專利名稱：渦旋壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了一種具有公轉(zhuǎn)渦旋和固定渦旋的渦旋壓縮機(jī)，用以作為致冷器，空調(diào)等的壓縮機(jī)。


圖16是一種傳統(tǒng)的，例如在日本專利公開(kāi)特許公報(bào)昭62-265487中所公開(kāi)的渦旋壓縮機(jī)的縱向剖面圖，其中數(shù)字1是一個(gè)密閉容器，數(shù)字2是一個(gè)，具有安裝到一個(gè)上部框架3上的基板4的固定渦旋，此上部框架3具有一個(gè)安裝在密封容器1內(nèi)一個(gè)端面上的一個(gè)外圓周表面，排出口5設(shè)置在基板4的中心，板狀螺旋齒6設(shè)置在基板4的上部框架3的一側(cè)。
數(shù)字7是固定在密閉容器內(nèi)1的一個(gè)隔板，其設(shè)置在固定渦旋2的基板4的面對(duì)上部框架3的那側(cè)，且在中央具有一個(gè)排出口8。數(shù)字9是一個(gè)有閥保護(hù)裝置的排出孔，用螺釘11安裝在面對(duì)固定渦旋2的隔板7那側(cè)。數(shù)字12是設(shè)置在固定渦旋2和上部框架3之間且具有基板13的一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋，該基板13具有一個(gè)與固定渦旋2的板狀螺旋齒6相嚙合的板狀螺旋齒15，用以形成一個(gè)壓縮腔14。
數(shù)字16是一個(gè)設(shè)置在面對(duì)固定渦旋2的公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13的那側(cè)上的公轉(zhuǎn)軸。數(shù)字17是一個(gè)推力面，其形成在公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13的公轉(zhuǎn)軸16的那側(cè)上，并與上部框架3的推力軸承18以平面相接觸，用來(lái)滑動(dòng)。數(shù)字19是一個(gè)具有一個(gè)上爪的十字卡圈，比上爪在一對(duì)十字導(dǎo)向槽內(nèi)沿直線方向滑動(dòng)地相連接，而十字導(dǎo)向槽是在公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13的外圓周表面上形成的。
上部框架3也具有十字導(dǎo)向槽，與公轉(zhuǎn)渦旋12的十字導(dǎo)向槽的相位差大約為90°，其中，十字卡圈19的下爪沿直線方向滑動(dòng)地相接合。
數(shù)字20是一個(gè)下部框架，有一個(gè)固定在密閉容器1內(nèi)的外圓周表面，設(shè)置在面對(duì)公轉(zhuǎn)渦旋12的上部框架3那側(cè)，在中央處，有一個(gè)徑向支撐由電馬達(dá)21驅(qū)動(dòng)的主軸22的主軸承。
數(shù)字24是一個(gè)公轉(zhuǎn)軸承，設(shè)置在主軸22的公轉(zhuǎn)渦旋12側(cè)的端部上，并在公轉(zhuǎn)渦旋12的偏心方向相同的方向上有一個(gè)類似環(huán)形筒似的偏心，用來(lái)樞軸地支承公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13的公轉(zhuǎn)軸16。
數(shù)字25是一個(gè)吸入管，用來(lái)在壓縮之前，導(dǎo)引低壓冷卻氣體到密閉容器1的內(nèi)部，數(shù)字26是一個(gè)排出管，用來(lái)在壓縮之后排出高壓冷卻氣體到密閉容器1的外部。
數(shù)字27是一個(gè)在密閉容器1的端面和隔板7之間形成的高壓區(qū)。數(shù)字28至30是一對(duì)月牙狀的壓縮區(qū)14，由公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15與固定渦旋2的板狀螺旋齒6相互嚙合形成；數(shù)字28是一個(gè)高壓腔，數(shù)字29是一個(gè)中壓腔，數(shù)字30是一個(gè)低壓腔。數(shù)字31是一個(gè)壓縮高壓段，由高腔28，固定渦旋2的排出口5和隔板7的排出口8構(gòu)成。
傳統(tǒng)的渦旋壓縮機(jī)有這樣的結(jié)構(gòu)。當(dāng)電馬達(dá)21通電時(shí)，公轉(zhuǎn)渦旋12由主軸22和公轉(zhuǎn)軸16驅(qū)動(dòng)。同時(shí)，公轉(zhuǎn)渦旋12相對(duì)于上部框架3旋轉(zhuǎn)，即固定渦旋2受十字卡圈19的限制。這樣，公轉(zhuǎn)渦旋12產(chǎn)生相對(duì)于固定渦旋2的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
冷卻氣體通過(guò)吸入管25被吸入到呈壓縮區(qū)14的低壓腔30中，壓縮區(qū)14構(gòu)成為一對(duì)與公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15相嚙合的固定渦旋2的板狀螺旋齒6的新月形。
壓縮區(qū)14，按次序從低壓腔20到中壓腔29到高壓腔28，體積逐漸減小，由此，冷卻氣體被壓縮。
然后，壓縮的高壓冷卻氣體，通過(guò)固定渦旋2的排出口5和隔板7的排出口8，推開(kāi)排出閥9，排入到高壓區(qū)27并送出密閉容器1。就在渦旋壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)之后，排出閥9關(guān)閉，防止了在額定運(yùn)動(dòng)時(shí)間在高壓區(qū)27中的冷卻氣從壓縮高壓段31反向流到冷卻氣流中，由此，擋住了對(duì)于額定運(yùn)動(dòng)時(shí)間公轉(zhuǎn)渦旋12的反向公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
用于排放高壓冷卻氣體的排出閥9幾乎在渦旋壓縮機(jī)開(kāi)啟到停止的所有運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)都打開(kāi)。運(yùn)行中的渦旋壓縮機(jī)有一個(gè)特點(diǎn)，在預(yù)定的時(shí)間，由固定渦旋2的板狀螺旋齒6與公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15所構(gòu)成的高壓腔28和中壓腔29相互連通。
就在高壓腔28和中壓腔29相互連通后，壓縮高壓段31中的壓力變得比高壓區(qū)27中的壓力低，關(guān)閉排出閥9。當(dāng)排出閥9關(guān)閉時(shí)，壓縮高壓段31中，在排出閥9的附近，由于冷卻氣的水錘現(xiàn)象而產(chǎn)生沖擊波。由于沖擊波導(dǎo)致的在固定渦旋2的排出口5內(nèi)的壓力脈動(dòng)成為了振動(dòng)源，渦旋壓縮機(jī)的噪聲增加了。
圖17，18A和18B顯示了另一個(gè)傳統(tǒng)的渦旋壓縮機(jī)，例如，在日本專利公開(kāi)特許公報(bào)昭62-75089中公開(kāi)的。圖17是一個(gè)傳統(tǒng)渦旋壓縮機(jī)主要部分的縱向剖示圖，圖18A和18B均是在圖17中渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平面示圖。在圖17，18A或18B中沒(méi)有表示出的部分與圖16中渦旋壓縮機(jī)的那些部分相同。與在圖16中以前描述過(guò)的那些相同或相似的部分，在圖17，18A和18B中用同樣的參考數(shù)字表示。數(shù)字32是一個(gè)設(shè)置在面對(duì)固定渦旋12的公轉(zhuǎn)渦旋的基板13的那端上的公轉(zhuǎn)軸承。其中，公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13的公轉(zhuǎn)軸16是可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的。
數(shù)字33是一個(gè)設(shè)置在一個(gè)表面上的推力構(gòu)件，該表面面對(duì)上部框架3的公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13，并且與基板13以平面相接觸，用以滑動(dòng)。數(shù)字34是一個(gè)設(shè)置在上部框架34的十字導(dǎo)向槽，與公轉(zhuǎn)渦旋12的十字導(dǎo)向槽的相位差大約90°，其中，十字卡圈19的下爪35在直線方向上滑動(dòng)地相接合。
數(shù)字36是一個(gè)設(shè)置在固定渦旋2的基板4中的鏜孔部分，并相應(yīng)于板狀螺旋齒6的中心有一個(gè)切口部分。數(shù)字37是設(shè)置在公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13中的鏜孔部分，并相應(yīng)于板狀螺旋齒15的中心有一個(gè)切口部分。
傳統(tǒng)的渦旋壓縮機(jī)有這樣的結(jié)構(gòu)。當(dāng)電馬達(dá)21通電時(shí)，公轉(zhuǎn)渦旋12借助主軸22和公轉(zhuǎn)軸16被驅(qū)動(dòng)。同時(shí)，公轉(zhuǎn)渦旋12相對(duì)于上部框架3旋轉(zhuǎn)，即固定渦旋2由十字卡圈19所限制。這樣，公轉(zhuǎn)渦旋12相對(duì)于固定渦旋2作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
冷卻氣體從吸入管25被吸入到如壓縮區(qū)14的低壓腔30中，壓縮空間14是由一個(gè)具有與公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15相互嚙合固定渦旋2的板狀螺旋齒6的新月?tīng)顦?gòu)成。
