氣動式油抽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動式油抽，包括偏心泵殼和油抽主軸，在油抽主軸上設置有油抽葉片，油抽主軸的一端延伸出偏心泵殼外與驅(qū)動裝置傳動連接；偏心泵殼的下方設置有支撐底板，支撐底板上間隔垂直設置有左支架和右支架，偏心泵殼固定設置在所述右支架上，油抽主軸的左端延伸出右支架之外；驅(qū)動裝置包括固定設置在所述左支架上的開設有進氣口和出氣口的密封缸體，密封缸體內(nèi)水平設置有帶有葉片的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的右端延伸出密封缸體和左支架外與油抽主軸傳動連接；進氣口通過調(diào)檔閥和進氣開關與外部高壓氣源相連接。其優(yōu)點在于制造簡單，吸抽油容易，操作方便。大大降低了領料工人的勞動強度，提高了工作效率，且油抽不易損壞，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】氣動式油抽
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及抽油裝置，尤其是涉及一種氣動式油抽。
【背景技術】
[0002]煤礦倉庫發(fā)放洗油、機械油、液壓油時，常用手動油抽從油輪中抽出相應的油到油桶中，手搖速度慢，出油量少，打20升油，需要10分鐘左右，用此方法領料時工人的勞動強度大、工作效率低；且手搖時力量不勻，時快時慢，對油抽的沖擊大，油抽易損壞，且費時費力。而電動油泵或加油機抽油法適合油庫或加油站使用，不適合用于小型倉庫。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種抽油速度快、省時省力的氣動式油抽。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術方案:
[0005]本實用新型所述的氣動式油抽，包括帶有進油口和出油口的偏心泵殼，以及設置在所述偏心泵殼內(nèi)的油抽主軸，在所述油抽主軸上設置有油抽葉片，所述油抽主軸的一端延伸出偏心泵殼外與驅(qū)動裝置傳動連接；在所述偏心泵殼的下方設置有支撐底板，所述支撐底板上間隔垂直設置有左支架和右支架，所述偏心泵殼固定設置在所述右支架上，所述油抽主軸的左端延伸出右支架之外；所述驅(qū)動裝置包括固定設置在所述左支架上的開設有進氣口和出氣口的密封缸體，在所述密封缸體內(nèi)水平設置有帶有葉片的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的右端延伸出密封缸體和左支架外與所述油抽主軸傳動連接；所述進氣口通過調(diào)檔閥和進氣開關與外部高壓氣源相連接。
[0006]所述進氣口設置在密封缸體的上部，所述出氣口開設在密封缸體的底部。
[0007]所述驅(qū)動軸和油抽主軸的軸線相重合，工作時可減少振動和沖擊。
[0008]所述驅(qū)動軸和油抽主軸之間設置有連接軸套，所述連接軸套的左端為與驅(qū)動軸軸端開設的花鍵相匹配的花鍵套，所述連接軸套的右端側壁上開設有定位孔，與所述定位孔位置對應的油抽主軸上開設有定位凹坑，所述定位孔內(nèi)設置有延伸至定位凹坑的緊固螺釘。
[0009]所述支撐底板的中心偏向所述密封缸體側，可起到配重作用，保證工作時平穩(wěn)。
[0010]本實用新型優(yōu)點在于制造簡單，吸抽油容易，操作方便。原來手動抽油20升需10分鐘左右，現(xiàn)在只需要I分鐘即可，大大降低了領料工人的勞動強度，提高了工作效率，且油抽不易損壞，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型所述的氣動式油抽，包括帶有進油口 I和出油口 2的偏心泵殼3，以及設置在偏心泵殼3內(nèi)的油抽主軸4，在油抽主軸4上設置有油抽葉片，油抽主軸4的一端延伸出偏心泵殼3外與驅(qū)動裝置傳動連接；為提高抽油的工作效率，降低抽油時的勞動強度，在偏心泵殼3的下方設置有支撐底板5，支撐底板5上間隔垂直設置有左支架6和右支架7，偏心泵殼3固定設置在右支架7上，油抽主軸4的左端延伸出右支架7之外；驅(qū)動裝置包括固定設置在左支架6上的開設有進氣口和出氣口 8的密封缸體9，進氣口設置在密封缸體9的上部，通過調(diào)檔閥12和進氣開關13以及快接接頭16與外部高壓氣源相連接；出氣口 8開設在密封缸體9的底部。