壓縮機三螺桿式軸頭泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓縮機三螺桿式軸頭泵，包括：具有吸入口和排出口的泵體，所述泵體內(nèi)具有上下襯套；設(shè)置在所述上下襯套之間的相互嚙合的主動螺桿和從動螺桿，所述從動螺桿分別設(shè)置在所述主動螺桿的上下兩側(cè)，并與所述上下襯套內(nèi)壁貼合，在所述吸入口與排出口之間形成密封空間；所述主動螺桿的一端固定在所述泵體一側(cè)的軸承上，并在該軸承上安裝有密封蓋，所述主動螺桿的另一端固定在所述泵體的后蓋上；所述從動螺桿靠近所述軸承的一端懸空，另一端固定在所述后蓋上；所述從動螺桿隨所述主動螺桿方向旋轉(zhuǎn)；進而使軸頭泵的運行壽命增長，而且還降低制造成本。
【專利說明】壓縮機三螺桿式軸頭泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)備，特別涉及一種壓縮機三螺桿式軸頭泵。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機通過設(shè)置與所述壓縮機曲軸箱連接的軸頭泵，向壓縮機曲軸箱內(nèi)的各運動部件和十字頭機構(gòu)輸送潤滑油。
[0003]傳統(tǒng)的壓縮機軸頭泵一般采用齒輪泵，由壓縮機主軸帶動增速齒輪驅(qū)動齒輪泵提供潤滑油。齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
[0004]由于齒輪泵容積效率較低，轉(zhuǎn)動速度較低時，端面泄漏大，回流嚴重，不能實現(xiàn)直接與壓縮機曲軸相連工作，因此，傳統(tǒng)壓縮機軸頭泵還增設(shè)有增速齒輪，以克服上述問題。
[0005]然而，由于齒輪泵的齒輪、軸及軸承上承受的壓力不平衡，徑向負載大，因此導致齒輪泵易振動，噪音大，連續(xù)運行壽命短，而且在運行一段時間后出現(xiàn)漏油，造成設(shè)備本體積塵和污潰嚴重，導致設(shè)備無法正常運行、影響設(shè)備外觀形象以及增大現(xiàn)場清潔難度。
[0006]為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)將軸頭泵去除，在壓縮機組運行中利用潤滑油站直接供油。然而，由于壓縮機組和潤滑油站電源分屬不同的高低壓系統(tǒng)，一旦油站所屬的低壓系統(tǒng)停電，或因其他原因造成供油停止，則使壓縮機主機運行帶來極大風險，甚至導致整體裝置無法正常運行；同時，還需要增設(shè)相應的儀表連鎖系統(tǒng)，進而使成本增加。
[0007]因此，如何提供一種容積效率高，回流少，噪音低，運行壽命長的軸頭泵成為亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型提供一種壓縮機三螺桿式軸頭泵，通過主動螺桿和從動螺桿的相互配合向壓縮機曲軸箱內(nèi)提供潤滑油。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種壓縮機三螺桿式軸頭泵，包括:具有吸入口和排出口的泵體，所述泵體內(nèi)具有上下襯套；設(shè)置在所述上下襯套之間的相互嚙合的主動螺桿和從動螺桿，所述從動螺桿分別設(shè)置在所述主動螺桿的上下兩側(cè)，并與所述上下襯套內(nèi)壁貼合，在所述吸入口與排出口之間形成密封空間；所述主動螺桿的一端固定在所述泵體一側(cè)的軸承上，并在該軸承上安裝有密封蓋，所述主動螺桿的另一端固定在所述泵體的后蓋上；所述從動螺桿靠近所述軸承的一端懸空，另一端固定在所述后蓋上；所述從動螺桿隨所述主動螺桿方向旋轉(zhuǎn)。
[0010]可選地，包括:主動螺桿平衡套，套設(shè)于與所述后蓋連接的所述主動螺桿的端側(cè)。
[0011]可選地，包括:從動螺桿平衡套，套設(shè)于與所述后蓋連接的所述從動螺桿的端側(cè)。[0012]可選地，包括:止推盤，設(shè)置于所述后蓋與所述從動螺桿端側(cè)之間。
[0013]可選地，包括:密封圈，設(shè)置于所述密封蓋與所述軸承之間。
[0014]可選地，包括:護軸套，套設(shè)在所述主動螺桿與所述軸承相連接的一端。
[0015]可選地，包括:軸承座，所述主動螺桿的一端可以通過所述軸承座固定在所述泵體一側(cè)的軸承上。