壓縮區(qū)14，按次序從低壓腔20到中壓腔29到高壓腔28體積逐漸減小，由此，冷卻氣體被壓縮。
然后，壓縮的高壓冷卻氣體，通過(guò)固定渦旋2的鏜孔部分36，公轉(zhuǎn)渦旋12的槽孔部分37，和固定渦旋2的排出口5排出。如圖13中所示固定渦旋2的鏜孔部分36和公轉(zhuǎn)渦旋12的鏜孔部分37在預(yù)定的時(shí)間確定了高壓冷卻氣的流量通道，并與中壓腔29連通。
因此，固定渦旋2的鏜孔部分36和公轉(zhuǎn)渦旋12的鏜孔部分37，在冷卻氣排放時(shí)，提供了排放流量通道，減少了排放壓力損失，由此，減少了由于排放壓力的損失而引起的渦旋壓縮機(jī)的消耗。那么，當(dāng)鏜孔部分36和37與中壓腔29相連通時(shí)，高壓冷卻氣體返回中壓腔29，然后，由于壓縮空間14的壓縮運(yùn)作，又通過(guò)固定渦旋2的排出口5排出。
在如上述所述傳統(tǒng)的渦旋壓縮機(jī)中，如果省略了排出閥9，就在渦旋壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)之后，公轉(zhuǎn)渦旋12進(jìn)行對(duì)于額定運(yùn)動(dòng)時(shí)間的反向公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于考慮到在這個(gè)時(shí)間反向轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲可能產(chǎn)生或處在這種情況下，公轉(zhuǎn)軸承32等，可能受到損壞，所以提供了排出閥9。
那么，如果在渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，關(guān)閉排出閥9，在固定渦旋2的排出口5中，由于在排出閥9的附近，冷卻氣體的水錘現(xiàn)象，就會(huì)產(chǎn)生沖擊波。噪聲由于作為振動(dòng)源的脈動(dòng)波所引起，使得渦旋壓縮機(jī)的噪聲增加了。
在渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間的一個(gè)預(yù)定時(shí)間處，確定了高壓冷卻氣體的流量通道的固定渦旋2的鏜孔部分36和公轉(zhuǎn)渦旋12的鏜孔部分37與中壓腔29連通。由于就在它們連通之后，壓縮區(qū)14的中壓腔29中的壓力立刻增加，使得固定渦旋2和公轉(zhuǎn)渦旋9振動(dòng)，增加了渦旋壓縮機(jī)的噪聲。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種渦旋壓縮機(jī)，該渦旋壓縮機(jī)具有一個(gè)排出閥，并且就在排出閥關(guān)閉之后，由于冷卻氣的水錘現(xiàn)象而引起的噪聲較小。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一個(gè)具有固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的渦旋壓縮機(jī)，而渦旋上又具有鏜孔部分，并且當(dāng)鏜孔部分與中壓腔連通時(shí)，在中壓腔中，由于壓力脈動(dòng)而引起的噪聲較小。
本發(fā)明提供了一個(gè)渦旋壓縮機(jī)，包括一個(gè)固定渦旋，它設(shè)置在密閉容器中，在基板上具有板狀螺旋齒，并在其中央有一個(gè)排出高壓冷卻氣體的排出口，還包括一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋，它設(shè)置在密閉容器中，并有一個(gè)具有板狀螺旋齒的基板，該板狀螺旋齒與固定渦旋的板狀螺旋齒相嚙合，用來(lái)形成壓縮區(qū)，還包括一個(gè)排出閥，它設(shè)置在從固定渦旋的排出口到密閉容器的高壓區(qū)之間的冷卻氣流量通道的高壓區(qū)出口處，其根據(jù)在冷卻氣流量通道中的壓力和在高壓區(qū)中的壓力之差開(kāi)/關(guān)，使得冷卻氣流量通道和高壓區(qū)相連通和相斷開(kāi)，還包括一個(gè)消聲腔，當(dāng)排出閥關(guān)閉時(shí)，消聲腔與從固定渦旋的排出口到排出閥之間的冷卻氣流量通道相連通，用來(lái)吸收壓力脈動(dòng)。
消聲腔是冷卻氣流量通道中流量通道橫剖面的放大部分，該冷卻氣流量通道是從固定渦旋的排出口到排出閥之間的。
渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)排出構(gòu)件，其設(shè)置在密閉容器內(nèi)，面對(duì)固定渦旋的基板，并有一個(gè)對(duì)置于固定渦旋排出口的排出口，還包括一個(gè)排出閥，對(duì)置于排出構(gòu)件的排出口，并根據(jù)在冷卻氣流通道和高壓區(qū)之間的壓差開(kāi)/關(guān)，還包括一個(gè)消聲腔，其設(shè)置在至少是固定渦旋的基板和排出構(gòu)件二者之一中，并有一個(gè)比固定渦旋的排出口直徑大的直徑。
此渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)消聲腔，其沿密封容器的縱向軸線的高度尺寸比固定渦旋的排出口的直徑尺寸要小。
此渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)消聲腔，其具有一個(gè)與固定渦旋的排出口同心設(shè)置的中心。
此渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)消聲腔，其具有一個(gè)與密封容器的縱向軸線同心的中心。
此消聲腔是一個(gè)空心部分，通過(guò)壓力導(dǎo)引通道與從固定渦旋的排出口至排出閥之間的冷卻氣體流量通道相連通。
具有空心部分的此渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)排出構(gòu)件，其設(shè)置在密閉容器中，并對(duì)置于固定渦旋的基板，且有一個(gè)對(duì)置于固定渦旋排出口的排出口，還包括一個(gè)排出閥，對(duì)置于排出構(gòu)件的排出口，并根據(jù)在冷卻氣流量通道中和高壓區(qū)中之間的壓差開(kāi)/關(guān)，還包括一個(gè)消聲腔，其設(shè)置在至少是固定渦旋基板和排出構(gòu)件二者之一中。
此渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)消聲腔，其容積設(shè)定在這樣一個(gè)程度，在渦旋壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)之后，當(dāng)冷卻氣的反向流量產(chǎn)生時(shí)，防止公轉(zhuǎn)渦旋產(chǎn)生沿對(duì)于額定運(yùn)動(dòng)時(shí)間的反方向的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
此渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)排出構(gòu)件，其設(shè)置在固定渦旋基板的密閉容器排出管側(cè)面上，并且消聲腔設(shè)置在排出構(gòu)件和固定渦旋基板之間。
渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)固定渦旋，其軸向可移動(dòng)地設(shè)置在密閉容器的軸線上，并按軸向順應(yīng)結(jié)構(gòu)安裝，還包括一個(gè)高低壓分離器，其設(shè)置在密閉容器中，并面對(duì)固定渦旋的基板，且對(duì)置于固定渦旋的排出口處有一個(gè)排出口，還包括一個(gè)消聲腔，設(shè)置在固定渦旋基板和高低壓分離器之間。
本發(fā)明提供了一種渦旋壓縮機(jī)，包括一個(gè)固定渦旋，其設(shè)置在密閉容器中，并在基板上有一個(gè)板狀螺旋齒，此基板在中央處有一個(gè)高壓冷卻氣的排出口，還包括一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋，其設(shè)置在密閉容器中，并有一個(gè)基板，此基板具有與固定渦旋的板狀螺旋齒相嚙合的板狀螺旋齒，用來(lái)形成一個(gè)壓縮區(qū)，此壓縮區(qū)包括一個(gè)高壓腔，一個(gè)中壓腔，和一個(gè)低壓腔，還包括一個(gè)鏜孔，至少是在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋基板的二者之一中制成的，并相應(yīng)于基板的板狀螺旋齒的中央有一個(gè)切口部分，且設(shè)置成這樣一個(gè)形式和位置，即當(dāng)固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋運(yùn)作時(shí)，在高壓腔與中腔腔相互連通之后，在公轉(zhuǎn)渦旋和固定渦旋的板狀螺旋齒的端面上，鏜孔部分與中壓腔相連通。
此渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)鏜孔部分，其至少是在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋基板的二者之一中制成，并有一個(gè)相應(yīng)于在板的板狀螺旋齒的中央處有一個(gè)切口部分，并設(shè)置成這樣一個(gè)形式和位置，即當(dāng)固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋動(dòng)作時(shí)，在固定渦旋的排出口與中壓腔連通的同時(shí)，鏜孔部分與中壓腔相連通。
