專利名稱：懸軸式徑向柱塞油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種油泵，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
柱塞油泵是一種借著柱塞在泵體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動，造成密封容積的變化，不斷的吸油和壓油的裝置。這種油泵目前有多種結(jié)構(gòu)形式，其中最主要的有兩種，一種是柱塞沿圓周均勻排列，柱塞軸線與泵體軸線平行的軸向柱塞油泵；另一種是柱塞在平面內(nèi)按徑向輻射均布排列的徑向柱塞油泵。這兩種油泵，在使用中發(fā)揮了良好的作用，所以被人們廣泛地采用，但是還存在著下列不足之處，軸向柱塞油泵其結(jié)構(gòu)仍較復(fù)雜，柱塞易磨損，因而它的壽命較短。徑向柱塞油泵，雖然壽命較長，但是其結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，體積也較為龐大笨重，對制造維修都增加了困難。
基于上述技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的就是要提出一種結(jié)構(gòu)簡單，工作中磨損小，使用壽命長，小而輕的柱塞油泵的技術(shù)解決方案，這就是懸軸式徑向柱塞油泵的技術(shù)方案，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是，將由偏心輪、斜盤或曲軸帶動的柱塞往復(fù)運(yùn)動，而使柱塞一端發(fā)生的相對運(yùn)動而造成的嚴(yán)重磨損，改為偏心軸與柱塞一端不發(fā)生相對運(yùn)動或只產(chǎn)生極其微小的相對運(yùn)動。因而，它們之間沒有或有很少有磨損發(fā)生，從而大大地提高了柱塞油泵的使用壽命，在結(jié)構(gòu)上采用柱塞相對滑動距離小，多個(gè)柱塞呈輻射狀連續(xù)動作的形式，使結(jié)構(gòu)變?yōu)楹唵魏瓦_(dá)到體積小、重量輕的目的。
本實(shí)用新型所提出的懸軸式徑向柱塞油泵，主要是由泵的偏心裝置和在平面內(nèi)按徑向輻射均布排列的柱塞、進(jìn)油孔、出油孔和油封所構(gòu)成。其特征在于實(shí)現(xiàn)柱塞往復(fù)運(yùn)動是由懸臂式偏心短軸［6］與彈簧［16］共同作用的結(jié)果。
通過軸承［7］置在殼體［5］上的偏心裝置，是一個(gè)其軸線通過各柱塞軸線交點(diǎn)的懸臂偏心短軸［6］，在偏心短軸［6］的偏心位置處，裝有軸承［12］；在平面內(nèi)按徑向輻射均布排列的多個(gè)置在柱塞套［15］內(nèi)的柱塞［14］，是一個(gè)從一端開有空腔，而其封閉端的端面［13］與軸承［12］的外套相接觸，在柱塞空腔內(nèi)設(shè)有一端與柱塞空腔的底部相接觸，另一端則與油封［2］的凹槽［3］底相接觸的彈簧［16］；油封［2］是一個(gè)處在彈簧［16］與彈簧［19］之間并帶有凹槽［3］的星形平面油封［2］，這個(gè)油封［2］在彈簧［19］和彈簧［16］的作用下，實(shí)現(xiàn)高壓油的單向流動；彈簧［19］的一端與油封［2］接觸，另一端與裝在橡膠油封［1］的圓槽［21］內(nèi)的彈簧座［20］相接觸；油封［1］是一個(gè)在圓槽［21］的邊緣上設(shè)有斜面的碟形橡膠油封，在彈簧［19］的作用下，被擠壓在殼體［5］上；在泵體［11］上，還設(shè)有進(jìn)油口［8］、環(huán)形集油槽［9］，并由環(huán)形壓蓋［10］和O型密封圈［18］封死。懸軸式徑向柱塞油泵的進(jìn)一步的特征在于，在柱塞套［15］上設(shè)有多個(gè)進(jìn)油孔［4］，泵體［11］在柱塞較多時(shí)(一般為5個(gè)或5以上)，設(shè)有環(huán)形集油槽［9］、在柱塞較少時(shí)(一般為4個(gè)或4個(gè)以下)，則設(shè)有集油槽［24］。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是，①由于油封［2］和柱塞套［15］端面是平面接觸，又由于柱塞端面［13］和軸承外套之間沒有相對滑動，因此，使用壽命長，一般是各種軸向柱塞泵的2倍以上；②重量輕，一般自重僅是同規(guī)格的各種柱塞泵的20～50％；③成本低，一般僅是同規(guī)格柱塞泵的30～70％。
