Lng加氣站、低溫液體泵池及低溫液體泵池的安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫液體泵池，用于輸送低溫液體，包括泵池本體(1)、固定在所述泵池本體(1)底部的底封板(3)以及具有通孔(4)的安裝底座(2)，所述泵池本體(1)穿過所述通孔(4)且所述安裝底座(2)套裝在所述泵池本體(1)上，所述安裝底座(2)上設(shè)置有安裝部件，所述安裝底座(2)能夠通過焊接與所述泵池本體(1)連接。該低溫液體泵池改善了低溫液體泵池的安裝高度無法調(diào)整等問題。本發(fā)明還公開了一種上述低溫液體泵池的安裝方法。
【專利說明】LNG加氣站、低溫液體泵池及低溫液體泵池的安裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LNG加氣站設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種低溫液體泵池及其低溫液體泵池的安裝方法。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述低溫液體泵池的LNG加氣站。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著LNG (液化天然氣)得到廣泛應(yīng)用，LNG加氣站越來越重要。在對液化天然氣輸液流程中會用到低溫液體泵池，也就是LNG加氣站中的潛液泵池，它是實現(xiàn)正常加氣作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。
[0003]請參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的低溫液體泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中低溫液體泵的剖視圖。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的低溫液體泵池(簡稱泵池)的安裝底座12為一整塊方形板，安裝底座12焊接在泵池本體11底部，與泵池本體11成為一體，不僅充當(dāng)了泵池外殼的底封板；方形板上帶有螺栓孔13，通過螺栓連接可以在安裝底座12上安裝其它部件，因此，還是安裝其它部件的底座。
[0005]但是，此低溫液體泵池的安裝底板焊接在泵池底部，是固定不動的，高度不能調(diào)整。無論安裝在其上部件的高低大小，只能安裝在一個高度，即泵池總高，安裝高度無法調(diào)整，很不方便。例如，在低溫液體泵池的安裝底座上安裝耳座時，還需設(shè)置較大的支架，不但增加安裝空間，有時候也不合適。低溫液體泵池的安裝高度無法進行調(diào)整，只能為泵池的總高，增加工人的工作量，影響工作進程，給工作帶來很大不便。
[0006]綜上，如何有效地改善低溫液體泵池的安裝高度無法調(diào)整等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種低溫液體泵池及其低溫液體泵池的安裝方法，改善了低溫液體泵池的安裝高度無法調(diào)整等問題；本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述低溫液體泵池的LNG加氣站。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種低溫液體泵池，用于輸送低溫液體，包括泵池本體、固定在所述泵池本體底部的底封板以及具有通孔的安裝底座，所述泵池本體穿過所述通孔且所述安裝底座套裝在所述泵池本體上，所述安裝底座上設(shè)置有安裝部件，所述安裝底座能夠通過焊接與所述泵池本體連接。
[0010]優(yōu)選地，所述泵池本體穿過所述通孔的部分為圓柱形，所述泵池本體的軸線方向沿豎直方向，所述安裝底座為方形安裝底座，所述通孔為圓孔，且其軸線與所述泵池本體的軸線平行。
[0011]優(yōu)選地，所述安裝底座上具有螺栓孔，所述安裝部件通過螺栓連接固定在所述安裝底座上。
[0012]優(yōu)選地，所述螺栓孔的數(shù)量為四個，所述螺栓孔位于所述方形安裝底座的內(nèi)角處，且所述螺栓孔的中心在與所述通孔同心的圓上。
[0013]優(yōu)選地，所述底封板為圓形平板，其尺寸與所述泵池本體外殼外徑尺寸相同。
[0014]優(yōu)選地，所述安裝底座能夠通過點焊與所述泵池本體連接。
[0015]本發(fā)明還提供一種安裝上述任一項所述的低溫液體泵池的安裝方法，包括:
[0016]套裝:將低溫液體泵池的泵池本體穿過所述通孔，使所述安裝底座套裝在所述泵池本體上；
[0017]調(diào)整:調(diào)整所述安裝底座套裝在所述泵池本體上的位置直至所述安裝底座位于合適的位置；