本發(fā)明提供了一種渦旋壓縮機(jī)，包括一個(gè)固定渦旋，其設(shè)置在密閉容器中，并在基板上具有一個(gè)板狀螺旋齒，此基板在中央處有一個(gè)高壓冷卻氣的排出口，還包括一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋，設(shè)置在密閉容器中，有一個(gè)基板，此基板具有一個(gè)與固定渦旋的板狀螺旋齒相嚙合的板狀螺旋齒，用來(lái)構(gòu)成一個(gè)壓縮區(qū)，該壓縮區(qū)包括一個(gè)高壓腔，一個(gè)中壓腔和一個(gè)低壓腔，還包括一個(gè)鏜孔部分，其至少是在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一中制成，并相應(yīng)于基板的板狀螺旋齒的中央有一個(gè)切口部分，且有一個(gè)沿內(nèi)旋曲線形成的部分。
至少是固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋二者之一在中央的頂部中心具有一個(gè)帶有槽口的板狀螺旋齒。
在此渦旋壓縮機(jī)中有這樣的結(jié)構(gòu)，就在排出閥關(guān)閉之后，消聲腔消除了由于在固定渦旋的排出口中壓力脈沖而引起的沖擊波。
由于消聲腔是在從固定渦旋的排出口到排出閥之間的冷卻氣流量通道中形成的流量通道橫剖面的擴(kuò)大部分，所以，流量通道橫剖面的擴(kuò)大部分消除了由于在排氣口中壓力脈動(dòng)而引起的沖擊波。
具有排出閥的排出構(gòu)件的安裝，使得消聲腔的安裝更加靈活。
由于消聲腔有一個(gè)比固定渦旋的排出口的直徑尺寸小的沿密閉容器的縱向軸線的高度尺寸，所以，在消聲腔中由于冷卻氣渦流的產(chǎn)生等引起的壓力損失就減弱了。
由于消聲腔有與固定渦旋的排出口同心的中心，在消聲腔中高壓冷卻氣的壓力脈動(dòng)沿密閉容器的軸線方向均勻地?cái)U(kuò)散。
由于消聲腔有一個(gè)與密閉容器的縱向軸線同心的中心，所以它與相關(guān)構(gòu)件例如具有消聲腔的高低壓分離器同心，使得加工容易。
由于消聲腔有一個(gè)空心部分，它通過(guò)壓力導(dǎo)引通道從固定渦旋的排出口到排出閥之間與冷卻氣流量通道相連通，所以它是諧振型，由固定渦旋的排出口中的由特定頻率引起的高壓冷卻氣體的壓力脈動(dòng)能夠有效地減弱。
由于空心部分定義為諧振型消聲腔，排出構(gòu)件具有排出閥，所以消聲腔的安裝更靈活。
由于消聲腔的容積達(dá)到這樣一個(gè)程度，就在渦旋壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)之后，當(dāng)冷卻氣反向流量產(chǎn)生時(shí)，防止公轉(zhuǎn)渦旋在對(duì)于額定運(yùn)動(dòng)時(shí)間反方向上產(chǎn)生公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，就在渦旋壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)之后，不產(chǎn)生反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于消聲腔是設(shè)置在固定渦旋基板的密閉容器排出管側(cè)上的排出構(gòu)件和固定渦旋基板之間，所以它容易構(gòu)成。
由于高低壓分離器面對(duì)固定渦旋的基板而設(shè)置，此固定渦旋在密閉容器的軸線上軸向可移動(dòng)地設(shè)置，且按軸向順應(yīng)結(jié)構(gòu)而安裝，而消聲腔是在固定渦旋基板和高低壓分離器之間構(gòu)成，所以消聲腔能很容易地被安裝，而不失去軸向順應(yīng)結(jié)構(gòu)。
鏜孔部分至少是在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一中制成的，并有一個(gè)相應(yīng)于基板的板狀螺旋齒的中央處的切口部分，且設(shè)置成這樣一個(gè)形式和位置，即就在高壓腔和中壓腔相互連通之后，在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的板狀螺旋齒的端面上，鏜孔部分與中壓腔相連通。這樣，渦旋壓縮機(jī)有這樣的結(jié)構(gòu)，其中，槽孔部分至少是在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一中制成，當(dāng)鏜孔部分和中壓腔連通時(shí)，在壓縮區(qū)中，減弱了快速而大的壓力變化。
鏜孔部分至少是設(shè)置在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一中的，并有一個(gè)相應(yīng)于基板的板狀螺旋齒的中央處的切口部分，且設(shè)置成這樣一個(gè)形式和結(jié)構(gòu)，即就在固定渦旋的排出口和中壓腔相連通的同時(shí)，鏜孔部分與中壓腔連通。這樣，當(dāng)鏜孔部分與中壓腔連通時(shí)，在中壓腔中的壓力變化每周期產(chǎn)生一次。
鏜孔部分至少是設(shè)置在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一中，并有一個(gè)相應(yīng)于基板的板狀螺旋齒的中央處的切口部分，且有一個(gè)沿內(nèi)旋曲線構(gòu)成的部分，通過(guò)這個(gè)，就在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的槽孔二者之一與中壓腔連通之后，連通面積是在沿著對(duì)置的板狀螺旋齒的外端面的一個(gè)寬范圍內(nèi)制成的。這樣，高壓冷卻氣的足夠的流量通道面積就形成了，從而減少了高壓冷卻氣體的壓力損失。
至少是具有槽孔部分的固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋二者之一，具有在中央的頂部中心處帶有槽口的板狀螺旋齒，由于在槽孔上開(kāi)有槽口，使得高壓冷卻氣流量通道的面積擴(kuò)大了，就更減弱了高壓冷卻氣的壓力損失。
在附圖中圖1是一個(gè)縱向剖面圖，顯示了本發(fā)明第一實(shí)施例的主要部分；圖2是圖1中的II部分放大的縱向剖面圖；圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的放大的縱向剖面圖；圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的放大的縱向剖面圖；圖5是等同于圖2的一個(gè)示圖，顯示了本發(fā)明的第二實(shí)施例；圖6是等同于圖2的一個(gè)示圖，顯示了本發(fā)明的第三實(shí)施例；圖7是本發(fā)明第三實(shí)施例的放大的縱向剖面圖；圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例的放大的縱向剖面圖；圖9是一個(gè)波形圖，顯示了在通用渦旋壓縮機(jī)中排出口處的壓力變化，用于說(shuō)明圖6中排出口處的壓力變化；圖10是一個(gè)波形圖，顯示了在圖6中排出口處的壓力變化；圖11是本發(fā)明第四實(shí)施例的放大的縱向剖面圖；圖12是等同于圖1的一個(gè)示圖，顯示了本發(fā)明第五實(shí)施例；圖13是本發(fā)明第六實(shí)施例主要部分的縱向剖面圖14A和14B均是圖13中各個(gè)鏜孔部分的放大的投影示圖；圖15A至15D均是圖13中渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平面示意圖；圖16是通用渦旋壓縮機(jī)的縱向剖面圖；圖17是另一通用渦旋壓縮機(jī)的主要部分的縱向剖面圖；圖18A和18B均是圖17中渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平面圖；第一具體實(shí)施例圖1和2表示了本發(fā)明的第一具體實(shí)施例。圖1是主要部分的縱向剖面圖，圖2是圖1中II部分的放大圖。在圖中，數(shù)字1是一個(gè)密閉容器，數(shù)字2是一個(gè)帶有基板4的固定渦旋，基板4置于密閉容器1的一個(gè)端面，并有一通過(guò)板簧38固定到框架3上的外圓周平面，一個(gè)排出口5，設(shè)置于基板4的中間，板狀的螺旋齒6設(shè)置于基板4的框架3的一側(cè)。框架3有一個(gè)外圓周平面通過(guò)一種收縮配合緊固在密閉容器1中。
板簧38以一個(gè)預(yù)定的壓力，軸向壓緊靠在公轉(zhuǎn)渦旋(下面將描述)上的固定渦旋2。
數(shù)字12是設(shè)置在固定渦旋2和框架3之間的公轉(zhuǎn)渦旋，并有一個(gè)帶有板狀螺旋齒15的基板13，該板狀螺旋齒15與固定渦旋2上的板狀螺旋齒6嚙合，形成一個(gè)壓縮區(qū)14。
數(shù)字16是已成形的環(huán)形筒形的公轉(zhuǎn)軸承，并設(shè)置在與固定渦旋2相對(duì)置的公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13的一側(cè)。數(shù)字17是一個(gè)推力面，它形成于公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13的公轉(zhuǎn)軸承16的一側(cè)，并同框架3的止推軸承18平面接觸，以便滑動(dòng)。數(shù)字19是一個(gè)十字卡圈，具有一個(gè)上爪40，在公轉(zhuǎn)渦旋12的推力面17的內(nèi)部形成的一對(duì)十字導(dǎo)向槽內(nèi)，沿直線方向滑動(dòng)地相接合。
