量處于最佳范圍，裝配過程中有效避免圓柱軸的表面出現(xiàn)拉傷，提高工作過程中軸與轉(zhuǎn)子間較高的配合力，有效避免工作過程中出現(xiàn)扭矩過大、橫向剪切力過于集中造成的機油栗軸的折斷、轉(zhuǎn)子開裂以及軸與轉(zhuǎn)子脫落等故障;采用粉末冶金材質(zhì)制作轉(zhuǎn)子本體，使得轉(zhuǎn)子的機械強度和耐磨性有了很大提高。
[0015]進一步的，轉(zhuǎn)子本體I上設(shè)有一用于密封的圓環(huán)形凸臺5，圓環(huán)形凸臺5與齒體2之間設(shè)有圓弧凹槽6，圓環(huán)形凸臺5與轉(zhuǎn)子本體I為一體式結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形凸臺5的內(nèi)徑距離中心軸孔圓周外沿徑向距離d2為2mm;有于提高內(nèi)轉(zhuǎn)子組件連接的密封性。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效提高機油栗工作效率、降低了機油栗的動力損耗，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。
[0017]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制;凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子本體，所述轉(zhuǎn)子本體圓周外沿設(shè)有多個齒體，所述轉(zhuǎn)子本體設(shè)有中心軸孔;其特征在于，所述中心軸孔內(nèi)壁面圓周方向上設(shè)有多個高彈性耐磨凸起，所述高彈性耐磨凸起沿所述轉(zhuǎn)子本體的中心軸孔的軸線方向貫穿所述中心軸孔內(nèi)壁面，所述高彈性耐磨凸起均于同一圓周線相切，所述高彈性耐磨凸起端面距離所述中心軸孔內(nèi)壁面徑向距離為0.5mm;所述轉(zhuǎn)子本體材質(zhì)為粉末冶金。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子本體材質(zhì)為Fe-C-Cu粉末冶金。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子本體上設(shè)有一用于密封的圓環(huán)形凸臺，所述圓環(huán)形凸臺與所述齒體之間設(shè)有圓弧凹槽，所述圓環(huán)形凸臺與所述轉(zhuǎn)子本體為一體式結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)形凸臺的內(nèi)徑距離所述中心軸孔圓周外沿徑向距離為2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能油栗用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高彈性耐磨凸起為8個，所述8個高彈性耐磨凸起均勻等距設(shè)于所述中心軸孔內(nèi)壁面圓周方向上。
【文檔編號】F16N13/20GK205714740SQ201620380057
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王愛松
【申請人】南京東睦粉末冶金有限公司