一種用于高進(jìn)口壓力隔膜計(jì)量泵的減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種減壓閥，尤其是涉及一種用于高進(jìn)口壓力隔膜計(jì)量栗的減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的中高進(jìn)口壓力的循環(huán)栗大多采用效率比較低的旋轉(zhuǎn)栗設(shè)備，而比較少的采用效率高的計(jì)量栗，其主要原因是計(jì)量栗對(duì)最大進(jìn)口壓力有較大限制，一般而言，計(jì)量栗的進(jìn)口壓力大于lOMPa時(shí)為中高進(jìn)口壓力，因此在使用計(jì)量栗時(shí)，若進(jìn)口壓力比較高時(shí)，往往會(huì)因?yàn)轵?qū)動(dòng)端傳動(dòng)機(jī)構(gòu)過(guò)熱導(dǎo)致計(jì)量栗出問(wèn)題，造成損失。可采用更換驅(qū)動(dòng)端的方式來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，但此方式成本過(guò)高，且沒(méi)有通用性。目前多數(shù)使用更改整體的液力端形式來(lái)滿足需要，但由于成本過(guò)高，使用的范圍限制條件太多，導(dǎo)致本身的競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，因此市場(chǎng)上并不多見(jiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于高進(jìn)口壓力隔膜計(jì)量栗的減壓閥。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于高進(jìn)口壓力隔膜計(jì)量栗的減壓閥，包括閥體、閥芯、減壓筒、節(jié)流孔板、減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和減壓平衡機(jī)構(gòu)，所述的減壓筒底部設(shè)置節(jié)流孔板，頂部密封連接閥體，所述的閥芯活動(dòng)設(shè)置在閥體內(nèi)腔中，閥芯沿閥體內(nèi)腔上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行閥體的開(kāi)通和密封，所述的減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)穿過(guò)減壓筒筒壁與所述的節(jié)流孔板連接，用于調(diào)節(jié)減壓大小，所述的減壓平衡機(jī)構(gòu)垂直于所述的減壓筒筒壁設(shè)置，并連通減壓筒筒體，從而平衡介質(zhì)流速。
[0006]所述的閥芯為T(mén)型結(jié)構(gòu)，所述的閥體內(nèi)壁設(shè)置用于支撐閥芯水平部的凸臺(tái)，沿閥芯垂直部方向設(shè)有閥芯彈簧，該閥芯彈簧上端與閥芯垂直部固定連接，下端連接限位環(huán)，所述的限位環(huán)通過(guò)限位環(huán)銷固定連接閥體。隔膜計(jì)量栗吸入沖程時(shí)，介質(zhì)通過(guò)閥芯上下的壓差，克服閥芯彈簧的作用力，打開(kāi)閥芯，進(jìn)入閥芯上部的栗頭內(nèi)部，所述的限位環(huán)和限位環(huán)銷保證閥芯開(kāi)度不高于設(shè)計(jì)值，保證閥芯壽命，達(dá)到吸液的目的；隔膜計(jì)量栗排出沖程時(shí)，隔膜計(jì)量栗內(nèi)部的壓力大于閥芯下部的壓力，在閥芯彈簧的作用力下，閥芯回復(fù)到初始狀態(tài)，完成一個(gè)循環(huán)過(guò)程。
[0007]所述的節(jié)流孔板上均勻分布設(shè)定大小和數(shù)量的通孔，垂直于所述的通孔方向還設(shè)有貫通的調(diào)節(jié)孔，減少的壓力理論依據(jù)以節(jié)流孔板的原理，以及小孔整體和局部的能量損失；通過(guò)節(jié)流孔板上通孔的數(shù)量、大小可通過(guò)介質(zhì)流量精確的計(jì)算和設(shè)計(jì)出來(lái)。
[0008]所述的減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括減壓調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿固定塊、所述的調(diào)節(jié)桿固定塊設(shè)置在減壓筒側(cè)壁上，所述的減壓調(diào)節(jié)桿依次穿過(guò)調(diào)節(jié)桿固定塊、減壓筒和調(diào)節(jié)孔設(shè)置；