框架3也具有十字導(dǎo)向槽41，與公轉(zhuǎn)渦旋12的十字導(dǎo)向槽相位差大約為90°，其中，十字卡圈19的下爪42沿直線方向滑動(dòng)地相接合。數(shù)字23是設(shè)置在框架3中央的主要軸承，用來(lái)徑向支撐由一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)21驅(qū)動(dòng)的主軸22。
數(shù)字43是設(shè)置在主軸22的公轉(zhuǎn)渦旋12側(cè)的端部上的短軸部分，并在與公轉(zhuǎn)渦旋12的偏心方向相同的方向上具有一個(gè)平面，其中，一個(gè)滑塊44可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在公轉(zhuǎn)渦旋12的公轉(zhuǎn)軸承16中，并轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
數(shù)字45是一個(gè)排出構(gòu)件(高低壓分離器)，通過(guò)焊接緊固在密閉容器1之中，并設(shè)置在密閉容器1的端面與固定渦旋2的基板4之間，而且在中央位置有一個(gè)排出口8。數(shù)字46是一個(gè)設(shè)置在排出構(gòu)件45與固定渦旋2的基板4之間的密封元件。數(shù)字47是設(shè)置在固定渦旋2的基板4中的引出孔中，用來(lái)引導(dǎo)由固定渦旋2的板狀螺旋齒6和公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15所限定的壓縮區(qū)14的壓力，到一個(gè)背壓腔48。
數(shù)字49是設(shè)置在排出構(gòu)件45內(nèi)的一個(gè)消聲腔，朝向固定渦旋2的基板4，與排出口8相連通，并且其位置基本上與密閉容器1的軸心相對(duì)應(yīng)，以構(gòu)成一個(gè)比固定渦旋2的排出口5直徑大，深度淺的柱狀空間。
數(shù)字9是設(shè)置在對(duì)著固定渦旋2的排出構(gòu)件45一側(cè)的排出閥，與排出口8相對(duì)應(yīng)，排出閥有一個(gè)用一個(gè)螺釘11安裝在出口構(gòu)件45上的閥保護(hù)裝置10。
數(shù)字25是一個(gè)吸入管，用來(lái)把壓縮前的低壓冷卻氣引導(dǎo)到密閉容器1內(nèi)部，數(shù)字26是排出管，用來(lái)把壓縮后的高壓冷卻氣排出到密閉容器1的外部。
數(shù)字27是形成于排出構(gòu)件45與密閉容器1的端面之間的高壓區(qū)。數(shù)字28至30是一對(duì)月牙狀的壓縮區(qū)14，由公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15與固定渦旋2的板狀螺旋齒6相相互嚙合構(gòu)成數(shù)字28是一個(gè)高壓腔，數(shù)字29是一個(gè)中壓腔，數(shù)字30是一個(gè)低壓腔。
數(shù)字31是一個(gè)壓縮高壓段，由高壓腔28，固定渦旋2的排出口5和排出口8以及設(shè)置在排出構(gòu)件45內(nèi)的消聲腔49構(gòu)成。
在圖2中，中心線A是固定渦旋2的排出口5在中心線，中心線B是密閉容器1和消聲腔49的中心線。
在這種結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機(jī)中，當(dāng)電馬達(dá)通電，公轉(zhuǎn)渦旋12借助主軸22，和由主軸22帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滑塊44，以及公轉(zhuǎn)軸承16來(lái)驅(qū)動(dòng)。同時(shí)，公轉(zhuǎn)渦旋12相對(duì)于框架3旋轉(zhuǎn)，就是說(shuō)，固定渦旋2由于十字卡圈19所限制。這樣，公轉(zhuǎn)渦旋12相對(duì)于固定渦旋2作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
通過(guò)吸入管25吸入的低壓冷卻氣進(jìn)入月牙狀的壓縮區(qū)14的低壓腔30，壓縮區(qū)14由公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15與固定渦旋2的板狀螺旋齒6相互嚙合形成。
壓縮區(qū)14，按次序從低壓腔30到中壓腔29到高壓腔28，體積逐漸減小，由此，冷卻氣體被壓縮。
然后，壓縮的高壓冷卻氣體，通過(guò)固定渦旋2的排出口5和消聲腔49以及排出構(gòu)件45的排出口8，打開(kāi)排出閥9，排出到高壓區(qū)27中，從而排放到密閉容器1之外。主軸22的短軸部分43的平面與滑塊44的內(nèi)表面的平面，在公轉(zhuǎn)渦旋12的偏心方向呈直線型滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
這樣，預(yù)定力，如離心力在偏心方向作用到公轉(zhuǎn)渦旋12上，借此，公轉(zhuǎn)渦旋12壓在固定渦旋2的徑向方向上，因此，防止氣體在公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15的側(cè)面和固定渦旋2的板狀螺旋齒6的側(cè)面之間存在。
中壓腔29中的壓力，通過(guò)引出孔47引導(dǎo)到背壓腔48中。由背壓腔48中的壓力產(chǎn)生的力和消聲腔49中的壓力作用在固定渦旋2的基板4上，板簧38的壓力作用在固定渦旋2的基板4的外圓周表面上。
這樣，由于壓緊力和在低壓腔30，中壓腔29，高壓腔28中壓力而產(chǎn)生的力的不同，固定渦旋2在軸向方向上壓靠在公轉(zhuǎn)渦旋12上，因此，防止了氣體在固定渦旋2的板狀螺旋齒6的端部與公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13之間存在。這樣，構(gòu)成了一種軸向順從的結(jié)構(gòu)。
就在渦旋壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)之后，當(dāng)排出閥9關(guān)閉時(shí)，一股氣流從壓縮高壓段31到中間腔28，即，在額定運(yùn)動(dòng)時(shí)間，逆于冷卻氣流的流動(dòng)出現(xiàn)了。如果消聲腔的容積不比預(yù)定值小，當(dāng)這種冷卻氣的反向氣流發(fā)生時(shí)，公轉(zhuǎn)渦旋將相對(duì)于額定運(yùn)動(dòng)時(shí)間的氣流作反方向的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。不管怎樣，排出構(gòu)件45的消聲腔49的容積定到這樣一個(gè)程度，即使公轉(zhuǎn)渦旋12在對(duì)額定運(yùn)動(dòng)時(shí)間的反方向上不作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這樣，在渦旋壓縮機(jī)停機(jī)后，反向旋轉(zhuǎn)噪聲就不會(huì)出現(xiàn)，以使渦旋壓縮機(jī)的運(yùn)行平靜，防止渦旋壓縮機(jī)的軸承受到破壞。
排出閥9幾乎在渦旋壓縮機(jī)從開(kāi)啟到停止的所有時(shí)間內(nèi)部打開(kāi)，以排放高壓冷卻氣。運(yùn)行中的渦旋壓縮機(jī)有一個(gè)特點(diǎn)，在預(yù)定的時(shí)間，由固定渦旋2的板狀螺旋齒6與公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15所構(gòu)成的高壓腔28和中壓腔29相互連通。
就在高壓腔28與中壓腔29相互連通后，壓縮高壓段31中的壓力變得比高壓區(qū)27中的壓力低，關(guān)閉排出閥9。當(dāng)排出閥9關(guān)閉時(shí)，壓縮高壓段31中，在排出閥9的附近，由于冷卻氣的水錘現(xiàn)象而產(chǎn)生壓力脈動(dòng)。
在壓縮高壓段31中壓力降低的總計(jì)越小，由排出閥9附近的冷卻氣的水錘現(xiàn)象，在壓縮高壓段31中產(chǎn)生的壓力脈動(dòng)越小。按照氣體混合原理，壓縮高壓段31的容積越大，在壓縮高壓段31和中壓腔29之間連通前壓力差越小，這樣，在壓縮高壓段31中的壓力下降總計(jì)越小。
由于壓力脈動(dòng)，壓縮高壓腔31的容積能通過(guò)排出構(gòu)件45的消聲腔49而制得足夠大，以使在壓縮高壓腔31中的壓力脈動(dòng)有所減弱，不產(chǎn)生沖擊波。這樣，就消除了渦旋壓縮機(jī)的噪音，以使其運(yùn)行更加平靜，而該渦旋壓縮機(jī)具有在固定渦旋2的排出口上的壓力脈動(dòng)和作為震動(dòng)源的排出構(gòu)件45。
從密閉容器1的縱向軸線方向的流動(dòng)和相對(duì)于消聲腔49中冷卻氣流的軸向流動(dòng)之間的關(guān)系來(lái)看，消看腔49的縱向軸線方向的高度越高，消聲腔49渦流出現(xiàn)的機(jī)會(huì)越大；特別是，如果它比固定渦旋2的排出口5的直徑高，渦流顯然要增加。因此，沿著消聲腔49的縱向的高度比固定渦旋2的排出口5的直徑小，以使，消聲腔49中由冷卻氣體的渦流等引起的壓力損失不增長(zhǎng)，從而不會(huì)降低渦旋壓縮機(jī)的性能，盡管消聲腔49用來(lái)平衡渦旋壓縮機(jī)的運(yùn)行。
由于消聲腔49與密閉容器1的縱向軸線幾乎同心，因此壓縮機(jī)與帶有它的排出構(gòu)件45等的外圓周表面幾乎同心。這樣，當(dāng)加工消聲腔時(shí)，它能很容易地固定到加工設(shè)備上，節(jié)省加工成本。
圖1中排出閥9裝在排出構(gòu)件45中，但高壓區(qū)27可能被密閉容器1中的固定渦旋2分開(kāi)，用以把排出閥9裝在不具有排出構(gòu)件45的固定渦旋2的基板4的高壓27一側(cè)，如下面圖13所示。
