一種液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于隔膜泵補(bǔ)油結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，旨在提供一種液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)；其包括缸體、泵頭、膜板、推桿、推桿彈簧、杠桿、杠桿撥叉、閥芯、補(bǔ)油閥、閥芯彈簧、補(bǔ)油管、隔膜片、推桿臺(tái)階和液壓腔；所述缸體內(nèi)設(shè)有液壓腔，液壓腔內(nèi)設(shè)有膜板和隔膜片，膜板兩端分別固定連接到缸體上，隔膜片兩端分別固定在膜板和泵頭之間；所述補(bǔ)油管貫穿通過缸體底部連接到補(bǔ)油閥上，所述補(bǔ)油閥內(nèi)設(shè)有閥芯，且在閥芯外側(cè)設(shè)有閥芯彈簧；補(bǔ)油閥一端外設(shè)有螺紋桿，補(bǔ)油閥另一端延伸到液壓腔內(nèi)；所述推桿上設(shè)有推桿臺(tái)階、推桿彈簧；其有益效果有：可延長(zhǎng)隔膜片使用壽命；可精確控制補(bǔ)油量，提高液壓隔膜往復(fù)泵的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利說明】—種液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及隔膜泵補(bǔ)油結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]補(bǔ)油結(jié)構(gòu)的作用是，當(dāng)液壓隔膜往復(fù)泵液壓腔內(nèi)的液壓油因泄漏而減少時(shí)，通過可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)可及時(shí)將液壓油補(bǔ)充到適當(dāng)?shù)牧?，使泵保持正常運(yùn)行。
[0003]現(xiàn)有補(bǔ)油結(jié)構(gòu)存在以下不足:采用間隙密封補(bǔ)油結(jié)構(gòu)，補(bǔ)油量得不到有效控制，影響隔膜片使用壽命和泵的運(yùn)行性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)。
[0005]為解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]提供一種液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)，包括缸體、泵頭、膜板、推桿、推桿彈簧、杠桿、杠桿撥叉、閥芯、補(bǔ)油閥、閥芯彈簧、補(bǔ)油管、隔膜片、推桿臺(tái)階和液壓腔；所述缸體內(nèi)設(shè)有液壓腔，液壓腔內(nèi)設(shè)有膜板和隔膜片，膜板兩端分別固定連接到缸體上，隔膜片兩端分別固定在膜板和泵頭之間；所述補(bǔ)油管貫穿通過缸體底部連接到補(bǔ)油閥上，所述補(bǔ)油閥內(nèi)設(shè)有閥芯，且在閥芯外側(cè)設(shè)有閥芯彈簧；補(bǔ)油閥一端外設(shè)有螺紋桿，并通過螺紋桿固定在缸體上，補(bǔ)油閥另一端延伸到液壓腔內(nèi)；所述推桿上設(shè)有推桿臺(tái)階、推桿彈簧；其中，所述推桿一端貫穿通過膜板延伸到液壓腔內(nèi)，推桿另一端貫穿通過缸體；所述杠桿的中心旋轉(zhuǎn)軸固定在液壓腔內(nèi)，杠桿的一端設(shè)有杠桿撥叉，且該杠桿撥叉延伸到推桿臺(tái)階的凹槽內(nèi)，杠桿的另一端延伸到閥芯上。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述推桿上均設(shè)有兩個(gè)推桿臺(tái)階和一個(gè)推桿彈簧，且兩個(gè)推桿臺(tái)階和推桿彈簧分別與推桿中心軸對(duì)稱設(shè)置。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述補(bǔ)油管與缸體底部邊沿接口處設(shè)有螺紋孔。
[0009]作為一種改進(jìn)，當(dāng)泵正常運(yùn)行時(shí)，隔膜片撓曲中心處于正常位置，隔膜片在撓曲運(yùn)動(dòng)中不觸及位于膜板中間的推桿，此時(shí)推桿在推桿彈簧的作用下，處于前始點(diǎn)，位于推桿上的推桿臺(tái)階將杠桿撥叉向前撥動(dòng)，杠桿的另一端則緊壓閥芯，補(bǔ)油閥關(guān)閉不補(bǔ)油；當(dāng)液壓腔體內(nèi)的油量缺少時(shí)，隔I吳片的接曲中心后移，隔I吳片向后接曲運(yùn)動(dòng)，觸動(dòng)推桿向后移動(dòng)，推桿臺(tái)階將杠桿撥叉向后撥動(dòng)，使杠桿的另一端從緊壓閥芯的狀態(tài)下脫離閥芯，在液壓腔負(fù)壓的作用下，閥芯開啟，液壓油通過補(bǔ)油管及補(bǔ)油閥進(jìn)入液壓腔，當(dāng)液壓腔的油量補(bǔ)到適當(dāng)時(shí)，補(bǔ)油停止。
