一種高壓能量重復(fù)利用的液驅(qū)無桿采油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓能量重復(fù)利用的液驅(qū)無桿采油裝置，包括液驅(qū)無桿采油泵、一號油管支管、二號油管支管、一號油管總管、二號油管總管、PLC控制柜、一號壓力繼電器、二號壓力繼電器、一號壓力表、二號壓力表、液壓泵和密封循環(huán)油箱，其特征在于：所述的PLC控制柜通過導(dǎo)線與U型換向閥相連接，U型換向閥的P端進(jìn)油口與液壓泵的出口相連通，U型換向閥的T端回油口通過油管與密封循環(huán)油箱相連通，U型換向閥的A端出油口與一號油管總管相連通，U型換向閥的B端出油口與二號油管總管5相連通。本實(shí)用新型通過U型換向閥利用高壓管路中油液能量，用于換向時直接充入低壓回路，縮短了充油時間，提高了采油效率。
【專利說明】一種高壓能量重復(fù)利用的液驅(qū)無桿采油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超遠(yuǎn)程控制的液驅(qū)無桿采油裝置的改進(jìn)，屬于液壓采油【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種高壓能量重復(fù)利用的液驅(qū)無桿采油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液驅(qū)無桿采油系統(tǒng)是石油開采領(lǐng)域中用液體傳遞動力的先進(jìn)無桿采油裝備。它徹底杜絕了有桿采油系統(tǒng)需克服抽油桿自重做功、偏磨、井口泄漏的弊端，避免了其他無桿采油設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制困難、成本高的問題，對于低產(chǎn)低滲井、叢式井、水平井、頁巖氣井等復(fù)雜油井具有獨(dú)特的優(yōu)勢。
[0003]山東威馬泵業(yè)股份有限公司于2013年12月30日申請的中國實(shí)用新型專利《群井統(tǒng)一自動同步換向液驅(qū)無桿采油裝置》，專利號CN201320879656.6。它包括泵筒總成、柱塞總成、液壓往復(fù)推拉裝置和液壓油流向交替轉(zhuǎn)換裝置，在柱塞總成的底壁上設(shè)有柱塞總成進(jìn)油孔，在泵筒總成的下部筒壁上設(shè)有泵筒總成進(jìn)油孔，液壓往復(fù)推拉裝置的密封缸體的側(cè)壁上端連接在泵筒總成的筒壁底口上，并固定為一體，所述的泵筒總成、柱塞總成和液壓往復(fù)推拉裝置設(shè)有8-12套，每套中的液壓往復(fù)推拉裝置的密封缸體上端和下端分別通過相應(yīng)的第一入井液壓油管和第二入井液壓油管接入第一井上總液壓油管和第二井上總液壓油管，并通過第一井上總液壓油管和第二井上總液壓油管與同一個安裝在井口上的液壓油流向交替轉(zhuǎn)換裝置連接，液壓油流向交替轉(zhuǎn)換裝置通過數(shù)據(jù)傳輸線纜與PLC控制柜相連接。
[0004]目前的電磁換向閥采用的結(jié)構(gòu)形式主要為H型，中位時，P端進(jìn)油口、T端回油口、A端出油口、B端出油口連通，如圖2所示。其不足之處在于:在換向過程中恢復(fù)中位時，油管中的高壓油會直接返回油箱，因壓力瞬間下降會造成噴油現(xiàn)象，對設(shè)備有沖擊影響，嚴(yán)重時會造成泄漏油液，污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，采用U型換向閥，以便能重復(fù)利用高壓管路中油液能量，并將此能量用于換向時直接充入低壓回路，減少充油時間，進(jìn)而提高采油效率的高壓能量重復(fù)利用的液驅(qū)無桿采油裝置。
