一種無油渦旋空氣壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種無油渦旋空氣壓縮機，屬于壓縮機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的壓縮機機構(gòu)復雜即且拆裝不便的問題。本無油渦旋空氣壓縮機，包括電機和壓縮主機，壓縮主機包括渦旋動盤、動盤軸承座和主軸承座，電機包括殼體和電機軸，殼體的前端可拆卸連接在主軸承座上，電機軸的前端面設(shè)有向前伸出的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的軸心線和電機軸的軸心線相平行且該驅(qū)動軸位于電機軸的偏心位置處，驅(qū)動軸的前端和動盤軸承座相插接且兩者周向限位，驅(qū)動軸的后端固定在電機軸的前端面上。電機軸通過驅(qū)動軸直接帶動壓縮主機的動盤軸承座和渦旋動盤工作，兩者之間無附加的傳動組件或聯(lián)軸件，結(jié)構(gòu)緊湊，且拆卸時只需要將電機軸從動盤軸承座上脫離即可，拆裝方便。
【專利說明】
一種無油滿旋空氣壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于壓縮技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空氣壓縮機，特別是一種無油渦旋空氣壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋空氣壓縮機以其效率高、噪音低、體積小、有利于節(jié)能及保護環(huán)境等優(yōu)點而廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸?shù)刃袠I(yè)需要壓縮空氣的場合。渦旋空氣壓縮機主要運行件為渦盤，渦盤只有嚙合，不產(chǎn)生磨損，因而壽命比活塞式、螺桿式壓縮機更長，是風動機械理想動力源。在渦旋空氣壓縮機中，作為主要運行件的渦盤分為動盤和靜盤，動盤和靜盤內(nèi)設(shè)渦旋片，通常，由動盤和靜盤彼此結(jié)合形成壓縮腔，當動盤由曲軸帶動沿著一定圓周軌跡作平動時，動盤渦旋片相對靜盤渦旋片移動，即由兩者所形成的壓縮腔移動并改變其容積，從而進行吸入、壓縮、排放，完成壓縮空氣的過程。如中國專利【專利公告號:CN105041646A】公開的一種無油渦旋空氣壓縮機，包括靜渦旋盤、動渦旋盤、曲軸、機架、主平衡塊、皮帶輪、吸氣口和排氣口，動渦旋盤與靜渦旋盤嚙合形成空氣的壓縮腔。該渦旋空氣壓縮機通過皮帶傳動從而使得靜渦旋盤與動渦旋盤配合對空氣進行壓縮，但是由于電機和壓縮機為分體式結(jié)構(gòu)，且電機和壓縮機通過皮帶傳動方式進行聯(lián)接，需要大量的傳動組件及聯(lián)接件，結(jié)構(gòu)復雜、傳動效率低、拆裝不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種無油渦旋空氣壓縮機，它所要解決的技術(shù)問題是如何使得無油渦旋空氣壓縮機結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種無油渦旋空氣壓縮機，包括電機和壓縮主機，所述壓縮主機包括渦旋動盤、動盤軸承座和主軸承座，所述渦旋動盤連接動盤軸承座上，所述動盤軸承座連接在主軸承座內(nèi)，所述電機包括殼體和電機軸，所述電機軸的前端轉(zhuǎn)動連接在殼體的前部，電機軸的后端轉(zhuǎn)動連接在殼體的后部，其特征在于，所述殼體的前端可拆卸連接在主軸承座上，所述電機軸的前端面設(shè)有向前伸出的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的軸心線和電機軸的軸心線相平行且該驅(qū)動軸位于電機軸的偏心位置處，所述驅(qū)動軸的前端和動盤軸承座相插接且兩者周向限位，所述驅(qū)動軸的后端固定在電機軸的前端面上。
[0005]本無油渦旋空氣壓縮機中電機的殼體與壓縮主機的主軸承座相連接，且電機軸通過驅(qū)動軸直接帶動壓縮主機的動盤軸承座和渦旋動盤工作，兩者之間無附加的傳動組件或聯(lián)軸件，結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且拆卸時只需要將電機軸從動盤軸承座上脫離即可，拆裝十分方便。