本實(shí)用新型
如下圖1是本實(shí)用新型外形正視示意圖。懸軸式徑向柱塞油泵，其殼體［5］與泵體［11］是通過螺栓聯(lián)結(jié)在一起的。
圖2是圖1的俯視示意圖。
圖3是圖2的A－A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。通過軸承［7］將懸臂偏心短軸［6］，置在殼體［5］上，在短軸的偏心位置處裝有軸承［12］。而柱塞套［15］則是按裝在泵體［11］上方的框架［23］里。柱塞［14］則按裝在柱塞套［15］內(nèi)，柱塞［14］的空腔內(nèi)，按裝有彈簧［16］、柱塞［14］的端面［13］與軸承［12］的外套相接觸，在彈簧［16］與偏心短軸［6］的共同作用下，實(shí)現(xiàn)柱塞［14］的往復(fù)運(yùn)動。此時(shí)，柱塞端面［13］與軸承［12］的外套間沒有相對滑動。彈簧［16］的一端與柱塞［14］空腔的底相接觸，另一端與油封［2］的凹槽［3］的底相接觸，而油封［2］是一個(gè)星形平面油封，在彈簧［16］與彈簧［19］的共同作用下，與柱塞套［15］是平面對平面接觸密封。彈簧［19］的一端與油封［2］接觸，另一端與設(shè)在碟形橡膠油封［1］圓槽［21］內(nèi)的彈簧座［20］相接觸，在彈簧［19］的作用下，將油封［1］擠壓在殼體［5］上，產(chǎn)生密封。在柱塞套［15］上，還設(shè)有多個(gè)進(jìn)油孔［4］。在泵體［11］上還設(shè)有出油孔［17］和環(huán)形集油槽［9］，這個(gè)環(huán)形集油槽［9］通過環(huán)形壓蓋［10］和O形封圈［18］進(jìn)行密封。外部油是通過設(shè)在殼體［5］上的進(jìn)油口［8］而進(jìn)入柱塞泵中的，通過設(shè)在泵體［11］上的與環(huán)形集中槽［9］相通的出油口［22］而輸出高壓油。
圖4是油封［2］的俯視示意圖。它是一個(gè)星形平面油封。在其中心部位設(shè)有一個(gè)凹槽［3］結(jié)構(gòu)。
圖5是圖4的A－A剖面結(jié)構(gòu)示意圖，在凹槽［3］的外面是平坦的平面，而在星角處則是一個(gè)斜面。以保證在彈簧［16］和彈簧［19］的作用下，實(shí)現(xiàn)高壓油的單向流動。
圖6是油封［1］的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。它是一個(gè)碟形橡膠油封，其碟形邊緣是一個(gè)斜面，這樣，在油壓的作用下，可以自己把油封死而不能外流。“碟”中的圓端［21］是供裝配彈簧座［20］用的。
圖7是本實(shí)用新型所提供的一種柱塞較多時(shí)的泵體［11］外形結(jié)構(gòu)俯視示意圖?？梢钥闯霭囱b柱塞套［15］的框架［23］呈輻射狀分布。
圖8是圖7的A－A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中泵體［11］上設(shè)有環(huán)形集油槽［9］、框架［23］。
圖9是本實(shí)用新型所提供的另一種柱塞較少時(shí)的泵體［11］的外形結(jié)構(gòu)示意圖。進(jìn)油口［8］設(shè)在泵體［11］上。在泵體［11］上方還設(shè)有裝配柱塞套［15］用的框架［23］。
圖10是圖9的A－A斷面結(jié)構(gòu)示意圖?？闯觯瑘D中的進(jìn)油口［8］、出油口［22］及按裝柱塞套用的框架［23］，都設(shè)在泵體［11］上，同時(shí)，不設(shè)環(huán)形集油槽，而設(shè)有直通交叉集油槽［24］。
下面通過具體實(shí)例，來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。