[0018]固定:將所述安裝底座與所述泵池本體進行焊接固定。
[0019]優(yōu)選地，所述安裝底座上開設(shè)螺栓孔，通過螺栓連接在所述安裝底座上固定安裝部件。
[0020]優(yōu)選地，步驟固定中的所述焊接固定具體為點焊固定。
[0021]本發(fā)明所提供的低溫液體泵池，用于輸送低溫液體，包括泵池本體、底封板以及安裝底座，底封板固定在泵池本體底部，泵池本體底部固定有專門的底封板，安裝底座上具有通孔，泵池本體穿過通孔，安裝底座套裝在泵池本體上，安裝底座上設(shè)置有安裝部件，安裝底座專門固定安裝部件，可以根據(jù)安裝部件的安裝高度來調(diào)整安裝底座套裝在泵池本體上的位置，使安裝底座位置調(diào)整至合適的位置，將安裝底座與泵池本體進行焊接固定，把安裝底座與泵池本體連接起來。
[0022]低溫液體泵池的安裝高度不是泵池的總高，根據(jù)安裝部件的高低大小適時調(diào)整安裝高度，可以是任意合適的高度。不再需要其它支架配合使用，更加適合安裝要求，操作簡單方便，提高了工作效率。
[0023]本發(fā)明還提供一種LNG加氣站，該LNG加氣站包括上述任一種低溫液體泵池。由于上述的低溫液體泵池具有上述技術(shù)效果，具有該低溫液體泵池的LNG加氣站也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的低溫液體泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中低溫液體泵的剖視圖；
[0027]圖3為本發(fā)明中一種【具體實施方式】所提供的低溫液體泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為圖3低溫液體泵的剖視圖；
[0029]圖5為本發(fā)明中一種【具體實施方式】所提供的低溫液體泵池的安裝方法流程圖。
[0030]附圖中標(biāo)記如下:
[0031]11-泵池本體、12-安裝底座、13-螺栓孔；
[0032]1-泵池本體、2-安裝底座、3-底封板、4-通孔、5-螺栓孔。

【具體實施方式】
[0033]本發(fā)明的核心是提供一種低溫液體泵池及其低溫液體泵池的安裝方法，改善了低溫液體泵池的安裝高度無法調(diào)整等問題；本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述低溫液體泵池的LNG加氣站。
[0034]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0035]請參考圖3和圖4，圖3為本發(fā)明中一種【具體實施方式】所提供的低溫液體泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3低溫液體泵的剖視圖。
[0036]在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的低溫液體泵池，用于輸送低溫液體，包括泵池本體1、底封板3以及安裝底座2。泵池本體I是LNG加氣站的重要組成部分，是盛放液體的容器，一般包括進液口和出液口，內(nèi)部還會設(shè)置潛液泵，潛液泵一般為市面上常見的潛液泵。泵池本體I可以輸送液化天然氣，還可以輸送其它適合的液體，比如說液氮、液氬等。泵池本體I輸送可燃性液體，一定要嚴(yán)格密封，不能有液態(tài)介質(zhì)泄露，最好還要有防爆系統(tǒng)。泵池本體I的大小以及液體流量等不做進一步限制，可以根據(jù)具體使用情況自行選擇其型號、款式。泵池本體I底部固定有底封板3，具體的，可以固定在泵池本體I外殼最底端的外側(cè)壁上，這是最常見的。由于固定在最底端，其安裝高度受限，因此，可以不固定在泵池本體I最底端處，固定在離最底端有一定距離處，比如底封板3固定在距離泵池本體I最底端50mm?150mm的位置。底封板3的材質(zhì)與泵池本體I的材質(zhì)相同，且一定要保證其安全性。底封板3的固定方式很多，最好通過焊接將底封板3固定在泵池本體I上，保證結(jié)合部的牢固性，當(dāng)然，還可以使用其它方式，比如說粘合劑，無論使用什么方式固定，只要能滿足底封板3與泵池本體I固定牢固，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。安裝底座2上具有通孔4，泵池本體I穿過通孔4，安裝底座2套裝在泵池本體I上，通孔4的大小可以根據(jù)套裝在泵池本體I部分的直徑來確定，泵池本體I與安裝底座2套裝配合，通孔4直徑要比泵池本體I的直徑略大些，既要保證泵池本體I順利穿過通孔4，又要保證兩者之間縫隙不能太大，縫隙太大，不方便安裝底座2固定。安裝底座2先不與泵池本體I固定，安裝底座2可以套裝在泵池本體I上上下移動。安裝底座2上設(shè)置有安裝部件，比如說橇架，安裝部件可大可小，可高可低，其安裝高度是可以調(diào)整的。之前安裝底座2還沒固定，可以上下移動，此時可以根據(jù)安裝部件的安裝高度調(diào)整安裝底座2套裝在泵池本體I上的位置，當(dāng)安裝底座2調(diào)整至合適的位置后，將安裝底座2與泵池本體I進行焊接固定，把安裝底座2與泵池本體I連接起來。