[0006]在上述的無油渦旋空氣壓縮機中，所述殼體包括主殼體、前端蓋軸承座和后端蓋軸承座，所述主殼體為筒狀結(jié)構(gòu)，所述后端蓋軸承座可拆卸連接在主殼體的后端，所述前端蓋軸承座的后端可拆卸連接在主殼體的前端，且前端蓋軸承座的前端與主軸承座相插接。電機的前端蓋軸承座既集成了軸承座功能，又用于作為電機與壓縮主機的連接件，結(jié)構(gòu)更加緊湊，前端蓋軸承座和后端蓋軸承座分別可拆卸連接在筒狀的殼體兩端，當需要對電機維護時，僅需要將后端蓋軸承座和主殼體依次拆下即可，拆裝方便，當需要對壓縮主機進行維護時，可將前端蓋軸承座連帶著主殼體和后端蓋軸承座一起取下，拆裝方便。
[0007]在上述的無油渦旋空氣壓縮機中，所述前端蓋軸承座具有凸起的前軸承座，所述前軸承內(nèi)置于前軸承座中，所述主軸承座上朝向前端蓋軸承座的一側(cè)端面上具有連接口，所述連接口包括口徑由外往內(nèi)逐漸縮小的縮口段和用于與前軸承座緊配合連接的連接段，所述連接段和縮口段平滑過渡。電機和壓縮主機之間通過相插接的前端蓋軸承座和主軸承座進行可拆卸連接，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，同時由于連接口具有直徑漸縮的縮口段，便于前端蓋軸承座與主軸承座插接時的校準定位，連接更加方便。
[0008]在上述的無油渦旋空氣壓縮機中，所述電機還包括相配合工作的定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子連接在電機軸的中部，所述電機軸上還設(shè)置有平衡塊，所述平衡塊位于主殼體的內(nèi)腔中，且平衡塊位于前軸承和轉(zhuǎn)子之間。平衡塊位于主殼體的內(nèi)腔中，使得電機和壓縮主機的軸向間距相對較小，結(jié)構(gòu)更加緊湊，平衡塊設(shè)置在電機軸的側(cè)壁上，平衡塊用于抵消驅(qū)動軸產(chǎn)生偏心力，電機軸具有配重塊的一段的整體徑向尺寸大于穿插在電機軸的徑向尺寸，平衡塊位于前軸承的后方，將配重塊設(shè)置在前軸承的后側(cè)，在對電機進行維護時，僅需將電機軸隨著殼體及后端蓋軸承座一起拔出即可，拆裝十分方便。
[0009]在上述的無油渦旋空氣壓縮機中，所述動盤軸承座通過三軸防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在主軸承座內(nèi)，所述三軸防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括三個呈環(huán)形陣列設(shè)置的定位曲軸，所述定位曲軸包括傳動軸一、曲柄臂和傳動軸二，所述傳動軸一垂直連接在曲柄臂的一側(cè)側(cè)面上，且傳動軸一通過軸承一連接在動盤軸承座上，所述傳動軸二垂直連接在曲柄臂的另一側(cè)側(cè)面上，且傳動軸二通過軸承二連接在主軸承座上，所述傳動軸一的軸心線、傳動軸二的軸心線均與電機軸的軸心線相平行，且傳動軸一的軸心線和傳動軸二的軸心線相錯位，所述傳動軸二上遠離曲柄臂的一端端部旋接有鎖緊螺母。定位曲軸分別通過傳動軸一和傳動軸二連接動盤軸承座和主軸承座，且傳動軸一和傳動軸二為偏心結(jié)構(gòu)，既能保證動盤軸承座在主軸承座內(nèi)正常工作，同時又能避免動盤軸承座在主軸承座內(nèi)發(fā)生自轉(zhuǎn)；由于傳動軸二插接在主軸承座的軸承二內(nèi)，兩者為非固連結(jié)構(gòu)，通過旋接在傳動軸二外端部的鎖緊螺母能夠調(diào)整軸承二的端面與連接板的間距，使得傳動軸二能夠更快地與主軸承座相連接或相拆卸，從而實現(xiàn)定位曲軸的快速拆裝。