電機(jī)的軸插進(jìn)懸臂式偏心短軸［6］后，接通電源，在電機(jī)的帶動下，偏心短軸［6］就開始轉(zhuǎn)動，在偏心軸的作用下，使與軸承［12］的外套相接觸的柱塞［14］便壓縮彈簧［16］而在柱塞套［15］內(nèi)向前推動，此時(shí)，將柱塞套［15］內(nèi)的油以高壓向外推出，當(dāng)柱塞［14］將柱塞套［15］的進(jìn)油孔［4］封閉時(shí)，這高壓油只能推開油封［2］而外出，但由于彈簧［19］的壓力，只能在油封［2］與柱塞套［15］產(chǎn)生一定間隙而流出，經(jīng)出油孔［17］流入環(huán)形集油槽［9］再經(jīng)出油口［22］而泵出高壓油。當(dāng)偏心軸［6］繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時(shí)，柱塞［14］在彈簧［16］的作用下，又被推向與原來相反的方向，又由于彈簧［19］的伸長作用而使油封［2］密封的柱塞［14］的空腔內(nèi)會產(chǎn)生負(fù)壓，繼續(xù)移動，柱塞［14］便將進(jìn)油孔［4］打開，油自動進(jìn)入柱塞套［15］內(nèi)，這時(shí)，在偏心軸［6］的作用下，柱塞［14］又開始了反相運(yùn)動，再壓縮彈簧［16］，當(dāng)超過一定壓力時(shí)，高壓油就會又按原先的路子離開泵體。之后，柱塞［14］又要開始下一個(gè)往返運(yùn)動，就這樣，在偏心軸［6］和彈簧［16］的作用，保持柱塞［14］在柱塞套［15］內(nèi)，不斷的往復(fù)運(yùn)動，油不斷從進(jìn)油槽［8］進(jìn)入進(jìn)油孔［4］最后在壓力作用下打開油封［2］通過出油孔［17］進(jìn)入環(huán)形集油槽［9］，最后由出油口［22］而輸出。連續(xù)不斷的往復(fù)運(yùn)動，最后保證高壓油的連續(xù)供給。
權(quán)利要求1.一種懸軸式徑向柱塞油泵，其結(jié)構(gòu)主要是由泵體、偏心裝置和在平面內(nèi)按徑向輻射均布排列的柱塞、進(jìn)油孔、出油孔和油封所構(gòu)成。其特征在于a.通過軸承[7]而置在殼體[5]上的偏心裝置，是一個(gè)其軸線通過各柱塞軸線交點(diǎn)的懸臂偏心短軸[6]，在短軸的偏心位置裝有軸承[12]。b.在平面內(nèi)按徑向輻射均布排列的多個(gè)置在柱塞套[15]內(nèi)的柱塞[14]，是一個(gè)從一端開有空腔，而其封閉端的端面[13]與軸承[12]的外套相接觸，在柱塞的空腔內(nèi)設(shè)有底部相接觸的、另一端則與油封[2]的凹槽[3]的底相接觸的彈簧[16]。c.油封[2]是一個(gè)處在彈簧[16]與彈簧[19]之間帶有凹槽[3]的星形平面油封。d.彈簧[19]的一端與油封[2]接觸，另一端與裝在橡膠油封[1]的圓槽[21]內(nèi)的彈簧座[20]相接觸。e.油封[1]是一個(gè)在圓槽[21]邊緣上設(shè)有斜面的碟形橡膠油封，在彈簧[19]的作用下，被擠壓在殼體[5]上。f.在泵體[11]上還設(shè)有進(jìn)油槽[8]，環(huán)形集油槽[9]，并由環(huán)形壓蓋[10]和O形密封圈[18]封死。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸軸式徑向柱塞油泵，其特征在于在柱塞套［15］上設(shè)有多個(gè)進(jìn)油孔［4］。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸軸式徑向柱塞油泵，其特征在于泵體在柱塞較多時(shí)(一般在5個(gè)或5個(gè)以上)設(shè)有環(huán)形集油槽［9］，柱塞較少時(shí)(一般為4個(gè)或4個(gè)以下)設(shè)有集油槽［24］。
專利摘要一種懸軸式徑向柱塞油泵，其結(jié)構(gòu)主要是通過軸承(7)而置在殼體(5)上的懸臂偏心短軸(6)，在其偏心位置處裝有軸承(12)，其外套與輻射狀分布的柱塞端面(13)相接觸而不產(chǎn)生相對滑動，在其柱塞空腔內(nèi)設(shè)有彈簧(16)，在彈簧(16)和偏心軸的作用下，實(shí)現(xiàn)柱塞的往復(fù)運(yùn)動，從而使低壓油轉(zhuǎn)為高壓油。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是，①使用壽命長，是各種軸向柱塞泵的2倍以上；②重量只有同規(guī)格柱塞泵的20～60％；③生產(chǎn)成本是現(xiàn)有柱塞泵的30～70％。
文檔編號F04B1/04GK2163247SQ9321952
公開日1994年4月27日 申請日期1993年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月24日
發(fā)明者周強(qiáng) 申請人:周強(qiáng)