屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)b5電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)B5電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)筒（1）、安裝于所述風(fēng)筒（1）內(nèi)的電機(jī)安裝板（2），鎖緊螺栓（5）穿過所述電機(jī)安裝板（2）與電機(jī)（4）螺紋連接，其特征在于，所述電機(jī)安裝板（2）垂直于所述風(fēng)筒（1）且與所述風(fēng)筒（1）同軸心，同時在所述電機(jī)安裝板（2）外沿均布焊接六塊支撐板，通過六塊支撐板與風(fēng)筒（1）固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、輕便，電機(jī)定位穩(wěn)固，克服了電機(jī)固定螺栓易斷裂的安全隱患問題，且電機(jī)裸露在氣流中，便于電機(jī)散熱，加工方便，材料成本低，有效降低風(fēng)機(jī)重量，減少生產(chǎn)成本，便于屋頂安裝。
【專利說明】屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)B5電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)B5電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]屋頂風(fēng)機(jī)一般安裝在屋頂上，用于工業(yè)與民用建筑和其他建筑物中的通風(fēng)排氣的軸流、混流、離心式通風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)在市場上的屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)電機(jī)安裝都存在一些問題:
[0003]一，電機(jī)采用B3座裝垂直安裝。這種安裝方式電機(jī)上下左右平衡點(diǎn)不容易固定，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時間過長后容易導(dǎo)致位移現(xiàn)象，葉輪與圓筒管道或葉輪與集流器距離拉近，使得葉輪與圓筒管道或葉輪與集流器摩擦發(fā)出噪音，從而影響了風(fēng)機(jī)本身的初始性能，加速了電機(jī)等運(yùn)動部件的老化，增加了維護(hù)保養(yǎng)的成本，給用戶造成了損失。此外由于電機(jī)垂直安裝大大增加螺栓的剪切力，可能導(dǎo)致螺栓在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中斷裂，給用戶帶來了安全隱患。
[0004]二，電機(jī)采用B5法蘭面安裝，電機(jī)固定在電機(jī)腔內(nèi)，電機(jī)腔通過支撐板與風(fēng)筒連接。這種安裝方式，電機(jī)在電機(jī)腔內(nèi)不易散熱，容易導(dǎo)致電機(jī)過熱燒毀。此結(jié)構(gòu)材料成本高、加工工時長，風(fēng)機(jī)重，不利于屋頂安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題在于:提供一種屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)B5電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)存在的運(yùn)轉(zhuǎn)時位移、鎖緊螺栓斷裂、電機(jī)過熱等安全隱患及生產(chǎn)成本過高的問題，以確保電機(jī)安裝牢固、運(yùn)行平穩(wěn)。
[0006]本實(shí)用新型通過下述方案解決所述技術(shù)問題:一種屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)B5電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)筒、安裝于所述風(fēng)筒內(nèi)的電機(jī)安裝板，鎖緊螺栓穿過所述電機(jī)安裝板與電機(jī)螺紋連接，其中，所述電機(jī)安裝板垂直于所述風(fēng)筒且與所述風(fēng)筒同軸心，在所述電機(jī)安裝板外沿均布焊接六塊支撐板，通過六塊支撐板與風(fēng)筒固定。通過支撐板使得電機(jī)前、后、左、右、上、下六面完全固定，從而有效地解決了電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的位移問題，令風(fēng)機(jī)可以長期高效運(yùn)轉(zhuǎn)，并減低噪音和安全隱患，節(jié)省了維護(hù)成本。
[0007]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的支撐板為帶直角邊的平板，一邊與電機(jī)安裝板焊接，另一邊與風(fēng)筒的壁焊接，在所述支撐板與電機(jī)安裝板焊接處有切角，該切角寬度W為電機(jī)安裝板的厚度，切角長度L為5(T80mm。切角長度可以根據(jù)風(fēng)機(jī)及電機(jī)大小決定。
[0008]在上述方案基礎(chǔ)上，所述電機(jī)安裝板上還設(shè)有與電機(jī)凸臺匹配的配合孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有下述優(yōu)越性:
[0010](I)解決了電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的位移問題，避免了電機(jī)固定螺栓斷裂的安全隱患問題，同時電機(jī)裸露在氣流中，便于電機(jī)散熱；
[0011](2)用此結(jié)構(gòu)安裝電機(jī)還能避免電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中對鎖緊螺栓產(chǎn)生過大的剪切力，電機(jī)運(yùn)行更安全；
[0012](3)加工簡單，材料成本低，有效降低風(fēng)機(jī)重量，減少生產(chǎn)成本；[0013](4)風(fēng)機(jī)重量輕，便于屋頂安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為與電機(jī)凸臺配合處局部放大示意圖；
[0017]附圖中標(biāo)號說明:
[0018]1——風(fēng)筒；
[0019]2—電機(jī)安裝板； 21—配合孔；
[0020]3——支撐板；31——切角；
[0021]4——電機(jī)；41——凸臺；
[0022]5——鎖緊螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過說明書附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
[0024]請參閱圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，一種屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)B5電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)筒1、安裝于所述風(fēng)筒I內(nèi)的電機(jī)安裝板2，鎖緊螺栓5穿過所述電機(jī)安裝板2與電機(jī)4螺紋連接，其中，所述電機(jī)安裝板2垂直于所述風(fēng)筒I且與所述風(fēng)筒I同軸心，在所述電機(jī)安裝板2外沿均布焊接六塊支撐板，通過支撐板3與風(fēng)筒I固定。所述六塊支撐板使得電機(jī)4通過前后左右上下六面完全固定，從而有效地解決了電機(jī)4在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的位移問題，令風(fēng)機(jī)可以長期高效運(yùn)轉(zhuǎn)，并減低噪音和安全隱患，節(jié)省了維護(hù)成本。
[0025]在上述方案基礎(chǔ)上，如圖1和圖2本實(shí)用新型的支撐板結(jié)構(gòu)示意圖所示，所述的支撐板3為帶直角邊的平板，一邊與電機(jī)安裝板2焊接，另一邊與風(fēng)筒I的壁焊接，在所述支撐板3與電機(jī)安裝板2焊接處有切角31，該切角31寬度W為電機(jī)安裝板2的厚度，切角31長度L為5(T80mm。如圖2所示，支撐板3為矩形切角平板，在斜邊兩端導(dǎo)角過渡。
[0026]在上述方案基礎(chǔ)上，如圖3為與電機(jī)凸臺配合處局部放大示意圖所示，所述電機(jī)安裝板2上還設(shè)有與電機(jī)凸臺的配合孔21，電機(jī)4的凸臺41與電機(jī)安裝板2的配合孔21匹配。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、輕便，電機(jī)定位穩(wěn)固，克服了電機(jī)固定螺栓易斷裂的安全隱患問題，且電機(jī)裸露在氣流中，便于電機(jī)散熱，加工方便，材料成本低，有效降低風(fēng)機(jī)重量，減少生產(chǎn)成本，便于屋頂安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)B5電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)筒(I)、安裝于所述風(fēng)筒(I)內(nèi)的電機(jī)安裝板(2)，鎖緊螺栓(5)穿過所述電機(jī)安裝板(2)與電機(jī)(4)螺紋連接，其特征在于，所述電機(jī)安裝板(2 )垂直于所述風(fēng)筒(I)且與所述風(fēng)筒(I)同軸心，同時在所述電機(jī)安裝板(2 )外沿均布焊接六塊支撐板，通過六塊支撐板與風(fēng)筒(I)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)B5電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的支撐板(3)為帶直角邊的平板，一邊與電機(jī)安裝板(2)焊接，另一邊與風(fēng)筒(I)的壁焊接，在所述支撐板(3)與電機(jī)安裝板(2)焊接處有切角(31)，該切角(31)寬度為電機(jī)安裝板(2)的厚度，切角(31)長度為5(T80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂圓筒直聯(lián)風(fēng)機(jī)B5電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)安裝板(2)上還設(shè)有與電機(jī)(4)凸臺匹配的配合孔。
【文檔編號】F04D29/60GK203770231SQ201420087512
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】張勁戈 申請人:上海諾地樂通用設(shè)備制造有限公司