[0016]本實用新型提供的壓縮機三螺桿式軸頭泵，首先，由于螺桿泵容積效率高，氣蝕余度更大，定子與轉(zhuǎn)子間隙小，回流少，可以實現(xiàn)直接與壓縮機曲軸相連工作，實現(xiàn)壓縮機曲軸箱各個部件的潤滑。其次，由于螺桿泵采用雙吸結(jié)構(gòu)，軸向力可以自行平衡，振動小，噪音低，連續(xù)運行壽命長。最后，由于螺桿泵輸送流量平衡，無脈動，振動小，因此，采用三螺桿式軸頭泵的壓縮機不僅使軸頭泵的運行壽命增長，而且還降低制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例和現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例和現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型提供的一種壓縮機三螺桿式軸頭泵第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖號說明
[0020]密封蓋I，密封圈2，從動螺桿3，泵體4，吸入口 4-1，排出口 4_2，從動螺桿平衡套5，止推盤6，主動螺桿7，主動螺桿平衡套8，后蓋9，襯套10，護軸套11，軸承座12，軸承13。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將接合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參考圖1所示，圖1是本實用新型提供的一種壓縮機三螺桿式軸頭泵第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]壓縮機三螺桿式軸頭泵的泵體4上設(shè)置有吸入口 4-1和排出口 4-2，在所述泵體4內(nèi)設(shè)置有上下襯套10 ;在所述上下襯套10之間設(shè)置有主動螺桿7和從動螺桿3。
[0024]具體地，所述從動螺桿3分別設(shè)置在所述主動螺桿7的上下兩側(cè)，并與所述上下襯套10內(nèi)壁貼合，進而使所述吸入口 4-1與排出口 4-2之間形成密封空間，該密封空間可以為多個。所述主動螺桿7的一端固定在所述泵體4 一側(cè)的軸承13上，并在該軸承13上安裝有密封蓋1，需要說明的是，所述主動螺桿與所述軸承可以通過軸承座12連接固定。所述主動螺桿7的另一端固定在所述泵體4的后蓋9上；所述從動螺桿3靠近所述軸承13的一端懸空，另一端固定在所述后蓋9上；所述從動螺桿3隨所述主動螺桿7方向旋轉(zhuǎn)。
[0025]為了保證主動螺桿7的平衡，在與所述后蓋9連接的所述主動螺桿7的端側(cè)設(shè)置有套設(shè)于所述主動螺桿7端側(cè)上的主動螺桿平衡套8。
[0026]同樣地，為了保證從動螺桿3的平衡，在與所述后蓋9連接的所述從動螺桿3的端側(cè)設(shè)置有套設(shè)于所述從動螺桿3端側(cè)上的從動螺桿平衡套5。
[0027]止推盤6，設(shè)置于所述后蓋9與所述從動螺桿3端側(cè)之間，因為從動螺桿3前后端分處高低壓端，存在軸向力，通過設(shè)置止推盤6定位從動螺桿3，進而防止從動螺桿3軸向串動，并減小所述從動螺桿3的磨損，需要說明的是，所述止推盤6可以采用銅質(zhì)材料，相對螺桿的材質(zhì)柔軟。
[0028]可以理解的是，為了更好的保證三螺桿式軸頭泵的密封性，在所述密封蓋I與軸承13之間還可以設(shè)置密封圈2，該密封圈2可以采用唇式密封圈，以防止?jié)櫥屯ㄟ^密封蓋I處泄漏。
[0029]護軸套11，套設(shè)在所述主動螺桿7與所述軸承13相連接的一端，通過更換護軸套11以避免主動螺桿7軸的磨損，而且通過更換護軸套11比更換整根主動螺桿7的軸更經(jīng)濟，進而降低軸頭泵的成本。
[0030]本實用新型提供的壓縮機三螺桿式軸頭泵，該軸頭泵將所述主動螺桿7伸出密封蓋I外并進入到壓縮機曲軸箱內(nèi)與所述曲軸連接，通過曲軸的轉(zhuǎn)動帶動主動螺桿7轉(zhuǎn)動，主動螺桿7帶動從動螺桿3以主動螺桿7轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
[0031]以上說明本實用新型提供的一種壓縮機三螺桿式軸頭泵的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合上述結(jié)構(gòu)，描述壓縮機三螺桿式軸頭泵的工作原理。