[0010]在上述的無油渦旋空氣壓縮機中，所述主軸承座朝向渦旋靜盤的一側(cè)具有用于容置軸承二的軸承室，所述軸承二內(nèi)置于軸承室中，所述定位曲軸上套設(shè)有一壓蓋板，所述壓蓋板抵靠在軸承二上，所述主軸承座上開設(shè)有調(diào)整孔，所述調(diào)整孔內(nèi)穿插有調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓的軸向與傳動軸二的軸心線相平行，所述調(diào)整螺栓螺接在壓蓋板上，且調(diào)整螺栓用于調(diào)整壓蓋板與軸承室的軸向間隙。壓蓋板套設(shè)在定位曲軸上，壓蓋板的板面與軸承二的軸向相垂直，將調(diào)整螺栓相對于壓蓋板旋緊時，調(diào)整螺栓由于調(diào)整孔上縮口部的限制，無法朝向壓蓋板移動，只能拉動壓蓋板朝向主軸承座移動，壓蓋板在移動的過程中擠壓軸承二，并使得軸承二隨著壓蓋板朝向主軸承座移動，而定位曲軸分別固連在軸承二和軸承一的內(nèi)圈上，軸承一的外圈固連在動盤軸承座上，渦旋動盤固連在動盤軸承座上，當定位曲軸隨著軸承二一起移動時會帶動渦旋動盤朝向主軸承座方向移動，從而實現(xiàn)渦旋動盤與渦旋靜盤之間的軸向間隙調(diào)整，調(diào)整墊圈為選配件，可以根據(jù)需要選擇不夠厚度的調(diào)整墊圈，從而使得渦旋動盤與渦旋靜盤之間的軸向間隙調(diào)整更加方便快捷。
[0011]在上述的無油渦旋空氣壓縮機中，所述壓蓋板具有用于容納曲柄臂的凹腔，所述曲柄臂抵靠在凹腔的底面上，且凹腔的底面具有用于供傳動軸二穿過的通孔。將調(diào)整螺栓相對于壓蓋板旋松時，調(diào)整螺栓可以推動壓蓋板背向軸承二移動時，壓蓋板能夠帶動定位曲軸從軸承二上抽離，便于拆卸。
[0012]在上述的無油渦旋空氣壓縮機中，所述電機的后端上連接有風罩，所述電機軸的后端連接有離心風葉，所述離心風葉內(nèi)置于風罩中，所述風罩的后側(cè)面上開設(shè)有引風口，所述風罩和主軸承座之間通過通風管相連接。風罩連接在后端蓋軸承座上，且離心風葉位于后端蓋軸承座的后側(cè)，引風口正對著電機軸的后端面，當氣體由引風口軸向進入離心風葉后，氣體流經(jīng)離心風葉時改變成徑向，并由位于風罩側(cè)部的出風口引出，經(jīng)過通風管流入到主軸承座內(nèi)，對渦旋動盤進行強制風冷，離心風葉和風罩均位于電機的后側(cè)，拆裝更加方便。本離心風葉產(chǎn)生的冷卻氣流用于對壓縮主機進行強制風冷，受電機的影響較小，冷卻效果好。
[0013]在上述的無油渦旋空氣壓縮機中，所述渦旋動盤朝向電機一側(cè)的側(cè)面具有若干條橫向設(shè)置的散熱片，各散熱片依次縱向疊置，上下相鄰的兩個散熱片之間形成用于供氣流通過的通風道，所述散熱片為左右對稱結(jié)構(gòu)，且散熱片均包括制為直條狀的引風部一、彎折后形成鋸齒形的散熱部和制為直條狀的引風部二，所述引風部一和引風部二各連接在散熱部的一端。引風部一和引風部二位于渦旋動盤的邊緣處，它們對氣流進行疏導，使得氣流能夠快速地流過溫度相對較低的渦旋動盤邊緣，提高風冷效果，此外散熱片還能起到加強筋的作用，明顯增強渦旋動盤的結(jié)構(gòu)強度。
[0014]在上述的無油渦旋空氣壓縮機中，所述無油渦旋空氣壓縮機還包括水平設(shè)置的支座，所述壓縮主機和電機均連接在支座上，所述電機的電機軸水平設(shè)置，所述壓縮主機連接在電機的前端。本無油渦旋空氣壓縮機為壓縮主機和電機共同擺放在支座上的臥式結(jié)構(gòu)，拆裝時候無需對壓縮主機進行移位，拆裝十分方便。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下的優(yōu)點:
[0016]1、本無油渦旋空氣壓縮機中電機的電機軸通過驅(qū)動軸直接帶動壓縮主機的動盤軸承座工作，結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且電機軸和動盤軸承座之間無附加的傳動組件或聯(lián)軸件，拆卸時只需要將電機軸從動盤軸承座上脫離即可，拆裝十分方便；
[0017]2、本無油渦旋空氣壓縮機中電機的前端蓋軸承座和壓縮主機的主軸承座之間以可拆卸的插接結(jié)構(gòu)相連接，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便；