[0006]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該一種高壓能量重復(fù)利用的液驅(qū)無桿采油裝置，包括液驅(qū)無桿采油泵、一號油管支管、二號油管支管、一號油管總管、二號油管總管、PLC控制柜、一號壓力繼電器、二號壓力繼電器、一號壓力表、二號壓力表、液壓泵和密封循環(huán)油箱，一號油管支管和二號油管支管分別與液驅(qū)無桿采油泵相連通，一號油管支管和一號油管總管相連通，二號油管支管和二號油管總管相連通，一號油管總管上設(shè)有一號壓力繼電器和一號壓力表，二號油管總管上設(shè)有二號壓力繼電器和二號壓力表，液壓泵的吸口插入密封循環(huán)油箱內(nèi)，PLC控制柜分別通過導(dǎo)線與一號壓力繼電器和二號壓力繼電器相連接，其特征在于:所述的PLC控制柜通過導(dǎo)線與U型換向閥相連接，U型換向閥的P端進(jìn)油口與液壓泵的出口相連通，U型換向閥的T端回油口通過油管與密封循環(huán)油箱相連通，U型換向閥的A端出油口與一號油管總管相連通，U型換向閥的B端出油口與二號油管總管5相連通；U型換向閥位于中位時，P端進(jìn)油口與T端回油口連通，A端出油口與B端出油口連通；U型換向閥位于左位時，P端進(jìn)油口與A端出油口連通，T端回油口與B端出油口連通；u型換向閥位于右位時，P端進(jìn)油口與B端出油口連通，T端回油口與A端出油口連通。
[0007]所述的液壓泵與U型換向閥之間的連接油管通過溢流閥與密封循環(huán)油箱相連通。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過使用U型換向閥，以便能重復(fù)利用高壓管路中油液能量，并將此能量用于換向時直接充入低壓回路，縮短了充油時間，避免了高壓回油時產(chǎn)生的漏油、噪音等污染環(huán)境的問題，進(jìn)而提高了采油效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為傳統(tǒng)的H型換向閥中位狀態(tài)時的示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的U型換向閥中位狀態(tài)時的示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型的U型換向閥左位狀態(tài)時的示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型的U型換向閥右位狀態(tài)時的示意圖。
[0014]圖中:1、液驅(qū)無桿采油泵；2、一號油管支管；3、二號油管支管；4、一號油管總管；
5、二號油管總管；6、PLC控制柜；7、一號壓力繼電器；8、二號壓力繼電器；9、一號壓力表；10、二號壓力表；11、U型換向閥；12、溢流閥；13、液壓泵；14、密封循環(huán)油箱。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1、圖3、圖4、圖5制作本實(shí)用新型。該一種高壓能量重復(fù)利用的液驅(qū)無桿采油裝置，包括液驅(qū)無桿采油泵1、一號油管支管2、二號油管支管3、一號油管總管4、二號油管總管5、PLC控制柜6、一號壓力繼電器7、二號壓力繼電器8、一號壓力表9、二號壓力表10、液壓泵13和密封循環(huán)油箱14，一號油管支管2和二號油管支管3分別與液驅(qū)無桿采油泵I相連通，一號油管支管2和一號油管總管4相連通，二號油管支管3和二號油管總管5相連通，一號油管總管4上設(shè)有一號壓力繼電器7和一號壓力表9，二號油管總管5上設(shè)有二號壓力繼電器8和二號壓力表10，液壓泵13的吸口插入密封循環(huán)油箱14內(nèi)，PLC控制柜6分別通過導(dǎo)線與一號壓力繼電器7和二號壓力繼電器8相連接，其特征在于:所述的PLC控制柜6通過導(dǎo)線與U型換向閥11相連接，U型換向閥11的P端進(jìn)油口與液壓泵13的出口相連通，U型換向閥11的T端回油口通過油管與密封循環(huán)油箱14相連通，U型換向閥11的A端出油口與一號油管總管4相連通，U型換向閥11的B端出油口與二號油管總管5相連通山型換向閥11位于中位時，P端進(jìn)油口與T端回油口連通，A端出油口與B端出油口連通，如圖3山型換向閥11位于左位時，P端進(jìn)油口與A端出油口連通，T端回油口與B端出油口連通，如圖4山型換向閥11位于右位時，P端進(jìn)油口與B端出油口連通，T端回油口與A端出油口連通，如圖5。