[0009]通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿伸入調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)度控制調(diào)節(jié)孔板上流通介質(zhì)的通孔數(shù)量，進(jìn)一步控制減壓大小，當(dāng)隔膜計(jì)量栗調(diào)節(jié)流量時(shí)，可以通過(guò)減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行減壓大小的控制，使減壓效果與隔膜計(jì)量栗的流量調(diào)節(jié)保持一致，能適用于不同的工況，通用性強(qiáng)。
[0010]所述的減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)游標(biāo)，該調(diào)節(jié)游標(biāo)套在所述的減壓調(diào)節(jié)桿外側(cè)并固定連接所述的調(diào)節(jié)桿固定塊，所述的減壓調(diào)節(jié)桿上設(shè)有相應(yīng)的刻度線，通過(guò)調(diào)節(jié)游標(biāo)和相應(yīng)的刻度線實(shí)現(xiàn)減壓大小的標(biāo)定，方便調(diào)節(jié)。
[0011]所述的減壓平衡機(jī)構(gòu)包括平衡筒體、上蓋和平衡膜片和減壓彈簧，所述的平衡筒體為斗狀結(jié)構(gòu)，其小口徑端連接減壓筒，大口徑端螺紋連接所述的上蓋，所述的平衡筒體和上蓋形成容納腔，所述的平衡膜片設(shè)置在所述的容納腔內(nèi)并將容納腔分隔成左腔室和右腔室，所述的左腔室與所述的減壓筒筒體連通，所述的平衡膜片通過(guò)減壓彈簧連接至所述的上蓋;
[0012]介質(zhì)流入減壓筒筒體后，并進(jìn)入所述的左腔室，所述的平衡膜片受壓發(fā)生形變，從而改變左腔室體積，進(jìn)一步平衡介質(zhì)的流速，隔膜計(jì)量栗會(huì)出現(xiàn)流量脈動(dòng)，每次吸入沖程，流量進(jìn)入由小-大-小的過(guò)程，減壓平衡機(jī)構(gòu)起著平衡進(jìn)入小孔流量流速的作用，使減壓效果保持穩(wěn)定，使壓力損失保持恒定。
[0013]所述的平衡膜片通過(guò)平衡膜片固定塊固定于所述的平衡筒體大口徑端內(nèi)壁，平衡膜片固定塊起到固定和保護(hù)平衡膜片的作用。
[0014]所述的平衡機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)單元，所述的調(diào)節(jié)單元包括伸縮調(diào)節(jié)桿、定位塊和鎖緊螺母，所述的伸縮調(diào)節(jié)桿穿過(guò)上蓋伸入所述的右腔室，并與所述的減壓彈簧端部固定連接，該伸縮調(diào)節(jié)桿露出上蓋一端套有所述的定位塊和鎖緊螺母，所述的定位塊壓緊在上蓋外側(cè)并通過(guò)所述的鎖緊螺母鎖緊，旋轉(zhuǎn)伸縮調(diào)節(jié)桿伸入右腔室的長(zhǎng)度，并通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，從而控制減壓彈簧的保護(hù)力，適用多種工況。
[0015]所述的減壓筒外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)翅片，該減壓閥在減壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，一部分有介質(zhì)帶走，一部分由減壓筒傳熱和輻射到外部，減壓筒外側(cè)壁上的多個(gè)翅片優(yōu)化了傳熱和輻射效果。
[0016]該發(fā)明的工作原理為:
[0017]當(dāng)隔膜計(jì)量栗工作之前通過(guò)減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)減壓大小，進(jìn)入吸入沖程的時(shí)候，高壓的介質(zhì)通過(guò)減壓筒的下部的節(jié)流孔板，進(jìn)入減壓筒內(nèi)部，由于節(jié)流孔板原理，減壓筒內(nèi)外部會(huì)形成一定的壓力差，達(dá)到降低高壓介質(zhì)的進(jìn)口壓力，使之滿足隔膜計(jì)量栗的標(biāo)準(zhǔn)要求，在此過(guò)程中，隔膜計(jì)量栗會(huì)出現(xiàn)流量脈動(dòng)，流量進(jìn)入由小-大-小的過(guò)程，減壓平衡機(jī)構(gòu)起著平衡進(jìn)入小孔流量流速的作用，使減壓效果保持穩(wěn)定，使壓力損失保持恒定，介質(zhì)通過(guò)閥芯上下的壓差，克服閥芯彈簧的作用力，打開(kāi)閥芯，進(jìn)入閥芯上部的栗頭內(nèi)部；在隔膜計(jì)量栗排出沖程時(shí)，隔膜計(jì)量栗內(nèi)部的壓力大于閥芯下部的壓力，在閥芯彈簧的作用力下，閥芯回復(fù)到初始狀態(tài)，完成一個(gè)循環(huán)過(guò)程。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019](1)該減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運(yùn)行安全可靠，使用壽命長(zhǎng)；
