一種自吸泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自吸泵，屬于水泵【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的自吸射流泵的泵體由鑄鐵制成，存在易生銹、污染水質(zhì)的問(wèn)題。本自吸泵，包括內(nèi)部具有泵腔的泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的葉輪和設(shè)于泵體后部用于驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，泵體的頭部具有進(jìn)水口，泵體的頂部具有與泵腔連通的出水口，葉輪的周向出口與泵腔連通，泵體由不銹鋼材料拉伸而成，泵體內(nèi)設(shè)有用于將進(jìn)水口與葉輪的軸向進(jìn)口連通的射流器，泵體與電機(jī)之間設(shè)有連接端蓋，連接端蓋通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與泵體連接。本實(shí)用新型具有質(zhì)量輕、生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種自吸栗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水泵【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種自吸泵，特別是一種自吸射流泵。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在各種家用射流泵中，其泵體部件大都采用鑄鐵鑄造而成，泵體比較笨重，長(zhǎng)期使用易造成銹蝕，對(duì)水質(zhì)造成污染，同時(shí)射流泵的連接部位因銹死后難以拆卸，維修困難。鑄造成的泵體還必須經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后，才能與其他部件連接，加大了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，兩端的止口切削費(fèi)工費(fèi)時(shí)，浪費(fèi)原材料，加工成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)的自吸泵。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]本自吸泵，包括內(nèi)部具有泵腔的泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的葉輪和設(shè)于泵體后部用于驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述泵體的頭部具有進(jìn)水口，所述泵體的頂部具有與泵腔連通的出水口，所述葉輪的周向出口與泵腔連通，其特征在于，所述的泵體由不銹鋼材料拉伸而成，所述的泵體內(nèi)設(shè)有用于將進(jìn)水口與葉輪的軸向進(jìn)口連通的射流器，所述的泵體與電機(jī)之間設(shè)有連接端蓋，所述的連接端蓋通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與所述的泵體連接。
[0006]泵體通過(guò)專用拉伸設(shè)備將鋁合金鋼板拉伸為所需要的不銹鋼泵體，所要求的尺寸依據(jù)拉伸模具即可保證，拉伸完成后，不必再進(jìn)行機(jī)械加工，減少了加工工序，降低了生產(chǎn)成本，提聞了栗體的尺寸精度，廣品質(zhì)量得到提聞。
[0007]在上述的自吸泵中，所述的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于連接端蓋上的環(huán)狀連接部、設(shè)于泵體上的用于包裹住該連接部的環(huán)狀依靠部和用于將連接部與依靠部固定在一起的連接螺栓。
[0008]在上述的自吸泵中，所述的葉輪與射流器之間設(shè)有導(dǎo)葉，所述的泵體上具有用于固定導(dǎo)葉的固定部，所述導(dǎo)葉的外徑與固定部的內(nèi)徑相配合。
[0009]在上述的自吸泵中，所述泵體的厚度為1-1.5mm。
[0010]在上述的自吸泵中，所述泵體的厚度為1.2mm。將泵體的厚度設(shè)置為1.2mm，有效減輕了泵體的重量。
[0011]在上述的自吸泵中，所述泵體的下側(cè)部設(shè)有放水口，所述的放水口處設(shè)有放水螺栓；所述泵體的頂部設(shè)有注水口，所述的注水口處設(shè)有注水螺栓。
[0012]在上述的自吸泵中，所述泵體的頭部呈球形曲面狀。這樣設(shè)置的目的在于，使泵體的外形美觀，當(dāng)高壓水流撞擊到泵體的頭部時(shí)，水流可沿著曲面運(yùn)行減少水流損失，提高水泵效率。
[0013]在上述的自吸泵中，所述的泵體與連接端蓋之間設(shè)有擋水板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自吸泵具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]泵體由不銹鋼材質(zhì)制成，泵體不生銹，不會(huì)污染水質(zhì)，不會(huì)對(duì)身體健康產(chǎn)生影響；泵體為一次拉伸成型，不必再進(jìn)行機(jī)械加工，減少了加工工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了泵體的尺寸精度，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高；泵體的頭部呈球形曲面狀，使泵體的外形美觀，當(dāng)高壓水流撞擊到泵體的頭部時(shí)，水流可沿著曲面運(yùn)行減少水流損失，提高水泵效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、泵體；11、泵腔；12、進(jìn)水口 ；13、出水口 ；14、依靠部；15、固定部；2、葉輪；