[0018]3、本無油渦旋空氣壓縮機中電機軸的后端連接有離心風葉，能夠?qū)嚎s主機的渦旋動盤進行風冷，本無油渦旋空氣壓縮機的工作穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0019]圖1是本無油渦旋空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本無油渦旋空氣壓縮機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本無油渦旋空氣壓縮機中定位曲軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本無油渦旋空氣壓縮機中定位曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是本無油渦旋空氣壓縮機中渦旋動盤上散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[°°25]圖7是圖6中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1、電機;2、壓縮主機;3、禍旋動盤;31、散熱片；311、引風部一;312、散熱部；313、引風部二;32、通風道;4、渦旋靜盤;5、主軸承座;51、連接口；511、縮口段;512、連接段；52、軸承室;521、調(diào)整口； 53、調(diào)整孔;6、電機軸;61、驅(qū)動軸;62、平衡塊;7、前端蓋軸承座；71、前軸承座;8、后端蓋軸承座;9、殼體;91、主殼體;10、定子;11、轉(zhuǎn)子;12、前軸承；13、后軸承；14、定位曲軸；141、傳動軸一 ；142、曲柄臂；143、傳動軸二 ； 144、外螺紋;145、一字槽;15、軸承一；16、軸承二； 17、鎖緊螺母；18、壓蓋板；181、凹腔；182、通孔；19、調(diào)整螺栓;20、風罩；201、引風口； 21、離心風葉；22、通風管;23、支座;24、調(diào)整墊圈；25、動盤軸承座。
【具體實施方式】
[0027]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0028]參照圖1，本實施例為一種無油渦旋空氣壓縮機，包括支座23、電機I和壓縮主機2，支座23水平設(shè)置，壓縮主機I和電機2均連接在支座23上，壓縮主機I連接在電機2的前端，且電機2用于帶動壓縮主機I工作，電機2的后端連接有風罩20，風罩20和壓縮主機2之間通過通風管22相連接。
[0029]具體結(jié)構(gòu)如下，結(jié)合圖2，壓縮主機2包括渦旋動盤3、動盤軸承座25、渦旋靜盤4和主軸承座5，動盤軸承座25連接在主軸承座5內(nèi)，且渦旋動盤3與渦旋靜盤4相抵靠并形成壓縮腔，電機I包括殼體9、前端蓋軸承座7、后端蓋軸承座8、電機軸6、定子10和轉(zhuǎn)子11，殼體9為筒狀結(jié)構(gòu)，前端蓋軸承座7連接在殼體9的前端，后端蓋軸承座8連接在殼體9的后端，定子10連接在殼體9內(nèi)，電機軸6水平設(shè)置且穿插在殼體9的內(nèi)腔中，電機軸6的后端通過后軸承13連接在后端蓋軸承座8內(nèi)，電機軸6的前端通過前軸承12連接在前端蓋軸承座7內(nèi)，轉(zhuǎn)子11連接在電機軸6的中部。電機軸6的前端端面上具有偏心設(shè)置且用于帶動渦旋動盤3工作的驅(qū)動軸61，驅(qū)動軸61的軸心線與電機軸6的軸心線相平行。電機軸6上還設(shè)置有平衡塊62，平衡塊62用于平衡驅(qū)動軸61產(chǎn)生的偏心力，平衡塊62位于前軸承12和轉(zhuǎn)子11之間，拆卸更加方便。風罩20連接在后端蓋軸承座8上，電機軸6的后端連接有離心風葉21，離心風葉21內(nèi)置于風罩20中，風罩20的后側(cè)面上開設(shè)有引風口 201。引風口 201正對著電機軸6的后端面，當氣體由引風口 201軸向進入離心風葉21后，氣體流經(jīng)離心風葉21時改變成徑向，并由位于風罩20側(cè)部的出風口引出，經(jīng)過通風管22流入到主軸承座5內(nèi)，對渦旋動盤3進行強制風冷，離心風葉21和風罩20均位于電機I的后側(cè)，拆裝更加方便。
[0030]結(jié)合圖2和圖3，前端蓋軸承座7具有凸起的前軸承座71，前軸承12內(nèi)置于前軸承座71內(nèi)，主軸承座5上朝向前端蓋軸承座7的一側(cè)端面上具有連接口51，連接口51包括口徑由外往內(nèi)逐漸縮小的縮口段511和用于與前軸承座71緊配合連接的連接段512，連接段512和縮口段511平滑過渡。電機I和壓縮主機2之間通過相插接的前端蓋軸承座7和主軸承座5進行可拆卸連接，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，同時由于連接口 51具有直徑漸縮的縮口段511，便于前端蓋軸承座7與主軸承座5插接時的校準定位，連接更加方便。