[0016]所述的液壓泵13與U型換向閥11之間的連接油管通過溢流閥12與密封循環(huán)油箱14相連通。
[0017]使用本實(shí)用新型時，U型換向閥11位于左位時，P端進(jìn)油口與A端出油口連通，T端回油口與B端出油口連通，此時，一號油管總管4進(jìn)油，產(chǎn)生高壓，二號油管總管5回油，為常壓山型換向閥11位于中位時，P端進(jìn)油口與T端回油口連通，A端出油口與B端出油口連通，因一號油管總管4中為高壓，二號油管總管5為常壓，一號油管總管4中的高壓油因壓力作用快速充入二號油管總管5中，從而將回油完全進(jìn)入到二號油管總管5中；U型換向閥11位于右位時，P端進(jìn)油口與B端出油口連通，T端回油口與A端出油口連通，二號油管總管5為高壓進(jìn)油，此時一號油管總管4中的油部分已進(jìn)入二號油管總管5中，二號油管總管5升壓時間會縮短，進(jìn)而系統(tǒng)效率提高。如此往復(fù)循環(huán)，充分利用了高壓油壓力和減少壓力損失，同時減少了沖油時間，既能夠降低噪音和外泄造成的污染，又能提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率，同時安全性高，結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓能量重復(fù)利用的液驅(qū)無桿采油裝置，包括液驅(qū)無桿采油泵(I)、一號油管支管(2)、二號油管支管(3)、一號油管總管(4)、二號油管總管(5)、PLC控制柜(6)、一號壓力繼電器(7)、二號壓力繼電器(8)、一號壓力表(9)、二號壓力表(10)、液壓泵(13)和密封循環(huán)油箱(14)，一號油管支管(2)和二號油管支管(3)分別與液驅(qū)無桿采油泵(I)相連通，一號油管支管(2)和一號油管總管(4)相連通，二號油管支管(3)和二號油管總管(5)相連通，一號油管總管(4)上設(shè)有一號壓力繼電器(7)和一號壓力表(9), 二號油管總管(5)上設(shè)有二號壓力繼電器(8)和二號壓力表(10)，液壓泵(13)的吸口插入密封循環(huán)油箱(14)內(nèi)，PLC控制柜(6)分別通過導(dǎo)線與一號壓力繼電器(7)和二號壓力繼電器(8)相連接，其特征在于:所述的PLC控制柜(6 )通過導(dǎo)線與U型換向閥(11)相連接，U型換向閥(11)的P端進(jìn)油口與液壓泵(13)的出口相連通，U型換向閥(11)的T端回油口通過油管與密封循環(huán)油箱(14)相連通，U型換向閥(11)的A端出油口與一號油管總管(4)相連通，U型換向閥(11)的B端出油口與二號油管總管(5 )相連通；U型換向閥(11)位于中位時，P端進(jìn)油口與T端回油口連通，A端出油口與B端出油口連通山型換向閥(11)位于左位時，P端進(jìn)油口與A端出油口連通，T端回油口與B端出油口連通山型換向閥(11)位于右位時，P端進(jìn)油口與B端出油口連通，T端回油口與A端出油口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓能量重復(fù)利用的液驅(qū)無桿采油裝置，其特征在于:所述的液壓泵(13)與U型換向閥(11)之間的連接油管通過溢流閥(12)與密封循環(huán)油箱(14)相連通。
【文檔編號】F04B47/00GK204002720SQ201420441080
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】宋丕劉, 任鵬昊, 屈強(qiáng), 趙軍 申請人:山東威馬泵業(yè)股份有限公司