在密封缸體9內(nèi)水平設置有帶有葉片10的驅(qū)動軸11，驅(qū)動軸11的右端延伸出密封缸體9和左支架6外與油抽主軸4傳動連接；為減小工作時振動和沖擊,驅(qū)動軸11和油抽主軸4的軸線相重合。為便于裝配,驅(qū)動軸11和油抽主軸4之間設置有連接軸套14，連接軸套14的左端為與驅(qū)動軸11軸端開設的花鍵相匹配的花鍵套，連接軸套14的右端側壁上開設有定位孔，與定位孔位置對應的油抽主軸4上開設有定位凹坑，定位孔內(nèi)設置有延伸至定位凹坑的緊固螺釘15。由于驅(qū)動裝置的重量較沉，支撐底板5的中心偏向密封缸體9 一側，可起到配重作用，保證工作時平穩(wěn)。
[0013]使用時，將本裝置放在油輪上，接通氣源，按住進氣開關13，轉動調(diào)檔閥12向左側旋轉，葉片10帶動驅(qū)動軸11順時針旋轉,驅(qū)動軸11帶動油抽主軸4轉動，油抽葉片將油從油輪里抽出排到油桶中；抽油完成后，松開進氣開關13，抽油動作結束。抽完油后，油抽內(nèi)仍存有油，為將油抽內(nèi)存的殘液泄回油輪中，避免浪費，需要油抽葉片反轉。這時只需將調(diào)檔閥12向右側旋轉，按住進氣開關13，葉片10逆時針旋轉，油抽即可泄壓，將油泄回到油池中。
【權利要求】
1.一種氣動式油抽，包括帶有進油口( I)和出油口( 2)的偏心泵殼(3)，以及設置在所述偏心泵殼(3)內(nèi)的油抽主軸(4)，在所述油抽主軸(4)上設置有油抽葉片，所述油抽主軸(4)的一端延伸出偏心泵殼(3)外與驅(qū)動裝置傳動連接；其特征在于:在所述偏心泵殼(3)的下方設置有支撐底板(5 )，所述支撐底板(5 )上間隔垂直設置有左支架(6 )和右支架(7 )，所述偏心泵殼(3)固定設置在所述右支架(7)上，所述油抽主軸(4)的左端延伸出右支架(7)之外；所述驅(qū)動裝置包括固定設置在所述左支架(6)上的開設有進氣口和出氣口(8)的密封缸體(9)，在所述密封缸體(9)內(nèi)水平設置有帶有葉片(10)的驅(qū)動軸(11)，所述驅(qū)動軸(11)的右端延伸出密封缸體(9)和左支架(6)外與所述油抽主軸(4)傳動連接；所述進氣口通過調(diào)檔閥(12)和進氣開關(13)與外部高壓氣源相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動式油抽，其特征在于:所述進氣口設置在密封缸體(9)的上部，所述出氣口( 8 )開設在密封缸體(9 )的底部。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣動式油抽,其特征在于:所述驅(qū)動軸(11)和油抽主軸(4)的軸線相重合。
4.根據(jù)權利要求1、2或3任一項所述的氣動式油抽，其特征在于:所述驅(qū)動軸(11)和油抽主軸(4)之間設置有連接軸套(14)，所述連接軸套(14)的左端為與驅(qū)動軸(11)軸端開設的花鍵相匹配的花鍵套，所述連接軸套(14)的右端側壁上開設有定位孔，與所述定位孔位置對應的油抽主軸(4)上開設有定位凹坑，所述定位孔內(nèi)設置有延伸至定位凹坑的緊固螺釘(15)。
5.根據(jù)權利要求1所述的氣動式油抽，其特征在于:所述支撐底板(5)的中心偏向所述密封缸體(9)側。
【文檔編號】F04D13/02GK203796577SQ201420092740
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權日:2014年3月3日
【發(fā)明者】胡章平, 賈密生, 尚新奇, 李 榮, 郭利偉 申請人:鄭州煤電股份有限公司超化煤礦