花蛤提取液離心成粉裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種花蛤提取液離心成粉裝置，包括花蛤提取液儲料罐，所述儲料罐的下部設(shè)置有出料管，所述出料管經(jīng)泵體與縱向設(shè)置的輸送管道相連接，所述輸送管道的輸出端與設(shè)置于儲料罐旁側(cè)的霧化罐頂部相連接，所述霧化罐內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有與輸送管道相連接的離心霧化器和用于將霧化后的花蛤提取液加熱成粉狀的干燥機(jī)構(gòu)，霧化罐下部還設(shè)置有蛤粉輸出機(jī)構(gòu)。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且方便將花蛤提取液加工成粉末狀。
【專利說明】
花蛤提取液離心成粉裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種花蛤提取液離心成粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]花蛤粉在制作過程中，需將花蛤制成提取液，再將花蛤提取液制成粉。而花蛤提取液制成粉的過程中需不斷加熱，通過高溫使花蛤提取液變成粉狀。但傳統(tǒng)的花蛤粉制備裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，且工作效率低下，為此需要新型的花蛤提取液離心成粉裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種花蛤提取液離心成粉裝置，該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且方便將花蛤提取液加工成粉末狀。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案在于:一種花蛤提取液離心成粉裝置，包括花蛤提取液儲料罐，所述儲料罐的下部設(shè)置有出料管，所述出料管經(jīng)栗體與縱向設(shè)置的輸送管道相連接，所述輸送管道的輸出端與設(shè)置于儲料罐旁側(cè)的霧化罐頂部相連接，所述霧化罐內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有與輸送管道相連接的離心霧化器和用于將霧化后的花蛤提取液加熱成粉狀的干燥機(jī)構(gòu)，霧化罐下部還設(shè)置有蛤粉輸出機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步地，所述離心霧化器包括設(shè)置于霧化罐內(nèi)腔頂板上的網(wǎng)罩，所述網(wǎng)罩中部設(shè)置有由電動機(jī)驅(qū)動的霧化盤，網(wǎng)罩內(nèi)還設(shè)置有穿出霧化罐的蒸汽排氣管。
[0006]進(jìn)一步地，所述霧化罐下部呈漏斗狀，所述干燥機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于霧化罐下部的網(wǎng)板，所述網(wǎng)板上設(shè)置有由第二電動機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與貼近霧化罐側(cè)壁的熱氣輸出管相連接，所述熱氣輸出管上端設(shè)置有拐向離心霧化器的熱氣噴嘴。
[0007]進(jìn)一步地，所述熱氣輸出管中部設(shè)置有緊貼霧化罐側(cè)壁的滾動軸承，所述轉(zhuǎn)軸上還連接有緊貼霧化罐的漏斗狀側(cè)壁的刮板。
[0008]進(jìn)一步地，所述熱氣噴嘴噴出的熱氣溫度為200°C以上，所述霧化罐內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且方便將花蛤提取液加工成粉末狀，同時工作效率高，成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型的霧化罐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖中:10-儲料罐11-出料管12-栗體13-輸送管道20-霧化罐30-離心霧化器31-網(wǎng)罩32-電動機(jī)33-霧化盤34-蒸汽排氣管40-輸出機(jī)構(gòu)51-網(wǎng)板52-第二電動機(jī)53-轉(zhuǎn)軸54-熱氣輸出管55-熱氣噴嘴56-滾動軸承57-刮板60-溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0013]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0014]參考圖1和圖2