[0010]作為一種改進(jìn)，推桿的一端高于膜板底面，當(dāng)隔膜片因液壓腔缺油而觸動(dòng)推桿時(shí)，可使推桿向后位移，位于推桿上的推桿臺(tái)階將杠桿撥叉向后撥動(dòng)，杠桿的另一端則同時(shí)前移，脫離被緊壓住的閥芯，在液壓腔負(fù)壓作用下，閥芯開啟，進(jìn)行補(bǔ)油。[0011]作為一種改進(jìn)，位于膜板后部，缸體底部的杠桿一端有一個(gè)撥叉，可在推桿臺(tái)階的撥動(dòng)下前后移動(dòng)，向前移動(dòng)時(shí)，杠桿的另一端緊壓閥芯，補(bǔ)油停止；向后移動(dòng)時(shí)，杠桿另一端則脫離閥芯，開始補(bǔ)油。
[0012]作為一種改進(jìn)，推桿上設(shè)有兩個(gè)推桿臺(tái)階，用來推動(dòng)杠桿上的撥叉，使杠桿的另一端壓緊或脫離閥芯，達(dá)到控制補(bǔ)油的目的。
[0013]作為一種改進(jìn)，補(bǔ)油結(jié)構(gòu)可根據(jù)泵工作狀況控制補(bǔ)油量，實(shí)現(xiàn)缺多少油，補(bǔ)多少油，補(bǔ)足停補(bǔ)，不缺不補(bǔ)，超量不補(bǔ)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、可延長(zhǎng)隔膜片使用壽命；
[0016]2、可精確控制補(bǔ)油量，提高液壓隔膜往復(fù)泵的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中虛線圓圈的放大示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)補(bǔ)油過程示意圖；
[0020]圖4為現(xiàn)有補(bǔ)油閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖標(biāo)記為:1、膜板；2、推桿；3、推桿臺(tái)階；4、缸體；5、推桿彈簧；6、杠桿撥叉；7、杠桿；8、補(bǔ)油閥；9、閥芯；10、閥芯彈簧；11、隔膜片；12、補(bǔ)油管；13、液壓腔；14、螺紋桿；15、栗頭。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下的實(shí)施例可以使本專業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員更全面的了解本實(shí)用新型，但不以任何方式限制本實(shí)用新型。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例為一種液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)，包括缸體4、膜板
1、推桿2、推桿彈簧5、杠桿7、杠桿撥叉6、閥芯9、補(bǔ)油閥8、閥芯彈簧10、補(bǔ)油管12、隔膜片
I1、推桿臺(tái)階3、液壓腔13和螺紋桿14和泵頭15。
[0024]所述補(bǔ)油管12貫穿通過缸體4底部連接到補(bǔ)油閥8上，所述補(bǔ)油閥8內(nèi)設(shè)有閥芯9，且在閥芯9外側(cè)設(shè)有閥芯彈簧10 ;補(bǔ)油閥8 一端外設(shè)有螺紋桿14，并通過螺紋桿14固定在缸體4上，補(bǔ)油閥8另一端延伸到液壓腔13內(nèi)；
[0025]所述缸體4內(nèi)設(shè)有液壓腔13，液壓腔13內(nèi)設(shè)有膜板I和隔膜片11，膜板I兩端分別固定連接到缸體4上，隔膜片11兩端分別固定在膜板I和泵頭15之間。
[0026]所述推桿2上設(shè)有推桿臺(tái)階3、推桿彈簧5 ;其中，所述推桿2 —端貫穿通過膜板I延伸到液壓腔13內(nèi)，推桿2另一端貫穿通過缸體4 ；
[0027]所述杠桿7的中心旋轉(zhuǎn)軸固定在液壓腔13內(nèi)，杠桿7的一端設(shè)有杠桿撥叉6，且該杠桿撥叉6延伸到推桿臺(tái)階3的凹槽內(nèi)，杠桿7的另一端延伸到閥芯9上。
[0028]所述推桿2上均設(shè)有兩個(gè)推桿臺(tái)階3和一個(gè)推桿彈簧5，且兩個(gè)推桿臺(tái)階13和推桿彈簧5分別與推桿2中心軸對(duì)稱設(shè)置；所述補(bǔ)油管12與缸體4底部邊沿接口處設(shè)有螺紋孔。