消聲腔49的設(shè)置是通過(guò)在冷卻流量通道中的排出口5和排出閥9之間的冷卻流量通道的流量通道橫截面積的擴(kuò)大部分的形成而得來(lái)的，其中冷卻流量通道是從固定渦旋2的排出口5，經(jīng)過(guò)排出閥9至高壓區(qū)27的。
這時(shí)，當(dāng)渦旋壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)后，排出閥9關(guān)閉時(shí)，消聲腔49的上限容積能限定在公轉(zhuǎn)渦旋12不產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)。
因此，消聲腔49的安裝位置能夠選擇在一個(gè)較寬的范圍內(nèi)，例如排出構(gòu)件45，固定渦旋2的基板4，或二者之上的一個(gè)位置。
在圖3中，消聲腔49裝在排出構(gòu)件45內(nèi)；它能裝在固定渦旋2的基板4中，或在排出構(gòu)件45與基板4之上的一個(gè)位置處。
在圖2中，消聲腔49裝在排出構(gòu)件45內(nèi)，而且處在排出構(gòu)件45和固定渦旋2的基板4之間，使得它加工容易。
當(dāng)消聲腔40裝在排出構(gòu)件45和固定渦旋2的基板4之間時(shí)，它能裝在固定渦旋2的基板4的一側(cè)，如在圖2所示，更進(jìn)一步，密封元件46能在排出構(gòu)件45和固定渦旋2的基板4之間擴(kuò)大構(gòu)成消聲腔49，如圖4所示。
另外，不只一個(gè)消聲腔49能設(shè)置在冷卻流量通道內(nèi)。
如上所述，消聲腔的安裝位置，尺寸與數(shù)量能根據(jù)適用消聲腔的渦旋壓縮機(jī)的形式，噪音薄板的噪音許可來(lái)選擇。
第二具體實(shí)施例圖5等同于圖2，表示了本發(fā)明的第二實(shí)施例。圖5中沒(méi)表示出的部分與圖1和圖2中渦旋壓縮機(jī)中的那些部分相同。圖1和圖2先前描述的完全一樣或相似的部分，在圖5中用相同的參照數(shù)字代表。數(shù)字49是設(shè)置在排出構(gòu)件45內(nèi)的消聲腔，并與固定渦旋2的排出口5同心。
在圖5中，中心線B是密閉容器1的中心線，中心線C是固定渦旋2的排出口5和消聲腔49的中心線。
在圖5第二實(shí)施例中，與圖1和圖2中的第一實(shí)施例一樣，消聲腔49設(shè)置在排出構(gòu)件45中，面對(duì)固定渦旋2的基板4，并與排出口8相連通。因此，盡管省略了詳細(xì)的描述，但圖5中第二實(shí)施例很顯然與圖1，2，3和4中第一實(shí)施例產(chǎn)生相近的效果。
由于消聲腔49幾乎與固定渦旋2的排出口5同心，所以在消聲腔49中，高壓冷卻氣體的壓力脈動(dòng)在密閉容器1的徑向方向均勻地?cái)U(kuò)散。因此，在消聲器49中，冷卻氣體等的渦流產(chǎn)生的壓力損失得到減弱，渦旋壓縮機(jī)的性能得到提高。
第三實(shí)施例圖6至10表示了本發(fā)明的第三實(shí)施例，圖6，7，8均是與圖2等同的示圖。圖9是一張波形圖，表示了一般渦旋壓縮機(jī)中壓力的變化，用來(lái)解釋在排出口壓力的變化。圖10是一張波形圖，表示在圖6，7和8中排出口的壓力變化。圖6-10中沒(méi)表示的部分與圖1，2和3中渦旋壓縮機(jī)的那些部分相同，圖6-10中與圖1和2中先前描述的完全相同的或相似的部分用相同的數(shù)字表示。數(shù)字49是設(shè)置在排出構(gòu)件45中的以一個(gè)中空的空間或空心部分的形式存在的諧振型消聲腔，它通過(guò)一個(gè)壓力導(dǎo)引通道491與冷卻氣流量通道連通。在排出口5內(nèi)衰減的壓力脈動(dòng)的頻率成分由消聲腔49的容積，壓力導(dǎo)引通道491的截面積和長(zhǎng)度及排出口5的截面積確定。
在圖6，7和8中，中心線A是固定渦旋2排出口5的中心線，中心線B是密閉容器1的中心線。
在圖6，7和8中的第三實(shí)施例中，與圖1，2和3中第一具體實(shí)施例一樣，消聲腔49設(shè)置在排出構(gòu)件45內(nèi)，對(duì)著固定渦旋2的基板4，并與排出口8相連通。因此，盡管省略了詳細(xì)描述，圖6-10中的第三實(shí)施例很顯然產(chǎn)生與圖1，2和3中第一實(shí)施例相似的效果。
在通用的渦旋壓縮機(jī)中，噪音在2KHz左右將成為問(wèn)題。已經(jīng)得知，作為一個(gè)噪聲源在排出口8中的壓力脈動(dòng)有一個(gè)特點(diǎn)，即2-4KHz的頻率成分(0.25-0.5ms周期的頻率成分)的增長(zhǎng)，如圖9所示，和在密閉容器1中，作為一個(gè)振動(dòng)源的壓力脈動(dòng)的振動(dòng)產(chǎn)生諧振，使噪音增加大約2KHz。因此，要設(shè)定消聲腔49的容積，壓力導(dǎo)引通道491的長(zhǎng)度和橫截面積，以及排出通道8的橫截面積，以使2KHz左右的壓力脈動(dòng)減弱，從而使2-4KHz的壓力脈動(dòng)的幅值減少，成問(wèn)題的2KHz左右的噪聲也就減小了，如圖13中所示。
為了應(yīng)用諧振型的消聲腔，如在第一實(shí)施例中一樣，高壓區(qū)27也可以由密閉容器1中的固定渦旋2分隔開(kāi)，用來(lái)把排出閥9安裝在固定渦旋2的基板4的高壓區(qū)27一側(cè)，而不使用排出構(gòu)件45，如在下面圖13所示。
消聲腔49由通過(guò)壓力導(dǎo)引通道491與冷卻流量通道連通的中空部分構(gòu)成，而冷卻流量通道是從固定渦旋2的排出口5經(jīng)排出閥9的到高壓區(qū)27的。
因此，消聲腔49的安裝位置可在較寬的范圍內(nèi)選擇，例如，在排出構(gòu)件45上，固定渦旋2的基板4，或在二者之上的一個(gè)位置。
在圖7和8中，消聲腔49裝在排出構(gòu)件45內(nèi)；它還能安裝在固定渦旋2的基板4中或在排出構(gòu)件45和基板4之上的一個(gè)位置。
在圖6中，消聲腔49裝在排出構(gòu)件45內(nèi)，而且處在排出構(gòu)件45和固定渦旋2的基板4之間，以使它能容易加工。
另外，可以設(shè)置不只一個(gè)消聲腔49，以使與冷卻流量通道連通。
如上所述，可以按照應(yīng)用消聲腔的渦旋壓縮機(jī)的形式，噪音幅值和噪音許可，來(lái)選擇消聲腔的安裝位置，尺寸與數(shù)量。特別在諧振型消聲腔中，如果特定的噪聲源的頻率大，那么這種頻率的噪音可以有選擇地減弱。
第四實(shí)施例圖11也是一種等同于圖2的示意圖，顯示了本發(fā)明的第四實(shí)施例。圖11中沒(méi)有表示的部分與圖1和2中渦旋壓縮機(jī)的那些部分相同。圖11中與先前描述的圖1，2和6中完全相同或相似的部分用相同的數(shù)字代表。兩個(gè)消聲腔均有一個(gè)比第一具體實(shí)施例所描述的固定渦旋5的排出口5的直徑大的直徑，第三實(shí)施例描述的通過(guò)壓力導(dǎo)引通道491，與冷卻氣流量通道相連通的諧振型消聲腔，與消聲腔49相同。因此，不再詳細(xì)地討論；很顯然，圖11中第四實(shí)施例也能產(chǎn)生與圖1和2中實(shí)施例產(chǎn)生的效果相同的效果。
由于兩個(gè)消聲腔均有一個(gè)比第一實(shí)施例描述的固定渦旋5的排出口5的直徑較大的直徑，并且提供了第三實(shí)施例中描述的通過(guò)壓力導(dǎo)引通道491與冷卻氣流量通道相連通的諧振型消聲腔，產(chǎn)生了第一和第三具體實(shí)施例中描述的效果。這樣，作為振動(dòng)源的，排出口8中的具有壓力脈動(dòng)的渦旋壓縮機(jī)的噪音能消除，使渦旋壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)安靜。特別是，在諧振型消音腔中，一種特定頻率的大噪聲可以有選擇地減小，因此，與其它消聲器的功能合起來(lái)，使更多的噪聲的排除成為可能。
第五實(shí)施例圖12是一個(gè)等同于圖1的示意圖，顯示了本發(fā)明的第五實(shí)施例。在圖12中沒(méi)表示的部分與圖1和2中渦旋壓縮機(jī)的那些部分相同。在圖12中與先前描述的圖1和2中完全相同或相似的部分用相同的數(shù)字代表。數(shù)字50是一個(gè)固定在固定渦旋2的基板4的與板狀螺旋齒6對(duì)置的側(cè)面上的排出構(gòu)件，并具有一個(gè)排出口8，和一個(gè)在中央與排出口8相連通的消聲腔49。排出閥9安裝在排出構(gòu)件50的側(cè)面，其與固定渦旋2對(duì)置。
如果固定渦旋2固定在框架3上，并且這個(gè)結(jié)構(gòu)不是一個(gè)軸向順應(yīng)結(jié)構(gòu)，那么在圖12的實(shí)施例中，排出元件50設(shè)置在高低壓分離器45的位置上。
在圖12的第五實(shí)施例中，與圖1和2中第一實(shí)施例一樣，消聲腔49設(shè)置在排出構(gòu)件45內(nèi)，面對(duì)固定渦旋2的基板4，并與排出口8相連通。因此，盡管省略了詳細(xì)描述，很顯然，圖12中的第五實(shí)施例也將產(chǎn)生與圖1和2中第一實(shí)施例產(chǎn)生的效果相同的效果。
而且，顯然地，如果具有如圖6中顯示的諧振型消聲器，那么就能獲得與第三實(shí)施例中相近的功能和效果如果固定渦旋2固定在框架3上，并且這個(gè)結(jié)構(gòu)不是一個(gè)軸向順應(yīng)結(jié)構(gòu)，那么排出構(gòu)件50設(shè)置在高低壓分離器的位置，并具有消聲腔。這樣，消聲腔49所需成本較少。
