專利名稱：離心泵上可減少泄漏的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心泵上可減少泄漏的密封裝置。
循環(huán)水鍋爐，一般采用填料式密封的離心泵。離心泵把鍋爐熱水經(jīng)管線排出，經(jīng)循環(huán)后回流鍋爐房，出口壓力高，回水壓力低；但回水壓力要高于正常大氣壓，即離心泵從進(jìn)水口有一定回壓液體進(jìn)入泵體。泵在運(yùn)行時(shí)泵內(nèi)護(hù)軸套與填料間所形成的冷卻環(huán)形間隙構(gòu)成回壓液體流出，形成泵漏失，而且漏失愈來愈嚴(yán)重，影響泵效和工作環(huán)境；同時(shí)漏失水經(jīng)泵軸還會(huì)帶入軸承室內(nèi)，腐蝕軸承；操作人員在這種情況下一般要壓緊填料，但填料壓的太緊，不能形成護(hù)軸套與填料之間的冷卻環(huán)形間隙，不利于冷卻，這之間存在矛盾。為此提出本申請。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中不足，而提供一種既可實(shí)現(xiàn)冷卻又能提高密封性能的離心泵上可減少泄露的密封裝置。
本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)是在離心泵內(nèi)部護(hù)軸套與填料之間形成鋸齒嚙合，填料壓蓋與護(hù)軸套之間形成存液環(huán)形腔，壓蓋上有與環(huán)形腔通外孔，孔上裝引嘴。
上述鋸齒嚙合可延伸到護(hù)軸套與壓蓋配合之間，在壓蓋與托架配合之間可嵌裝膠圈。
本實(shí)用新型較之上述現(xiàn)有技術(shù)可具有如下效果由于在離心泵內(nèi)部護(hù)軸套與填料之間形成鋸齒嚙合，既實(shí)現(xiàn)之間形成冷卻環(huán)形間隙，又提高密封性能，有利提高泵效；冷卻液可進(jìn)入存液環(huán)形腔引出體外，有利于環(huán)境衛(wèi)生。



圖1是本實(shí)用新型原理圖；圖2是原離心泵整體剖面圖。
以下結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖所示，它是離心泵泵軸1上密封處局部結(jié)構(gòu)示圖。為減少密封處的泄漏，并實(shí)現(xiàn)軸的配合處的冷卻環(huán)形間隙；在形成冷卻環(huán)形間隙的護(hù)軸套7與填料5之間形成鋸齒嚙合，構(gòu)成鋸齒4冷卻環(huán)形間隙腔，有利于密封。填料壓蓋2與護(hù)軸套7之間制有存液環(huán)形腔10，儲(chǔ)存冷卻液；由壓蓋2上制有與內(nèi)部環(huán)形腔10連通孔9，孔上裝有引出存液的嘴子8。
上述鋸齒嚙合可延伸到護(hù)軸套7與壓蓋2配合之間；為了密封可在壓蓋2與托架6配合之間可嵌有密封膠圈3。可用軟管接入嘴子8上把液體引入回水箱。
權(quán)利要求1.一種在離心泵的護(hù)軸套與填料間所形成的冷卻環(huán)形間隙處構(gòu)成的離心泵上可減少泄漏的密封裝置，其特征在于在形成冷卻環(huán)形間隙的護(hù)軸套(7)與填料(5)之間為鋸齒(4)嚙合，填料壓蓋(2)與護(hù)軸套(7)之間有存液環(huán)形腔(10)，由填料壓蓋(2)上有與環(huán)形腔(10)連通孔(9)，孔上裝有引嘴(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于鋸齒(4)嚙合可延伸到護(hù)軸套(7)與壓蓋(2)配合之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于在壓蓋(2)與托架(6)配合之間可嵌膠圈(3)。
專利摘要一種在離心泵的護(hù)軸套與填料間所形成的冷卻環(huán)形間隙處構(gòu)成的離心泵上可減少泄漏的密封裝置。它是在離心泵內(nèi)部護(hù)軸套7與填料5之間形成鋸齒4嚙合，填料壓蓋2與護(hù)軸套7之間形成存液環(huán)形腔10，壓蓋上有通孔9可把腔內(nèi)存液隨時(shí)引出。形成了鋸齒狀冷卻環(huán)形間隙，既實(shí)現(xiàn)之間的冷卻，同時(shí)又提高泵的密封性能，有利于泵效的提高，減少維護(hù)，減少環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)F04D29/08GK2197494SQ9420542
公開日1995年5月17日 申請日期1994年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月24日
發(fā)明者趙春林 申請人:趙春林