[0032]本實用新型提供的一種壓縮機三螺桿式軸頭泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。主動螺桿7由壓縮機曲軸帶動回轉(zhuǎn)，位于主動螺桿7兩側(cè)的從動螺桿3隨主動螺桿7作反向旋轉(zhuǎn)，即從動螺桿3被主動螺桿7帶動做相對反向運動。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯套10內(nèi)壁的緊密配合，在泵體4的吸入口 4-1和排出口 4-2之間被分隔成一個或多個密封空間，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，所述密封空間在泵體4的吸入口 4-1不斷形成，所述密封空間內(nèi)的液體隨螺桿的轉(zhuǎn)動連續(xù)地推移至排出口 4-2，進而將封閉在各密封空間中的液體不斷排出至壓縮機的曲軸箱內(nèi)，為壓縮機曲軸箱內(nèi)的各個部件提供潤滑。
[0033]本實用新型提供的壓縮機三螺桿式軸頭泵，首先，由于螺桿泵容積效率高，氣蝕余度更大，定子與轉(zhuǎn)子間隙小，回流少，可以實現(xiàn)直接與壓縮機曲軸相連工作，實現(xiàn)壓縮機曲軸箱各個部件的潤滑。其次，由于螺桿泵采用雙吸結(jié)構(gòu)，軸向力可以自行平衡，振動小，噪音低，連續(xù)運行壽命長。最后，由于螺桿泵輸送流量平衡，無脈動，振動小。
[0034]因此，對于流量較小壓縮機機型時，選用三螺桿更為合適。
[0035]以上所述僅為本實用新型提供的一種壓縮機三螺桿式軸頭泵的優(yōu)選實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。該實施例中的部件數(shù)量并不局限于實施例中所采用的方式，任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機三螺桿式軸頭泵，其特征在于，包括:具有吸入口和排出口的泵體，所述泵體內(nèi)具有上下襯套；設(shè)置在所述上下襯套之間的相互嚙合的主動螺桿和從動螺桿，所述從動螺桿分別設(shè)置在所述主動螺桿的上下兩側(cè)，并與所述上下襯套內(nèi)壁貼合，在所述吸入口與排出口之間形成密封空間；所述主動螺桿的一端固定在所述泵體一側(cè)的軸承上，并在該軸承上安裝有密封蓋，所述主動螺桿的另一端固定在所述泵體的后蓋上；所述從動螺桿靠近所述軸承的一端懸空，另一端固定在所述后蓋上；所述從動螺桿隨所述主動螺桿方向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機三螺桿式軸頭泵，其特征在于，包括:主動螺桿平衡套，套設(shè)于與所述后蓋連接的所述主動螺桿的端側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機三螺桿式軸頭泵，其特征在于，包括:從動螺桿平衡套，套設(shè)于與所述后蓋連接的所述從動螺桿的端側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機三螺桿式軸頭泵，其特征在于，包括:止推盤，設(shè)置于所述后蓋與所述從動螺桿端側(cè)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機三螺桿式軸頭泵，其特征在于，包括:密封圈，設(shè)置于所述密封蓋與所述軸承之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機三螺桿式軸頭泵，其特征在于，包括:護軸套，套設(shè)在所述主動螺桿與所述軸承相連接的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機三螺桿式軸頭泵，其特征在于，包括:軸承座，所述主動螺桿的一端可以通過所述軸承座固定在所述泵體一側(cè)的軸承上。
【文檔編號】F04C18/16GK203614401SQ201320696747
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】劉寧, 任希文, 宋立群, 付偉, 李萬林, 雷青武 申請人:北京燕山盛世達工業(yè)泵有限公司, 沈陽遠大壓縮機股份有限公司