[0037]低溫液體泵池的泵池本體I底部固定有專門的底封板3，安裝底座2專門固定安裝部件，根據(jù)安裝部件的安裝高度來調(diào)整安裝底座2套裝在泵池本體I上的位置，確定安裝部件的安裝高度。低溫液體泵池的安裝高度不再是泵池的總高，可以根據(jù)安裝部件的高低大小適時調(diào)整安裝高度，不需要其它支架配合使用，更加適合安裝要求，操作簡單方便，提高了工作效率。
[0038]上述低溫液體泵池僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實際需要做出具有針對性的調(diào)整，泵池本體I的形狀多種多樣，泵池本體I的整體形狀最好是圓柱形的，尤其穿過通孔4的部分為圓柱形，圓柱形沒有棱角不易劃傷客戶且容易加工。泵池本體I可以為立式的，也可以為臥式的。立式的比較常見，泵池本體I的軸線方向最好沿豎直方向，保證泵池本體I的平衡性與穩(wěn)定性?？紤]到安裝底座2上要設(shè)置安裝部件，為了便于連接，安裝底座2可以為方形安裝底座，在方形安裝底座的邊角上連接安裝部件，整體比較美觀，當(dāng)然，也可以是其它形狀的，比如說圓形的。由于泵池本體I為圓柱形的，那與之套裝配合的安裝底座2上的通孔4最好為圓孔，圓孔軸線與泵池本體I的軸線平行，也沿豎直方向。當(dāng)加工精度較高時，兩者軸線重合，此時，通孔4面積最小，兩者配合最合適，最緊tM
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[0039]由于安裝底座2上要設(shè)置安裝部件，可以在安裝底座2上開設(shè)螺栓孔5，安裝部件通過螺栓連接固定在安裝底座2上，螺栓桿穿過螺栓孔5，用螺母緊固。這種連接方式很容易將安裝部件固定在安裝底座2上，連接關(guān)系簡單，安全可靠，并且可實現(xiàn)拆卸。當(dāng)安裝部件需要更換時，擰下螺母，可更換新的安裝部件，十分方便。
[0040]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，安裝底座2為方形安裝底座時，安裝底座2有四個角，可以在每個角上都開設(shè)螺栓孔5，在安裝底座2上開設(shè)四個螺栓孔5，螺栓孔5位于方形安裝底座的內(nèi)角處，螺栓孔5的中心可以在與通孔4同心的圓上，螺栓孔5均勻分布，在螺栓孔5處固定的安裝部件受力平衡。當(dāng)然，安裝底座2上的螺栓孔5的分布與數(shù)量不限于此，這只是優(yōu)選地一種實施方式，由于可能實現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說明。
[0041]在上述【具體實施方式】的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同，對低溫液體泵池進行若干改變，泵池本體I底端固定的底封板3的形狀最好與泵池本體I外殼輪廓面形狀相同，并且，讓底封板3的尺寸與泵池本體I外殼外徑尺寸相同，很容易將兩者固定在一起。此時，底封板3的尺寸可以最小，節(jié)省材料，也比較美觀。比如，當(dāng)泵池本體I為圓柱形時，底封板3最好為圓形平板，圓形平板與泵池本體I的底面大小相同，通過焊接將底封板3的邊部與泵池本體I的外殼固定在一起，操作簡便，沒有多余的部分，也能保證泵池本體I的密封性。當(dāng)然，底封板3的形狀、尺寸不唯一，可以與泵池本體I的形狀、尺寸不同，只要能滿足底封板3密封的固定在泵池本體I上，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0042]本發(fā)明所提供的低溫液體泵池，在其它部件不改變的情況下，安裝底座2通過焊接與泵池本體I連接，將安裝底座2固定在泵池本體I上。由于安裝底座2上要設(shè)置安裝部件，對安裝精度要求很高，這就要求安裝底板的底面要平整，不能有變形，由于焊接變形很容易導(dǎo)致安裝底座2底面不平，因此，安裝底座2最好通過點焊與泵池本體I連接，不采用滿焊，在安裝底座2上取若干個點，在這些點的位置將其與泵池本體I焊接在一起。使用點焊方式不僅減少了工作量，還防止了由于滿焊造成的焊接變形，點焊產(chǎn)生的變形很小，從而確保安裝底座2的水平度。
[0043]請參考圖5，圖5為本發(fā)明中一種【具體實施方式】所提供的低溫液體泵池的安裝方法流程圖。
[0044]在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的安裝上述低溫液體泵池的安裝方法，包括:
[0045]套裝:將低溫液體泵池的泵池本體I穿過通孔4，使安裝底座2套裝在泵池本體I上；
[0046]調(diào)整:調(diào)整安裝底座2套裝在泵池本體I上的位置直至安裝底座2位于合適的位置；
[0047]固定:將安裝底座2與泵池本體I進行焊接固定。
[0048]在上述具體實施例的基礎(chǔ)上，進一步優(yōu)化技術(shù)方案，安裝底座2上開設(shè)螺栓孔5，通過螺栓連接在安裝底座2上固定安裝部件，螺栓桿穿過螺栓孔5，用螺母緊固。這種連接方式很容易將安裝部件固定在安裝底座2上，連接關(guān)系簡單，安全可靠，并且可實現(xiàn)拆卸。當(dāng)安裝部件需要更換時，擰下螺母，可更換新的安裝部件，十分方便。
[0049]優(yōu)選地，步驟固定中的焊接固定具體為點焊固定，在安裝底座2上取若干個點，在這些點的位置將其與泵池本體I焊接在一起。使用點焊方式不僅減少了工作量，點焊產(chǎn)生的變形很小，還防止了由于滿焊造成的焊接變形，從而確保安裝底座2的水平度。
[0050]基于上述實施例中提供的低溫液體泵池，本發(fā)明還提供了一種LNG加氣站，該LNG加氣站包括上述實施例中任意一種低溫液體泵池。由于該LNG加氣站采用了上述實施例中的低溫液體泵池，所以該LNG加氣站的有益效果請參考上述實施例。
[0051]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0052]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫液體泵池，用于輸送低溫液體，其特征在于，包括泵池本體(I)、固定在所述泵池本體(I)底部的底封板(3)以及具有通孔(4)的安裝底座(2)，所述泵池本體(I)穿過所述通孔(4)且所述安裝底座(2)套裝在所述泵池本體(I)上，所述安裝底座(2)上設(shè)置有安裝部件，所述安裝底座(2)能夠通過焊接與所述泵池本體(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體泵池，其特征在于，所述泵池本體(I)穿過所述通孔(4)的部分為圓柱形，所述泵池本體(I)的軸線方向沿豎直方向，所述安裝底座(2)為方形安裝底座，所述通孔(4)為圓孔，且其軸線與所述泵池本體(I)的軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫液體泵池，其特征在于，所述安裝底座(2)上具有螺栓孔(5)，所述安裝部件通過螺栓連接固定在所述安裝底座(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫液體泵池，其特征在于，所述螺栓孔(5)的數(shù)量為四個，所述螺栓孔(5)位于所述方形安裝底座的內(nèi)角處，且所述螺栓孔(5)的中心在與所述通孔(4)同心的圓上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫液體泵池，其特征在于，所述底封板(3)為圓形平板，其尺寸與所述泵池本體(I)外殼外徑尺寸相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的低溫液體泵池，其特征在于，所述安裝底座(2)能夠通過點焊與所述泵池本體(I)連接。
7.一種安裝如權(quán)利要求1-6中任一項所述的低溫液體泵池的安裝方法，其特征在于，包括: 套裝:將所述低溫液體泵池的泵池本體(I)穿過所述通孔(4)，使所述安裝底座(2)套裝在所述泵池本體(I)上； 調(diào)整:調(diào)整所述安裝底座(2)套裝在所述泵池本體(I)上的位置直至所述安裝底座(2)位于合適的位置； 固定:將所述安裝底座(2)與所述泵池本體(I)進行焊接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低溫液體泵池的安裝方法，其特征在于，所述安裝底座(2)上開設(shè)螺栓孔(5)，通過螺栓連接在所述安裝底座(2)上固定安裝部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低溫液體泵池的安裝方法，其特征在于，步驟固定中的所述焊接固定具體為點焊固定。
10.一種LNG加氣站，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6任一項所述的低溫液體泵池。
【文檔編號】F04B53/22GK104481869SQ201410550833
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】王娜, 林輝, 郭遠超, 楊士龍, 于建偉, 鞠永書 申請人:杰瑞天然氣工程有限公司