專利名稱：廢油提取機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢物處理設(shè)備，特別是從含油的廢水中分離油和水的廢油提取機(jī)。
背景技術(shù)：
已有的油水分離裝置有如旋浮式油水分離器，利用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，使含油廢水旋轉(zhuǎn)，比重較大的固體雜物快速下沉，比重較輕的廢油浮于水面而實(shí)現(xiàn)油水分離。這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要?jiǎng)恿?，耗費(fèi)能源，多用于廢水量特別大的場(chǎng)合。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不使用動(dòng)力、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的油水分離器。
本實(shí)用新型利用油和水的比重差異，采用油水隔板將分離器的內(nèi)腔分隔為底部連通的油水室和水室，由于油的比重小浮于水面而滯留在油水室中，其余廢水經(jīng)底部的連通道流入水室以分離油和水來(lái)實(shí)現(xiàn)其目的。
本實(shí)用新型在槽體(1)上設(shè)有一進(jìn)口(12)、出口(13)，槽體內(nèi)腔被油水隔板(2)分隔為底部連通的油水室(3)和水室(4)，油水室于進(jìn)口連通，水室與出口連通，水室(4)中有由溢流隔板(5)分隔的過(guò)濾室(6)，在過(guò)濾室中有濾網(wǎng)(9)，濾網(wǎng)的一側(cè)與水室連通，濾網(wǎng)的另一側(cè)與出口(13)連通。油水室(3)有由溢油隔板(19)分隔的油室(20)，油室(20)中可以有可取放的油盒(22)，出口(13)接通向彎向上方的三通管(15)，三通管的橫口為排水口(16)，向上的上端口為排氣口(17)，排水口高于進(jìn)口(12)，溢流隔板(5)上有柵欄形的溢流口(14)，槽體(1)頂部有頂蓋(18)。
使用本實(shí)用新型，將含油廢水從進(jìn)口送入本油水分離器的油水室，廢油自然浮于廢水水面，下部的廢水經(jīng)底部連通道流入水室，再?gòu)某隹诹鞒?，?shí)現(xiàn)油水分離。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的左視圖。
圖4是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面，再用實(shí)施例及其附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
實(shí)施示例1如附圖1、2、3所示，本實(shí)用新型有一個(gè)槽體(1)，槽體用通常的聚乙烯材料制成方形，槽體中用豎立且下部懸空的平面板形的油水隔板(2)將內(nèi)腔分隔為油水室(3)和水室(4)，在水室(4)中又用豎立且下部懸空的平面板形的溢流隔板(5)分隔出過(guò)濾室(6)。油水隔板(2)和溢流隔板(5)的下端用橫隔板(7)連接封閉。從而橫隔板成為過(guò)濾室的底板，且在橫隔板于槽體的底板之間形成置于槽體內(nèi)腔底部且連通油水室和水室的連通道(8)。在過(guò)濾室中裝設(shè)有一片彎折成人字形的通常結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)(9)，將過(guò)濾室分隔成過(guò)濾上室(10)和過(guò)濾下室(11)。在油水室上部的槽體殼壁上制有與油水室連通的進(jìn)口(12)，在過(guò)濾下室的槽體殼壁上制有與過(guò)濾下室連通的出口(13)，在溢流隔板(5)上部開(kāi)制有多條豎立的柵欄形的貫通槽，成為連通水室和過(guò)濾上室的溢流口(14)。在出口(13)上用通常結(jié)構(gòu)接通有置于槽體外的用PVC材料制造成彎向上方的三通管(15)，三通管的橫口為排水口(16)，向上方的上端口為排氣口(17)。在槽體(1)的頂部制有封閉內(nèi)腔的平板形的頂蓋(18)。上述進(jìn)口(12)、出口(13)、溢流口(14)的高度按流向設(shè)定，而排水口(14)應(yīng)略高于進(jìn)口(12)，以防止本油水分離器中的臭氣、廢氣從進(jìn)口(12)溢回。
使用本實(shí)施例的廢油提取機(jī)，只需將進(jìn)口(12)與排放含油和固體廢物的廢水的排污管接通，含油和固體廢物的廢水從進(jìn)口(12)送入槽體(1)的油水室(3)，廢油被分離而浮于油水室表面，含固體廢物的廢水經(jīng)連通道(8)流入水室(4)，再經(jīng)溢流隔板(5)的溢流口(14)流入過(guò)濾室(6)，經(jīng)過(guò)濾上室(10)、濾網(wǎng)(9)，將固體廢物分離而滯留在過(guò)濾上室中的濾網(wǎng)(9)上，然后廢水經(jīng)過(guò)濾下室(11)、出口(13)流出槽體(1)，經(jīng)三通管(15)，將廢水從排水口(16)排出，廢水中的廢氣和分離過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣從排氣口(17)排放。在使用中應(yīng)適時(shí)地從油水室(3)中取出廢油，將濾網(wǎng)(9)取出清除固體廢物后再安放回過(guò)濾室。
實(shí)施例2如附圖4、5所示，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其特點(diǎn)是在油水室(3)中用豎立且下部懸空的平面板形的溢油隔板(19)分隔出油水室(20)，油水隔板(2)和溢流隔板(19)的下端用上述橫隔板(7)的延伸板連接封閉，在溢流隔板上開(kāi)制有溢油口(21)，溢油口(21)應(yīng)高于排水口(16)，以防止廢水溢入油室。這種結(jié)構(gòu)可將較大量的廢油處于油室(20)中，此外，在油室(20)中還可以設(shè)置一個(gè)既方便安放又方便取出的油盒(22)，有油盒的結(jié)構(gòu)更方便廢油的取出。
權(quán)利要求1.廢油提取機(jī)，在槽體(1)上設(shè)有一進(jìn)口(12)、出口(13)，其特征在于槽體內(nèi)腔被油水隔板(2)分隔為底部連通的油水室(3)和水室(4)，油水室于進(jìn)口連通，水室與出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油提取機(jī)，其特征在于水室(4)中有由溢流隔板(5)分隔出過(guò)濾室(6)，在過(guò)濾室中有濾網(wǎng)(9)，濾網(wǎng)的一側(cè)與水室連通，濾網(wǎng)的另一側(cè)與出口(13)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢油提取機(jī)，其特征在于油水室(3)有由溢流隔板(19)分隔的油室(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油提取機(jī)，其特征在于油室(20)中有可取放的油盒(22)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及廢物處理設(shè)備，特別是從含油的廢水中分離油的裝置，旨在提供一種分離效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的廢油提取機(jī)，在槽體(1)上設(shè)有一進(jìn)口(12)、出口(13)，槽體內(nèi)腔被油水隔板(2)分隔為底部連通的油水室(3)和水室(4)，油水室于進(jìn)口連通，水室與出口連通，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能分離廢水中的廢油、固體廢物。適用于處理家庭、廚房、酒樓、食堂、食品加工廠、修車廠、洗車場(chǎng)等的含油廢水。
文檔編號(hào)B01D17/025GK2776513SQ200520082290
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月9日
發(fā)明者秦永剛 申請(qǐng)人:秦永剛