專利名稱：浮子式疏水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
疏水閥用于蒸汽管道、容器冷凝水的排出。
傳統(tǒng)的疏水閥有很多種，但都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，且漏汽嚴(yán)重，造成能源、熱量上的損失。
本實(shí)用新型的目的在于簡化結(jié)構(gòu)，杜絕漏汽較嚴(yán)重的現(xiàn)象，節(jié)約能源、熱量。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是這樣的，(參看附圖
，附圖中浮子處于浮起的中間位置)它由浮子導(dǎo)向段1、浮子啟閉段2、下殼體3、石棉墊4、上殼體5、浮子蓋6、浮子段7組成。閥的殼體內(nèi)腔形狀，浮子外部形狀、浮子內(nèi)腔形狀，這三者相一致，即下部為圓柱形，向上為圓錐形，再向上為圓柱形。
浮子導(dǎo)向段1為圓柱體，內(nèi)有孔，外柱面與殼體下部間隙配合，冷凝水能從間隙處流出。作用是保證浮子始終處于垂直方向。
浮子啟閉段2，為圓錐體，內(nèi)有孔，外圓錐面與下殼體圓錐面結(jié)合與脫開，實(shí)現(xiàn)疏水閥的啟閉。
下殼體3和上殼體5法蘭連接，中間加有石棉墊4。(起密封作用)
浮子蓋6，蓋在浮子段7的上端面上，開孔是為了使浮子內(nèi)部為空心，加蓋是為了使冷凝水或蒸汽不從浮子的中心通過。
浮子內(nèi)開孔與外界相通，使浮子受熱后膨脹量少一些(因內(nèi)部是空心，受熱體積變小)且膨脹量能向浮子內(nèi)腔伸張，避免殼體卡住浮子。
浮子上端面與殼體內(nèi)腔上端面間隙較小，當(dāng)浮子浮起時(shí)，會(huì)擋住閥的入口，殼體內(nèi)腔的冷凝水排出后，將產(chǎn)生負(fù)壓，使浮子迅速下降，關(guān)閉出水口，以免蒸汽泄漏。
本實(shí)用新型必須垂直安裝。
原理是這樣，當(dāng)冷凝水進(jìn)入閥體，到一定高度，浮子會(huì)浮起，這時(shí)冷凝水排出，浮力下降，且產(chǎn)生負(fù)壓，浮子迅速地關(guān)閉出水口。周而復(fù)始。如果是蒸汽進(jìn)入閥內(nèi)，它浮不起浮子，出水口無法打開，從而阻當(dāng)了蒸汽的泄漏。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用木質(zhì)與鑄鐵結(jié)合，一軟一硬密封得嚴(yán)實(shí)。
浮子式疏水閥殼體為鑄鐵，浮子為木質(zhì)的。
具體尺寸參看附圖，附圖比例11。殼體內(nèi)腔φ39，下部φ16，殼體總高120，壁厚3。浮子內(nèi)腔φ22，下部φ8總高92，壁厚3～5。浮子蓋為圓錐形大頭φ22.5，小頭φ21，以上尺寸單位統(tǒng)一為毫米。
權(quán)利要求1.浮子式疏水閥由浮子導(dǎo)向段1、浮子啟閉段2、下殼體3、石棉墊4、上殼體5、浮子蓋6、浮子段7組成，其特征在于閥的殼體內(nèi)腔形狀、浮子外部形狀、浮子內(nèi)腔形狀，這三者相一致，即下部均為圓柱形，向上均為圓錐形，再向上均為圓柱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮子式疏水閥，其特征在于閥的下部設(shè)有導(dǎo)向段，且導(dǎo)向段形狀為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮子式疏水閥，其特征在于閥的下部設(shè)有啟閉段，且啟閉段形狀為圓錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮子式疏水閥，其特征在于浮子內(nèi)部是空心的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮子式疏水閥，其特征在于浮子上端面與殼體內(nèi)腔上端面間隙較小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮子式疏水閥，其特征在于浮子上端面開有工藝口。
專利摘要浮子式疏水閥用于蒸汽管道或容器冷凝水的排出。它由浮子導(dǎo)向段1、浮子啟閉段2、下殼體3、石棉墊4、上殼體5、浮子蓋6、浮子段7組成，閥的殼體內(nèi)腔形狀，浮子外部形狀、浮子內(nèi)腔形狀，這三者相一致，即下部為圓柱形。向上為圓錐形，再向上為圓柱形。它能借助于冷凝水的浮力打開出水口。依靠浮子自重和產(chǎn)生的負(fù)壓關(guān)閉出水口。特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，熱損失小，能夠有效地節(jié)約能源和熱量。
文檔編號F16T1/00GK2081931SQ9020405
公開日1991年7月31日 申請日期1990年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月1日
發(fā)明者余更生 申請人:余更生