[0031]結(jié)合圖4和圖5，渦旋動盤3通過三軸防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在主軸承座5內(nèi)，三軸防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括三個呈環(huán)形陣列設(shè)置的定位曲軸14，定位曲軸14包括傳動軸一 141、曲柄臂142和傳動軸二 143，傳動軸一 141垂直連接在曲柄臂142的一側(cè)側(cè)面上，且傳動軸一 141通過軸承一15連接在渦旋動盤3上，傳動軸二 143垂直連接在曲柄臂142的另一側(cè)側(cè)面上，且傳動軸二143通過軸承二 16連接在主軸承座5上，傳動軸一 141的軸心線、傳動軸二 143的軸心線均與電機軸6的軸心線相平行，且傳動軸一 141的軸心線和傳動軸二 143的軸心線相錯位，傳動軸二143上遠離曲柄臂142的一端端部具有用于旋接鎖緊螺母17的外螺紋144，傳動軸二 143的端面上具有一字型槽145。主軸承座5朝向渦旋靜盤4的一側(cè)具有用于容置軸承二 16的軸承室52，軸承二 16內(nèi)置于軸承室52中，軸承室52的底面具有供傳動軸二 143穿出的調(diào)整口 521，前端蓋軸承座7覆蓋在調(diào)整口 521上，且前端蓋軸承座7具有用于容置傳動軸二 143的讓位腔72，在組裝定位曲軸14時，由于定位曲軸14內(nèi)置于主軸承座5的內(nèi)腔中，可用一字螺絲刀抵靠在一字型槽145上，避免在通過鎖緊螺母17對定位曲軸14進行鎖緊時，定位曲軸14發(fā)生不必要的自轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)定位曲軸14的快速拆裝，安裝結(jié)束后，前端蓋軸承座7與主軸承座5相插接，并對調(diào)整口 521進行遮蓋。定位曲軸14上套設(shè)有一壓蓋板18，壓蓋板18抵靠在軸承二16上，主軸承座5上開設(shè)有調(diào)整孔53，調(diào)整孔53內(nèi)穿插有調(diào)整螺栓19，調(diào)整螺栓19的軸向與傳動軸二 143的軸心線相平行，調(diào)整螺栓19螺接在壓蓋板18上，且調(diào)整螺栓19用于調(diào)整壓蓋板18與軸承室52的軸向間隙，軸承室52的底面和軸承二 16之間夾設(shè)有調(diào)整墊圈24，調(diào)整墊圈24由剛性材料制成，調(diào)整墊圈24為選配的配磨件，可以根據(jù)需要選擇不夠厚度的調(diào)整墊圈24，從而使得定位曲軸14與主軸承座5之間的軸向間隙調(diào)整更加方便快捷。壓蓋板18具有用于容納曲柄臂142的凹腔181，曲柄臂142抵靠在凹腔181的底面上，且凹腔181的底面具有用于供傳動軸二 143穿過的通孔182。壓蓋板18套設(shè)在定位曲軸14上，壓蓋板18的板面與軸承二 16的軸向相垂直，將調(diào)整螺栓19相對于壓蓋板18旋緊時，調(diào)整螺栓19由于調(diào)整孔上縮口部的限制，無法朝向壓蓋板18移動，只能拉動壓蓋板18朝向主軸承座5移動，壓蓋板18在移動的過程中擠壓軸承二 16，并使得軸承二 16隨著壓蓋板18朝向主軸承座5移動，而定位曲軸14分別固連在軸承二 16和軸承一 15的內(nèi)圈上，軸承一 15的外圈固連在動盤軸承座25上，渦旋動盤3固連在動盤軸承座25上，當定位曲軸14隨著軸承二 16—起移動時會帶動渦旋動盤3朝向前端蓋軸承座7方向移動，從而實現(xiàn)渦旋動盤3與渦旋靜盤4之間的軸向間隙調(diào)整，調(diào)整墊圈24為選配件，可以根據(jù)需要選擇不夠厚度的調(diào)整墊圈24，從而使得渦旋動盤3與渦旋靜盤4之間的軸向間隙調(diào)整更加方便快捷。