3、電機(jī)；4、射流器；5、連接端蓋；51、連接部；6、連接螺栓；7、導(dǎo)葉；81、放水螺栓；82、注水螺栓；9、擋水板。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]如圖1所示的自吸泵，包括內(nèi)部具有泵腔11的泵體1、設(shè)于泵體I內(nèi)的葉輪2和設(shè)于泵體I后部用于驅(qū)動(dòng)葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)3，泵體I的頭部具有進(jìn)水口 12，且泵體I的頭部呈球形曲面狀，這樣使泵體I的外形美觀，當(dāng)高壓水流撞擊到泵體I的頭部時(shí)，水流可沿著曲面運(yùn)行減少水流損失，提高水泵效率。如圖1所示，在泵體I的頂部具有與泵腔11連通的出水口 13，葉輪2的周向出口與泵腔11連通。
[0020]本實(shí)施例中，泵體I通過(guò)專用拉伸設(shè)備將鋁合金鋼板拉伸為所需要的不銹鋼泵體1，所要求的尺寸依據(jù)拉伸模具即可保證，拉伸完成后，不必再進(jìn)行機(jī)械加工，減少了加工工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了泵體I的尺寸精度，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。如圖1所示，泵體I內(nèi)設(shè)有用于將進(jìn)水口 12與葉輪2的軸向進(jìn)口連通的射流器4，泵體I與電機(jī)3之間設(shè)有連接端蓋5，連接端蓋5通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與泵體I連接。
[0021]具體的，如圖1所示，連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于連接端蓋5上的環(huán)狀連接部51、設(shè)于泵體I上的用于包裹住該連接部51的環(huán)狀依靠部14和用于將連接部51與依靠部14固定在一起的連接螺栓6。
[0022]如圖1所示，葉輪2與射流器4之間設(shè)有導(dǎo)葉7，泵體I上具有用于固定導(dǎo)葉7的固定部15，導(dǎo)葉7的外徑與固定部15的內(nèi)徑相配合。
[0023]為了有效減輕泵體I的重量，將泵體I的厚度設(shè)置為1-1.5_。本實(shí)施例中,泵體I的厚度為1.2mm。
[0024]如圖1所示，下側(cè)部設(shè)有放水口，放水口處設(shè)有放水螺栓81 ;泵體I的頂部設(shè)有注水口，注水口處設(shè)有注水螺栓82。在泵體I與連接端蓋5之間設(shè)有擋水板9。
[0025]裝配時(shí)，將射流器4和導(dǎo)葉7壓入不銹鋼泵體I內(nèi)，然后將擋水板9、連接端蓋5固定在不銹鋼泵體I上，并通過(guò)連接螺栓6固定，從而完成整機(jī)的組裝。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自吸泵，包括內(nèi)部具有泵腔(11)的泵體(I)、設(shè)于泵體(I)內(nèi)的葉輪(2)和設(shè)于泵體(I)后部用于驅(qū)動(dòng)葉輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(3)，所述泵體(I)的頭部具有進(jìn)水口(12)，所述泵體(I)的頂部具有與泵腔(11)連通的出水口(13)，所述葉輪(2)的周向出口與泵腔(11)連通，其特征在于，所述的泵體(I)由不銹鋼材料拉伸而成，所述的泵體(I)內(nèi)設(shè)有用于將進(jìn)水口(12)與葉輪(2)的軸向進(jìn)口連通的射流器(4)，所述的泵體(I)與電機(jī)(3)之間設(shè)有連接端蓋(5)，所述的連接端蓋(5)通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與所述的泵體(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸泵，其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于連接端蓋(5)上的環(huán)狀連接部(51)、設(shè)于泵體(I)上的用于包裹住該連接部(51)的環(huán)狀依靠部(14)和用于將連接部(51)與依靠部(14)固定在一起的連接螺栓(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸泵，其特征在于，所述的葉輪(2)與射流器(4)之間設(shè)有導(dǎo)葉(7)，所述的泵體(I)上具有用于固定導(dǎo)葉(7)的固定部(15)，所述導(dǎo)葉(7)的外徑與固定部(15)的內(nèi)徑相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸泵，其特征在于，所述泵體(I)的厚度為1-1.5_。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自吸泵，其特征在于，所述泵體(I)的厚度為1.2_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸泵，其特征在于，所述泵體(I)的下側(cè)部設(shè)有放水口，所述的放水口處設(shè)有放水螺栓(81);所述泵體(I)的頂部設(shè)有注水口，所述的注水口處設(shè)有注水螺栓(82)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸泵，其特征在于，所述泵體(I)的頭部呈球形曲面狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸泵，其特征在于，所述的泵體(I)與連接端蓋(5)之間設(shè)有擋水板(9)。
【文檔編號(hào)】F04D9/02GK203962422SQ201420434925
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】韓輝 申請(qǐng)人:臺(tái)州凌霄泵業(yè)有限公司