第六實(shí)施例圖13至15D顯示了本發(fā)明第五實(shí)施例。圖13是一個(gè)第六實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)的主要部分的縱向剖面圖。圖14A和14B均是圖13中各個(gè)鏜孔部分放大的投影圖。圖15A到15D均是一個(gè)說(shuō)明了圖13中渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平面示意圖。在圖13-15D中，與先前描述的圖1和2中完全相同或相似的部分用相同的數(shù)字代表。數(shù)字36是設(shè)置在固定渦旋2的基板4中的槽孔部分，并且有一個(gè)與板狀螺旋齒6的中心相對(duì)應(yīng)的切口部分。
數(shù)字37是設(shè)置在公轉(zhuǎn)渦旋12的基板13中的鏜孔部分，并且對(duì)應(yīng)于板狀螺旋齒15的中央有一個(gè)切口部分。數(shù)字51是在公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15的中央的端部中心處開(kāi)設(shè)的槽口。
數(shù)字52是一個(gè)鏜孔連通部分，它與固定渦旋2的鏜孔部分36和中壓腔29相連通，數(shù)字53是一個(gè)鏜孔連通部分，與公轉(zhuǎn)渦旋12的鏜孔部分37和中壓腔29相連通。
數(shù)字54是固定渦旋2的板狀螺旋齒6的中央的外側(cè)面，數(shù)字55是公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15的中央的外側(cè)面，數(shù)字56是在板狀螺旋齒6和15之間的側(cè)面連通部分。
在這種結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機(jī)中，當(dāng)電馬達(dá)通電時(shí)，通過(guò)主軸22，主軸22帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的滑塊44和公轉(zhuǎn)軸承16，驅(qū)動(dòng)公轉(zhuǎn)渦旋12。這時(shí)，公轉(zhuǎn)渦旋12相對(duì)于框架3轉(zhuǎn)動(dòng)，即固定渦旋2被十字卡圈19卡住。這樣，公轉(zhuǎn)渦旋12相對(duì)固定渦旋2作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
通過(guò)吸入管25及入的低壓冷卻氣進(jìn)入壓縮區(qū)14的低壓腔30，而壓縮區(qū)14為由固定渦旋2的板狀螺齒6與公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒5嚙合形成的一對(duì)月牙狀。
壓縮區(qū)14的體積由低壓腔30到中壓腔29到高壓腔28依次地減小，因此壓縮了冷卻氣。
然后，壓縮的高壓冷卻氣通過(guò)了公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15的槽口51，固定渦旋2的鏜孔部分36，公轉(zhuǎn)渦旋的鏜孔部分37和固定渦旋2的排出口5，排入高壓區(qū)27，然后通過(guò)排出管26被排出密閉容器1之外。
主軸22的短軸部分的平面和滑塊44的內(nèi)側(cè)面的平面，在公轉(zhuǎn)渦旋2的偏心方向上，作直線滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
這樣，預(yù)定的力，例如離心力在偏心方向上作用到公轉(zhuǎn)渦旋12上，由此，使得公轉(zhuǎn)渦旋12在固定渦旋2的徑向方向上被壓住，因此，防止了在公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15的側(cè)面和固定渦旋2的板狀螺旋齒6的側(cè)面之間存在間隙。
固定渦旋2的鏜孔部分36和公轉(zhuǎn)渦旋12的鏜孔部分37的形式和位置設(shè)置成如圖15A到15D所示，目的在于固定渦旋2的鏜孔部分36和公轉(zhuǎn)渦旋12的鏜孔部分37能各自在鏜孔連能部分52和53處連通中壓腔29，幾乎與此同時(shí)，在高壓腔28和中壓腔29，在板狀螺旋齒之間的側(cè)面連通部分56處相互連通之后，固定渦旋2的排出口5與中壓29相連通。
因此，在高壓腔28和中壓腔29，在板狀螺旋齒之間的側(cè)面連通部分56處，相互連通和高壓腔28和中壓腔29之間的壓差減少之后，固定渦旋2的鏜孔部分36和公轉(zhuǎn)渦旋12的鏜孔部分37均與中壓腔29連通。這樣，就在連通之后，中壓腔29中急劇的大的壓力脈動(dòng)減弱，結(jié)果，使得有振動(dòng)源的壓力脈動(dòng)的渦旋壓縮機(jī)的噪聲降低了。
通常，在中壓腔29與固定渦旋2和分轉(zhuǎn)渦旋12的基板4和13的鏜孔連通部分52和53連通之后，由于固定渦旋2的排出口5與中壓腔29彼此連通，使得中壓腔29的壓力脈動(dòng)為每個(gè)周期兩次。那么，鏜孔部分36和37的形式和位置的設(shè)置，目的在于，幾乎在固定渦旋2的排出口5與中壓腔29連通的同時(shí)，固定渦旋2和公轉(zhuǎn)渦旋12的基板4和13的鏜孔連通部分52和53與中壓腔29連通。這樣，當(dāng)固定渦旋2的排出口5，固定渦旋2的鏜孔部分36，和公轉(zhuǎn)渦旋12的鏜孔部分37與中壓腔29連通時(shí)，中壓腔29的壓力脈動(dòng)每一個(gè)周期發(fā)生一次，使得，由壓力脈動(dòng)導(dǎo)致的渦旋壓縮機(jī)的噪聲降低了。
當(dāng)固定渦旋2的鏜孔部分36與中壓腔29連通時(shí)，固定渦旋2的鏜孔部分36的形式幾乎與公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15的外側(cè)面55的內(nèi)旋曲線一樣。這樣，就在連通之后，在沿著公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒15的外側(cè)面55的一個(gè)寬范圍內(nèi)，固定渦旋2的鏜孔連通部分52形成3。
當(dāng)公轉(zhuǎn)渦旋12的槽孔部分37與中壓腔連通時(shí)，它的形式幾乎與固定渦旋2的板狀螺旋齒6的外側(cè)面54的內(nèi)旋曲線一樣。這樣，就在連通之后，在沿著固定渦旋2的板狀螺旋齒6的外側(cè)面54的一個(gè)寬范圍內(nèi)，公轉(zhuǎn)渦旋12的鏜孔連通部分53形成3。
這樣，固定渦旋2的鏜孔部分36和公轉(zhuǎn)渦旋12的鏜孔部分37，在十分充足的連通面積上與中壓腔29相連通，在至于在一定程度上，冷卻氣的壓力損失就不存在了。因此，高壓冷卻氣的流動(dòng)通道具有足夠的面積，減少了壓力損失，由此，提高了渦旋壓縮機(jī)的性能。
設(shè)置在固定渦旋2和公轉(zhuǎn)渦旋12的板狀螺旋齒6和15的二者中至少一個(gè)的中央的頂部中心上的槽口51，提供了一個(gè)比僅僅槽孔部分36和37所能提供的面積較大的高壓冷卻氣的流動(dòng)通道面積。因此，能更進(jìn)一步減少高壓冷卻氣的壓力損失，從而更加提高了渦旋壓縮機(jī)的性能。
如止所述，本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在一個(gè)密閉容器中，具有一個(gè)板狀螺旋齒的固定渦旋，板狀螺旋齒是在中央具有一個(gè)高壓冷卻氣排出口的基板上，還包括一個(gè)設(shè)置在密閉容器中具有一個(gè)基板的公轉(zhuǎn)渦旋，其中基板具有一個(gè)與固定渦旋的板狀螺旋齒相嚙合，以構(gòu)成一個(gè)壓縮區(qū)的板狀螺旋齒，還包括設(shè)置在一個(gè)冷卻氣流量通道的高壓進(jìn)口處的排出閥，此冷卻氣流量通道從固定渦旋的排出口到密閉容器的高壓區(qū)，并且該排出閥根據(jù)冷卻氣的流量通道中的壓力和高壓區(qū)的壓力的不同而開(kāi)，閉，從而使冷卻氣流量通道與高壓區(qū)彼此連通和關(guān)閉；還包括一個(gè)與從固定渦旋的排出口到排出閥的冷卻流量通道相連通的消聲腔，用以當(dāng)排出閥關(guān)閉時(shí)，吸收壓力脈動(dòng)。
就在排出閥關(guān)閉后，消聲腔抑制了固定渦旋的排出口處由水錘現(xiàn)象產(chǎn)生的壓力脈動(dòng)而引起的沖擊波的存在。因此，在排出口降低了作為一個(gè)振動(dòng)源的壓力脈動(dòng)的噪聲，以便平穩(wěn)螺旋壓縮機(jī)的運(yùn)行。
由于消聲腔是在從固定渦旋的排出口到排出閥的冷卻氣流量通道中形成的流量通道橫截面的放大部分，其中，流量通道橫截面放大部分抑制了在排出口由壓力脈動(dòng)產(chǎn)生的沖擊波的出現(xiàn)。因此，渦旋壓縮機(jī)的噪音降低了，使其運(yùn)轉(zhuǎn)平靜。而且，消聲腔是在氣體流量通道中由流量通道橫截面積放大的部分形成的，因此，它很容易加工成形。
渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在密閉容器中的排出構(gòu)件，其位置面對(duì)固定渦旋的基板，并且具有一個(gè)與固定渦旋的排出口相對(duì)置的排出口，還包括一個(gè)與排出構(gòu)件的排出口相對(duì)置的排出閥，它根據(jù)冷卻氣體流量通道中的壓力與高壓腔中壓力的不同而開(kāi)閉，還包括至少在固定渦旋的基板和排出構(gòu)件二者之一中形成的消聲腔，它具有一個(gè)比固定渦旋的排出口的直徑大的直徑。這樣，除了上述提到的效果外，還提供了排出構(gòu)件，因此，使消聲器的安裝更加靈活了。
渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)，沿著密閉容器的縱向軸線線具有比固定渦旋的排出口的直徑尺寸小的高度尺寸的消聲腔。
由于本發(fā)明的消聲腔是沿著密閉容器的縱向軸線，具有比固定渦旋的排出口的直徑尺寸小的高度尺寸，所以，在消聲腔中，由冷卻氣渦旋存在等引起的壓力損失減少了。這樣，由于消聲腔的安裝，而導(dǎo)致的渦旋壓縮機(jī)性能下降的效果就減弱了。