[0032]結(jié)合圖1、圖6和圖7，渦旋動盤3朝向電機I 一側(cè)的側(cè)面具有若干條橫向設(shè)置的散熱片31，各散熱片31依次縱向疊置，上下相鄰的兩個散熱片31之間形成用于供氣流通過的通風道32，散熱片31為左右對稱結(jié)構(gòu)，且散熱片31均包括制為直條狀的引風部一 311、彎折后形成鋸齒形的散熱部312和制為直條狀的引風部二313，引風部一311和引風部二313各連接在散熱部312的一端。散熱片31的散熱部312的最低點和位于其下方的散熱片31的散熱部312的最高點之間的間距dl大于通風道32的縱向高度d2。散熱片31彎折后形成的鋸齒形，對通風道32進行遮擋，即由散熱片31的進出風方向觀察，通風道32是不通透的，且無法被看穿，該設(shè)計能夠更好地促使氣流變向，降低流速，從而達到促進散熱和降低噪音的效果。弓丨風部32制為直條狀。引風部32位于渦旋動盤I的邊緣處，它們能對引入主軸承座5的氣流進行疏導，使得氣流能夠快速地流過溫度相對較低的渦旋動盤3邊緣，提高風冷效果。散熱片31的齒狀夾角α的數(shù)值范圍為80°?100°，進一步的優(yōu)選值為90°，上述設(shè)計能夠使得氣流在通風道4中流動相對平緩，且不會頻繁撞擊散熱片31而導致噪音過大。此外，本實施例中渦旋靜盤4的背面也具有與渦旋動盤3結(jié)構(gòu)相一致的散熱片31，散熱片31在起到散熱作用之夕卜，還能起到加強筋的作用，明顯提高渦旋動盤3和渦旋靜盤4的結(jié)構(gòu)強度。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種無油渦旋空氣壓縮機，包括電機(I)和壓縮主機(2)，所述壓縮主機(2)包括渦旋動盤(3)、動盤軸承座(25)和主軸承座(5)，所述渦旋動盤(3)連接動盤軸承座(25)上，所述動盤軸承座(25)連接在主軸承座(5)內(nèi)，所述電機(I)包括殼體(9)和電機軸(6)，所述電機軸(6)的前端轉(zhuǎn)動連接在殼體(9)的前部，電機軸(6)的后端轉(zhuǎn)動連接在殼體(9)的后部，其特征在于，所述殼體(9)的前端可拆卸連接在主軸承座(5)上，所述電機軸(6)的前端面設(shè)有向前伸出的驅(qū)動軸(61)，所述驅(qū)動軸(61)的軸心線和電機軸(6)的軸心線相平行且該驅(qū)動軸(61)位于電機軸(6)的偏心位置處，所述驅(qū)動軸(61)的前端和動盤軸承座(25)相插接且兩者周向限位，所述驅(qū)動軸(61)的后端固定在電機軸(6)的前端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無油渦旋空氣壓縮機，其特征在于，所述殼體(9)包括主殼體(91)、前端蓋軸承座(7)和后端蓋軸承座(8)，所述主殼體(91)為筒狀結(jié)構(gòu)，所述后端蓋軸承座(8)可拆卸連接在主殼體(91)的后端，所述前端蓋軸承座(7)的后端可拆卸連接在主殼體(91)的前端，且前端蓋軸承座(7)的前端與主軸承座(5)相插接，所述前端蓋軸承座(7)內(nèi)設(shè)置有用于固連電機軸(6)前端的前軸承(12)，所述后端蓋軸承座(8)內(nèi)設(shè)置有用于固連電機軸(6)后端的后軸承(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無油渦旋空氣壓縮機，其特征在于，所述前端蓋軸承座(7)具有凸起的前軸承座(71)，所述前軸承(12)內(nèi)置于前軸承座(71)中，所述主軸承座(5)上朝向前端蓋軸承座(7)的一側(cè)端面上具有連接口(51)，所述連接口(51)包括口徑由外往內(nèi)逐漸縮小的縮口段(511)和用于與前軸承座(71)緊配合連接的連接段(512)，所述連接段(512)和縮口段(511)平滑過渡。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無油渦旋空氣壓縮機，其特征在于，所述電機(I)還包括相配合工作的定子(10)和轉(zhuǎn)子(11)，所述轉(zhuǎn)子(11)連接在電機軸(6)的中部，所述電機軸(6)上還設(shè)置有平衡塊(62)，所述平衡塊(62)位于主殼體(91)的內(nèi)腔中，且平衡塊(62)位于前軸承(12)和轉(zhuǎn)子(11)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無油渦旋空氣壓縮機，其特征在于，所述動盤軸承座(25)通過三軸防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在主軸承座