[0015]—種花蛤提取液離心成粉裝置，包括花蛤提取液儲料罐10，所述儲料罐的下部設(shè)置有出料管11，所述出料管經(jīng)栗體12與縱向設(shè)置的輸送管道13相連接，所述輸送管道的輸出端與設(shè)置于儲料罐旁側(cè)的霧化罐20的頂部相連接，所述霧化罐內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有與輸送管道相連接的離心霧化器30，以便將花蛤提取液噴成霧狀。用于將霧化后的花蛤提取液加熱成粉狀的干燥機(jī)構(gòu)，霧化罐下部還設(shè)置有蛤粉輸出機(jī)構(gòu)40，以便將形成蛤粉輸出進(jìn)行下一加工程序。
[0016]本實施例中，所述離心霧化器包括設(shè)置于霧化罐內(nèi)腔頂板上的網(wǎng)罩31，所述網(wǎng)罩中部設(shè)置有由電動機(jī)32驅(qū)動的霧化盤33，從而將花蛤提取液加工成霧狀，網(wǎng)罩內(nèi)還設(shè)置有穿出霧化罐的蒸汽排氣管34，從而將熱氣加熱花蛤提取液時形成的蒸汽從網(wǎng)罩中排出，并由蒸汽排氣管排出。
[0017]本實施例中，所述霧化罐下部呈漏斗狀，所述干燥機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于霧化罐下部的網(wǎng)板51，所述網(wǎng)板上設(shè)置有由第二電動機(jī)52驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸53，所述轉(zhuǎn)軸與貼近霧化罐側(cè)壁的熱氣輸出管54相連接，從而驅(qū)動熱氣輸出管轉(zhuǎn)動。所述熱氣輸出管上端設(shè)置有拐向離心霧化器的熱氣噴嘴55，以便將霧化的花蛤提取液直接加熱形成粉末。
[0018]本實施例中，所述熱氣輸出管中部設(shè)置有緊貼霧化罐側(cè)壁的滾動軸承56，所述轉(zhuǎn)軸上還連接有緊貼霧化罐的漏斗狀側(cè)壁的刮板57，以便將粘附在漏斗狀側(cè)壁的粉末從霧化罐上刮除。
[0019]本實施例中，所述熱氣噴嘴噴出的熱氣溫度為200°C以上，以便使霧化的花蛤提取液直接加工成粉末，所述霧化罐內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器60。
[0020]該花蛤提取液離心成粉裝置的工作原理:花蛤提取液經(jīng)栗、輸送管道送入霧化罐中，并通過離心霧化器將花蛤提取液加工成霧狀液滴，配合不停旋轉(zhuǎn)的熱氣噴嘴直接將霧化后的花蛤提取液霧狀液滴中的水分蒸發(fā)掉形成粉末，最后花蛤粉末通過輸出機(jī)構(gòu)輸出。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種花蛤提取液離心成粉裝置，包括花蛤提取液儲料罐，其特征在于，所述儲料罐的下部設(shè)置有出料管，所述出料管經(jīng)栗體與縱向設(shè)置的輸送管道相連接，所述輸送管道的輸出端與設(shè)置于儲料罐旁側(cè)的霧化罐頂部相連接，所述霧化罐內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有與輸送管道相連接的離心霧化器和用于將霧化后的花蛤提取液加熱成粉狀的干燥機(jī)構(gòu)，霧化罐下部還設(shè)置有蛤粉輸出機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花蛤提取液離心成粉裝置，其特征在于，所述離心霧化器包括設(shè)置于霧化罐內(nèi)腔頂板上的網(wǎng)罩，所述網(wǎng)罩中部設(shè)置有由電動機(jī)驅(qū)動的霧化盤，網(wǎng)罩內(nèi)還設(shè)置有穿出霧化罐的蒸汽排氣管。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花蛤提取液離心成粉裝置，其特征在于，所述霧化罐下部呈漏斗狀，所述干燥機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于霧化罐下部的網(wǎng)板，所述網(wǎng)板上設(shè)置有由第二電動機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與貼近霧化罐側(cè)壁的熱氣輸出管相連接，所述熱氣輸出管上端設(shè)置有拐向離心霧化器的熱氣噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花蛤提取液離心成粉裝置，其特征在于，所述熱氣輸出管中部設(shè)置有緊貼霧化罐側(cè)壁的滾動軸承，所述轉(zhuǎn)軸上還連接有緊貼霧化罐的漏斗狀側(cè)壁的刮板。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花蛤提取液離心成粉裝置，其特征在于，所述熱氣噴嘴噴出的熱氣溫度為200°C以上，所述霧化罐內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。
【文檔編號】B01D1/14GK205495005SQ201620282653
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】林杰
【申請人】蛤老大（福建）食品有限公司