本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)消聲腔，它具有一個(gè)與固定渦旋的排出口同心的中心。
由于該消聲腔具有與固定渦旋的排出口同心的中心，所以消聲腔中高壓冷卻氣的壓力脈動(dòng)在密閉容器的軸線方向均勻擴(kuò)散。因此，由高壓冷卻氣渦旋存在等引起的壓力損失減少了，并且由于消聲腔的安裝，導(dǎo)致的渦旋壓縮機(jī)性能下降的效果就減弱了。
本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)消聲腔，它具有與密閉容器的縱向軸線同心的中心。
由于消聲腔具有與密閉容器的縱向軸線同心的中心，所以，它便與相關(guān)構(gòu)件，例如，帶有消聲腔的高低壓分離器同心，且容易加工，降低了加工成本。
消聲腔是一個(gè)空心部分，它通過(guò)壓力導(dǎo)引通道與從固定渦旋的排出口到排出閥的冷卻氣流量通道相連通。
這樣，消聲腔成為諧振型，使由特定頻率引起的高壓冷卻氣的壓力脈動(dòng)減弱了。因此，如果噪聲的諧振頻率源是大的，那么能使特定頻率的噪聲有效地減弱。
具有空心部分的渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在密閉容器內(nèi)的排出構(gòu)件，它面對(duì)固定渦旋的基板安置，且有一個(gè)與固定渦旋排出口對(duì)置的排出口，還包括一個(gè)與排出構(gòu)件的排出口對(duì)置的排出閥，它根據(jù)冷卻氣流量通道的壓力與高壓區(qū)的壓力差而開(kāi)，閉；還包括一個(gè)至少在固定渦旋的基板與排出部件二者之一內(nèi)形成的消聲腔。
這樣，除了上述諧振型消聲腔的效果外，還提供了排出構(gòu)件，因此使得諧振型消聲腔的安裝更加靈活。
本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)具有一定容積的消聲腔，在渦旋壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)之后，當(dāng)冷卻氣反向流量發(fā)生時(shí)，它足以防止公轉(zhuǎn)渦旋在反方向作對(duì)于額定運(yùn)動(dòng)時(shí)間的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
因此，消聲腔能產(chǎn)生使渦旋壓縮機(jī)平靜運(yùn)行的效果，而且就在渦旋壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)之后，防止了反向旋轉(zhuǎn)聲音的產(chǎn)生。
本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在固定渦旋基板的密閉容器排出口側(cè)的排出構(gòu)件，和一個(gè)在排出構(gòu)件與固定渦旋基板之間，在冷卻氣流量通道中的消聲腔。
這樣，消聲腔很容易形成，并且產(chǎn)生使渦旋壓縮機(jī)平靜運(yùn)行的效果，它能以低成本裝備，減少制造成本。
本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在密閉容器的軸線上可軸向移動(dòng)的固定渦旋，由一個(gè)軸向順應(yīng)的結(jié)構(gòu)安裝，還包括一個(gè)設(shè)置在密閉容器內(nèi)的高低壓分離器，面對(duì)固定渦旋的基板安置，并且具有一個(gè)與固定渦旋的排出口對(duì)置的排出口，還包括一個(gè)在固定渦旋基板與高低壓分離器之間，在冷卻氣流量通道中形成的消聲腔。
這樣，消聲腔能很容易地安裝，而不失去軸向順從結(jié)構(gòu)，并且產(chǎn)生使渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平靜的效果，保持渦旋壓縮機(jī)具有軸向順應(yīng)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供了一種渦旋壓縮機(jī)，它包括一個(gè)設(shè)置在密閉容器內(nèi)固定渦旋，在基板上，具有一個(gè)板狀螺旋齒，此基板在中央處具有一個(gè)高壓冷卻氣排出口，還包括一個(gè)設(shè)置在密閉容器內(nèi)的公轉(zhuǎn)渦旋，具有一個(gè)基板，該基板具有一個(gè)與固定渦旋的板狀螺旋齒嚙合，用以構(gòu)成一個(gè)壓縮區(qū)的板狀螺旋齒，該壓縮區(qū)包括一個(gè)高壓腔，一個(gè)中壓腔和一個(gè)低壓腔；還包括一個(gè)設(shè)置在至少固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一內(nèi)的鏜孔部分，它對(duì)應(yīng)于基板的板狀螺旋齒的中央有一個(gè)切口部分，并且設(shè)置到這樣一種形式和位置，就是當(dāng)固定渦旋與公轉(zhuǎn)渦旋運(yùn)作時(shí)，當(dāng)高壓腔和中壓腔在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的板狀螺旋齒的側(cè)面相互連通之后，緊跟著鏜孔部分與中壓腔連通。
這樣，當(dāng)在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的板狀螺旋齒的側(cè)面上的高壓腔和中壓腔連通之后，緊跟著設(shè)置在至少是固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一內(nèi)，相對(duì)于基板的板狀螺旋齒的中央，帶有一個(gè)切口部分的鏜孔部分與中壓腔連通。因此，渦旋壓縮機(jī)有這樣的結(jié)構(gòu)，其中鏜孔部分設(shè)置在至少是固定渦旋與公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一內(nèi)，當(dāng)鏜孔部分與中壓腔連通時(shí)，減小了壓縮腔內(nèi)急劇的大的壓力變化。因此，作為一個(gè)振動(dòng)源，由壓力脈動(dòng)引起的噪聲能夠降低，以使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平靜。
本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在至少是固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一內(nèi)的鏜孔部分，它相對(duì)于基板的板狀螺旋齒的中央有一個(gè)切口部分，并且是設(shè)定在這樣一種形式和位置上，就是當(dāng)固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋運(yùn)作時(shí)，固定渦旋的排出口與中壓腔連通的同時(shí)，鏜孔部分與中壓腔連通。
這樣，鏜孔部分設(shè)置在至少是固定渦旋與公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一內(nèi)，且在固定渦旋的排出口與中壓腔連通的同時(shí)，相對(duì)于基板的板狀螺旋齒的中央有一個(gè)切口部分的鏜孔部分與中壓腔連通。這樣，當(dāng)槽孔部分與中壓腔連通時(shí)，中壓腔內(nèi)的壓力變化每一個(gè)周期出現(xiàn)一次。因此，作為一個(gè)振動(dòng)源，由壓力脈動(dòng)引起的噪聲能夠降低，使得壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平靜。
本發(fā)明提供了這樣一種渦旋壓縮機(jī)，它包括一個(gè)設(shè)置在密閉容器內(nèi)，在基板上具有一個(gè)板狀螺旋齒的固定渦旋，此基板在中央處有一個(gè)高壓冷卻氣的排出口，還包括一個(gè)設(shè)置在密閉容器內(nèi)，具有一個(gè)基板的公轉(zhuǎn)渦旋，該基板具有一個(gè)與固定渦旋的板狀螺旋齒相嚙合的板狀螺旋齒，用以構(gòu)成壓縮空間，該壓縮腔包括一個(gè)高壓腔，一個(gè)中壓腔和一個(gè)低壓腔，還包括一個(gè)設(shè)置在至少是固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的基板的二者之一內(nèi)的鏜孔部分，它對(duì)應(yīng)于基板的板狀螺旋齒的中央有一個(gè)切口部分，和一個(gè)沿內(nèi)旋曲線形成的部分。
這樣，至少是在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋二者基板之一上設(shè)置了鏜孔部分，且它相對(duì)于基板的板狀螺旋齒的中央有一個(gè)切口部分和一個(gè)沿內(nèi)旋曲線形成的部分，從而，就在固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋二者鏜孔部分之一連通中壓腔后，沿對(duì)面的板狀螺旋齒的外側(cè)面的一個(gè)寬范圍內(nèi)形成了一個(gè)連通面積。因此，提供了一個(gè)充足的高壓冷卻氣的流量通道面積，從而減少了高壓冷卻氣的壓力損失，提高了渦旋壓縮機(jī)的性能。
具有槽孔部分的固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋至少二者之一，在中央的頂部中心處，配有一個(gè)帶有槽口的板狀螺旋齒。
這樣，由于把板狀螺旋齒的中央的頂部中心處開(kāi)的槽口加在至少是固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋二者之一的槽孔部分，使得高壓冷卻氣流量通道面積增大。因此，高壓冷卻氣的壓力損失減小了，提高了渦旋壓縮機(jī)的性能。