(5)內(nèi)，所述三軸防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括三個呈環(huán)形陣列設(shè)置的定位曲軸(14)，所述定位曲軸(14)包括傳動軸一(141)、曲柄臂(142)和傳動軸二(143)，所述傳動軸一(141)垂直連接在曲柄臂(142)的一側(cè)側(cè)面上，且傳動軸一(141)通過軸承一(15)連接在動盤軸承座(25)上，所述傳動軸二(143)垂直連接在曲柄臂(142)的另一側(cè)側(cè)面上，且傳動軸二(143)通過軸承二(16)連接在主軸承座(5)上，所述傳動軸一(141)的軸心線、傳動軸二(143)的軸心線均與電機軸(6)的軸心線相平行，且傳動軸一(141)的軸心線和傳動軸二(143)的軸心線相錯位，所述傳動軸二(143)上遠離曲柄臂(142)的一端端部旋接有鎖緊螺母(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無油渦旋空氣壓縮機，其特征在于，所述主軸承座(5)朝向渦旋靜盤(4)的一側(cè)具有用于容置軸承二(16)的軸承室(52)，所述軸承二(16)內(nèi)置于軸承室(52)中，所述定位曲軸(14)上套設(shè)有一壓蓋板(18)，所述壓蓋板(18)抵靠在軸承二(16)上，所述主軸承座(5)上開設(shè)有調(diào)整孔(53)，所述調(diào)整孔(53)內(nèi)穿插有調(diào)整螺栓(19)，所述調(diào)整螺栓(19)的軸向與傳動軸二(143)的軸心線相平行，所述調(diào)整螺栓(19)螺接在壓蓋板(18)上，且調(diào)整螺栓(19)用于調(diào)整壓蓋板(18)與軸承室(52)的軸向間隙。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無油渦旋空氣壓縮機，其特征在于，所述壓蓋板(18)具有用于容納曲柄臂(142)的凹腔(181)，所述曲柄臂(142)抵靠在凹腔(181)的底面上，且凹腔(181)的底面具有用于供傳動軸二(143)穿過的通孔(182)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無油渦旋空氣壓縮機，其特征在于，所述電機(I)的后端連接有風罩(20)，所述電機軸(6)的后端連接有離心風葉(21)，所述離心風葉(21)內(nèi)置于風罩(20)中，所述風罩(20)的后側(cè)面上開設(shè)有引風口(201)，所述風罩(20)和主軸承座(5)之間通過通風管(22)相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無油渦旋空氣壓縮機，其特征在于，所述渦旋動盤(3)朝向電機(I) 一側(cè)的側(cè)面具有若干條橫向設(shè)置的散熱片(31)，各散熱片(31)依次縱向疊置，上下相鄰的兩個散熱片(31)之間形成用于供氣流通過的通風道(32)，所述散熱片(31)為左右對稱結(jié)構(gòu)，且散熱片(31)均包括制為直條狀的引風部一(311)、彎折后形成鋸齒形的散熱部(312)和制為直條狀的引風部二 (313)，所述引風部一 (311)和引風部二 (313)各連接在散熱部(312)的一端。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6或7或8或9所述的無油渦旋空氣壓縮機，其特征在于，所述無油渦旋空氣壓縮機還包括水平設(shè)置的支座(23)，所述壓縮主機(2)和電機(I)均連接在支座(23)上，所述電機(I)的電機軸(6)水平設(shè)置，所述壓縮主機(2)連接在電機(I)的前端。
【文檔編號】F04C29/04GK205654537SQ201620353444
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月25日 公開號201620353444.8, CN 201620353444, CN 205654537 U, CN 205654537U, CN-U-205654537, CN201620353444, CN201620353444.8, CN205654537 U, CN205654537U
【發(fā)明人】王敏
【申請人】徐道敏