[0020](2)減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中可調(diào)節(jié)減壓調(diào)節(jié)桿伸入調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)度，從而控制調(diào)節(jié)孔板上流通介質(zhì)的通孔數(shù)量，進(jìn)一步控制減壓大小，當(dāng)隔膜計(jì)量栗調(diào)節(jié)流量時(shí)，可以通過(guò)減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行減壓大小的控制，使減壓效果與隔膜計(jì)量栗的流量調(diào)節(jié)保持一致，能適用于不同的工況，通用性強(qiáng)；
[0021](3)設(shè)置的減壓平衡機(jī)構(gòu)能夠在隔膜計(jì)量栗會(huì)出現(xiàn)流量脈動(dòng)時(shí)平衡進(jìn)入小孔流量流速的作用，使減壓效果保持穩(wěn)定，使壓力損失保持恒定，提高減壓過(guò)程的可靠性；
[0022](4)減壓平衡機(jī)構(gòu)上設(shè)置的調(diào)節(jié)單元減壓彈簧的保護(hù)力，適用多種工況，進(jìn)一步提高了該減壓閥的通用性。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，100為閥體，105為閥芯，110為閥芯彈簧，115為限位環(huán)，120為限位環(huán)銷，200為減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，205為第一密封墊，210為調(diào)節(jié)桿固定塊，215為調(diào)節(jié)游標(biāo)，220為減壓調(diào)節(jié)桿，300為減壓平衡機(jī)構(gòu)，310為上蓋，315為定位塊，320為鎖緊螺母，325為第二密封墊，330為伸縮調(diào)節(jié)桿，335為平衡膜片，340為第三密封墊，350為平衡膜片固定塊，400為減壓筒。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例
[0027]如圖1所示，一種用于高進(jìn)口壓力隔膜計(jì)量栗的減壓閥，包括閥體100、閥芯105、減壓筒400、節(jié)流孔板、減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)200和減壓平衡機(jī)構(gòu)300，所述的減壓筒400底部設(shè)置節(jié)流孔板，頂部密封連接閥體100，所述的閥芯105活動(dòng)設(shè)置在閥體100內(nèi)腔中，閥芯105沿閥體100內(nèi)腔上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行閥體100的開(kāi)通和密封，所述的減壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)200穿過(guò)減壓筒400筒壁與所述的節(jié)流孔板連接，用于調(diào)節(jié)減壓大小，所述的減壓平衡機(jī)構(gòu)300垂直于所述的減壓筒400筒壁設(shè)置，并連通減壓筒400筒體，從而平衡介質(zhì)流速。所述的減壓筒400外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)翅片，該減壓閥在減壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，一部分有介質(zhì)帶走，一部分由減壓筒400傳熱和輻射到外部，減壓筒400外側(cè)壁上的多個(gè)翅片優(yōu)化了傳熱和輻射效果。
[0028]所述的閥芯105為T(mén)型結(jié)構(gòu)，所述的閥體100內(nèi)壁設(shè)置用于支撐閥芯105水平部的凸臺(tái)，沿閥芯105垂直部方向設(shè)有閥芯彈簧110，該閥芯彈簧110上端與閥芯105垂直部固定連接，下端連接限位環(huán)115，所述的限位環(huán)115通過(guò)限位環(huán)銷120固定連接閥體100。隔膜計(jì)量栗吸入沖程時(shí)，介質(zhì)通過(guò)閥芯105上下的壓差，克服閥芯彈簧110的作用力，打開(kāi)閥芯105，進(jìn)入閥芯105上部的栗頭內(nèi)部，所述的限位環(huán)115和限位環(huán)銷120保證閥芯105開(kāi)度不高于設(shè)計(jì)值，保證閥芯105壽命，達(dá)到吸液的目的；隔膜計(jì)量栗排出沖程時(shí)，隔膜計(jì)量栗內(nèi)部的壓力大于閥芯105下部的壓力，在閥芯彈簧110的作用力下，閥芯105回復(fù)到初始狀態(tài)，完成一個(gè)循環(huán)過(guò)程。
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