權(quán)利要求
1.一種渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)固定渦旋，設(shè)置在密閉容器中，并在基板上具有一個(gè)板狀螺旋齒，此基板在中央有一個(gè)高壓冷卻氣的排出口；一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋，設(shè)置在所述密閉容器中，并有一個(gè)基板，該基板具有一個(gè)與所述固定渦旋的所述板狀螺旋齒相嚙合的板狀螺旋齒，用來(lái)形成壓縮區(qū)；一個(gè)排出閥，設(shè)置在冷卻氣流量通道的高壓區(qū)的進(jìn)口處，該冷卻氣流量通道是從所述固定渦旋的所述進(jìn)出口到所述密閉容器的高壓區(qū)之間，排出閥是根據(jù)在冷卻氣流量通道和高壓區(qū)之間的壓差來(lái)開(kāi)，關(guān)，使得所述冷卻氣流量通道與高壓區(qū)相互連通或隔開(kāi)；一個(gè)第一消聲腔，與從所述固定渦旋的所述排出口到所述排出閥之間的冷卻氣流量通道相連通，在排出閥關(guān)閉時(shí)，吸收壓力脈動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述消聲腔是在冷卻氣流量通道中流量通道橫剖面的擴(kuò)大部分，該冷卻氣流量通道是從所述固定渦旋的所述排出口到所述排閥之間的。
3.如權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)，還包括一個(gè)第一排出構(gòu)件，設(shè)置在所述密閉容器中，面對(duì)所述固定渦旋的所述基板而設(shè)置，并有一個(gè)對(duì)置于所述固定渦旋的所述排出口的排出口，其特征在于所述排出閥對(duì)置于所述排出構(gòu)件的所述排出口，根據(jù)冷卻氣流量通道和高壓區(qū)之間的壓力差來(lái)開(kāi)，關(guān)；所述消聲腔至少是在所述固定渦旋的所述基板和所述排出構(gòu)件二者之一中構(gòu)成，并且一個(gè)比所述固定渦旋的所述排出口的直徑大的直徑。
4.如權(quán)利要求3所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述消聲腔沿所述密閉容器的縱向軸線，有一個(gè)比所述固定渦旋的所述排出口的直徑尺寸小的高度尺寸。
5.如權(quán)利要求3所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述消聲腔有一個(gè)與所述固定渦旋的所述排出口同心的中心。
6.如權(quán)利要求3所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述消聲腔有一個(gè)與所述密閉容器的縱向軸線同心的中心。
7.如權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，消聲腔有一個(gè)空心部分，通過(guò)壓力導(dǎo)引通道與冷卻氣流量通道相連通，此冷卻氣流量通道是從所述固定渦旋的所述排出口到所述排出閥。
8.如權(quán)利要求7所述的渦旋壓縮機(jī)，還包括一個(gè)第一排出構(gòu)件，設(shè)置在所述密閉容器中，面對(duì)所述固定渦旋的所述基板而置，并有一個(gè)對(duì)置于所述固定渦旋的所述排出口的排出口，其特征在于所述排出閥對(duì)置于所述排出構(gòu)件的所述排出口，根據(jù)冷卻氣流量通道和高壓區(qū)之間的壓力差開(kāi)，關(guān)；所述消聲腔設(shè)置在至少是所述固定渦旋的所述基板和所述排出構(gòu)件二者之一中。
9.如權(quán)利要求3或8所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述消聲腔有這樣一個(gè)容積，就在渦旋壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)之后，冷卻氣的反向流量產(chǎn)生時(shí)，防止所述公轉(zhuǎn)渦旋產(chǎn)生在對(duì)于額定運(yùn)動(dòng)時(shí)間的反方向上的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
10.如權(quán)利要求3或8所述的渦旋壓縮機(jī)，還包括一個(gè)第二排出構(gòu)件，設(shè)置在固定渦旋基板的密閉容器排出管側(cè)上；一個(gè)第二消聲腔，設(shè)置在所述第二排出構(gòu)件和所述固定渦旋基板之間。
11.如權(quán)利要求3或8所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述固定渦旋是按軸向順應(yīng)結(jié)構(gòu)，沿所述密閉容器的軸線，軸向可移動(dòng)地設(shè)置；所述排出構(gòu)件包括一個(gè)設(shè)置在所述密閉容器中的高低壓分離器，面對(duì)所述固定渦旋的所述基板而設(shè)置，并有一個(gè)對(duì)置于所述固定渦旋的所述排出口的排出口；。所述消聲腔在所述固定渦旋基板和所述高低壓分離器之間構(gòu)成。
12.一個(gè)渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)固定渦旋，設(shè)置在密閉容器中，并具有一個(gè)在基板上的板狀螺旋齒，該基板在中央具有一個(gè)高壓冷卻氣的排出口；一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋，設(shè)置在所述密閉容器中，有一個(gè)具有與所述固定渦旋的所述板狀螺紋齒相嚙合的板狀螺旋齒的基板，用來(lái)構(gòu)成一個(gè)壓縮區(qū)，該壓縮區(qū)包括一個(gè)高壓腔，一個(gè)中壓腔和一個(gè)低壓腔；一個(gè)鏜孔部分，至少是在所述固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的所述基板的二者之一中制成的，有一個(gè)相應(yīng)于所述基板的所述板狀螺旋齒的中心的切口部分，并設(shè)置成這樣一個(gè)形式和位置，即當(dāng)所述固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋運(yùn)作時(shí)，就在所述高壓腔和所述中壓腔相連通之后，在所述固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的所述板狀螺旋齒的側(cè)面上，所述鏜孔部分與所述中壓腔相連通。
13.如權(quán)利要求12所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述鏜孔部分至少是在所述固定渦旋和所述公轉(zhuǎn)渦旋的所述基板的二者之一中制成，并有所述的切口部分，相應(yīng)于所述基板的所述板狀螺旋齒的中心，并設(shè)置成這樣的形式和位置，即當(dāng)所述固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋運(yùn)作時(shí)，在所述固定渦旋的所述排出口與所述中壓腔連通的同時(shí)，所述鏜孔部分與所述中壓腔相連通。
14.一種渦旋壓縮機(jī)，包括一個(gè)固定渦旋，設(shè)置在密閉容器中，在基板上具有一個(gè)板狀螺旋齒，該基板的中心有一個(gè)高壓冷卻氣體排出口；一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋，設(shè)置在所述密閉容器中，有一個(gè)基板，該基板有一個(gè)與所述固定渦旋的所述板狀螺旋齒相嚙合的板狀螺旋齒，用來(lái)構(gòu)成一個(gè)壓縮區(qū)，該壓縮區(qū)包括一個(gè)高壓腔，一個(gè)中壓腔和一個(gè)低壓腔；一個(gè)鏜孔部分，至少是在所述固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的所述基板的二者之一中制成，并有一個(gè)相應(yīng)于所述基板的所述板狀螺旋齒的中心的切口部分，所述鏜孔部分的一個(gè)部分是呈內(nèi)旋曲線形。
15.如權(quán)利要求12或14所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，一個(gè)槽口設(shè)置在所述固定渦旋和公轉(zhuǎn)渦旋的所述板狀螺旋齒的至少其中之一的中心頂端部分的徑向內(nèi)部中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種渦旋壓縮機(jī)，就在排出閥關(guān)閉之后，能減弱由于冷卻氣的水錘現(xiàn)象而引起的噪聲。此渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)排出構(gòu)件(45)，具有一個(gè)對(duì)置于一個(gè)固定渦旋(2)的排出口(5)的排出口(8)，并有一個(gè)對(duì)置于排出構(gòu)件(45)的排出口(8)的排出閥(9)，它根據(jù)在密閉容器(1)中在冷卻氣流量通道和在高壓區(qū)(27)之間的壓力差，開(kāi)，關(guān)。
文檔編號(hào)F04C23/00GK1136140SQ9511915
公開(kāi)日1996年11月20日 申請(qǐng)日期1995年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月22日
發(fā)明者茂木周二, 中村利之, 佐野文昭, 角田昌之, 池田清春, 小川喜英, 渡邊英治, 中島伸治 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社