[0029]本實(shí)用新型具體應(yīng)用方法[0030]圖1中泵正常運(yùn)行時(shí)，隔膜片11撓曲中心處于正常位置，隔膜片11在撓曲運(yùn)動(dòng)中不觸及位于膜板I中間的推桿2，此時(shí)推桿2在推桿彈簧5的作用下，處于前始點(diǎn)，位于推桿2上的推桿臺(tái)階3將杠桿撥叉6向前撥動(dòng)，杠桿7的另一端則緊壓閥芯9，補(bǔ)油閥8關(guān)閉不補(bǔ)油。
[0031]圖2中液壓腔13體內(nèi)的油量缺少時(shí)，隔膜片11的撓曲中心后移，隔膜片11向后接曲運(yùn)動(dòng)，觸動(dòng)推桿2向后移動(dòng)，推桿臺(tái)階13將杠桿撥叉6向后撥動(dòng)，使杠桿7的另一端從緊壓閥芯9的狀態(tài)下脫離閥芯9，在液壓腔13負(fù)壓的作用下，閥芯9開啟，液壓油通過補(bǔ)油管12及補(bǔ)油閥8進(jìn)入液壓腔13，當(dāng)液壓腔13的油量補(bǔ)到適當(dāng)時(shí)，補(bǔ)油停止。
[0032]所述推桿2的一端高于膜板I底面，當(dāng)隔膜片11因液壓腔13缺油而觸動(dòng)推桿2時(shí)，可使推桿2向后位移，位于推桿2上的推桿臺(tái)階3將杠桿撥叉6向后撥動(dòng)，杠桿7的另一端則同時(shí)前移，脫離被緊壓住的閥芯9，在液壓腔13負(fù)壓作用下，閥芯9開啟，進(jìn)行補(bǔ)油。
[0033]位于膜板I后部，缸體4底部的杠桿7 —端有一個(gè)杠桿撥叉6，可在推桿臺(tái)階3的撥動(dòng)下前后移動(dòng)，向前移動(dòng)時(shí)，杠桿7的另一端緊壓閥芯9，補(bǔ)油停止；向后移動(dòng)時(shí)，杠桿7另一端則脫離閥芯9，補(bǔ)油閥8開啟，開始補(bǔ)油。
[0034]推桿2上設(shè)有兩個(gè)推桿臺(tái)階3，用來推動(dòng)杠桿7上的撥叉6，使杠桿7的另一端壓緊或脫離閥芯9，達(dá)到控制補(bǔ)油的目的。
[0035]補(bǔ)油結(jié)構(gòu)可根據(jù)泵工作狀況控制補(bǔ)油量，實(shí)現(xiàn)缺多少油，補(bǔ)多少油，補(bǔ)足停補(bǔ)，不缺不補(bǔ)，超量不補(bǔ)。
[0036]當(dāng)然，此液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油系統(tǒng)不僅限于以上結(jié)構(gòu)和具體使用方式，這只是具體的實(shí)施案例，液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式補(bǔ)油系統(tǒng)可以具有不同的形狀甚至結(jié)構(gòu)，還可以應(yīng)用于不同場(chǎng)合。這樣的變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓隔膜往復(fù)泵內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)，包括缸體，其特征在于，還包括泵頭、膜板、推桿、推桿彈簧、杠桿、杠桿撥叉、閥芯、補(bǔ)油閥、閥芯彈簧、補(bǔ)油管、隔膜片、推桿臺(tái)階和液壓腔； 所述缸體內(nèi)設(shè)有液壓腔，液壓腔內(nèi)設(shè)有膜板和隔膜片，膜板兩端分別固定連接到缸體上，隔膜片兩端分別固定在膜板和泵頭之間，泵頭與缸體之間采用螺栓連接； 所述補(bǔ)油管貫穿通過缸體底部連接到補(bǔ)油閥上，所述補(bǔ)油閥內(nèi)設(shè)有閥芯，且在閥芯外側(cè)設(shè)有閥芯彈簧；補(bǔ)油閥一端外設(shè)有螺紋桿，并通過螺紋桿固定在缸體上，補(bǔ)油閥另一端延伸到液壓腔內(nèi)； 所述推桿上設(shè)有推桿臺(tái)階、推桿彈簧；其中，所述推桿一端貫穿通過膜板延伸到液壓腔內(nèi)，推桿另一端貫穿通過缸體； 所述杠桿的中心旋轉(zhuǎn)軸固定在液壓腔內(nèi)，杠桿一端設(shè)有杠桿撥叉，且該杠桿撥叉延伸到推桿臺(tái)階的凹槽內(nèi)，杠桿另一端延伸到補(bǔ)油閥的閥芯上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述推桿上均設(shè)有兩個(gè)推桿臺(tái)階和一個(gè)推桿彈簧，且兩個(gè)推桿臺(tái)階和推桿彈簧分別與推桿中心軸對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的內(nèi)置式可控補(bǔ)油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述補(bǔ)油管與缸體底部邊沿接口處設(shè)有螺紋孔。
【文檔編號(hào)】F04B43/02GK203756479SQ201420072515
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】楊樹東 申請(qǐng)人:杭州大潮石化設(shè)備有限公司