多維消聲裝置及制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種多維消聲裝置，涉及一種多維消聲設(shè)備。該裝置在聲波傳播途徑風(fēng)機(jī)管道上設(shè)置支撐格珊安裝架，將多維消聲裝置緊靠已安裝好的支撐格珊安裝架，放好多維消聲裝置后，在多維消聲裝置另一側(cè)再裝一支撐格珊安裝架。多維消聲裝置分為均流段和消聲段；均流段由PVC支撐板與PVC導(dǎo)向折射板圍成多個(gè)平行于管道的三面體結(jié)構(gòu)，消聲段由PVC支撐板與PVC導(dǎo)向折射板圍成不規(guī)則多面體結(jié)構(gòu)，PVC導(dǎo)向折射板上設(shè)置φ2-5mm的微孔，均流段和消聲段集成多維消聲裝置。其制作工藝步驟包括：制作PVC支撐板、微孔加工、裁剪加工、微孔加工、裁剪定型、粘結(jié)組合、組裝。采用本發(fā)明的積極效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低；安裝方便、省工省時(shí)；降噪效果明顯，可達(dá)到3-15dB(A)，減少噪音對(duì)人體危害。
【專利說(shuō)明】多維消聲裝置及制作工藝【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種多維消聲設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，噪音污染和危害越來(lái)越受到人們的關(guān) 注。目前傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)消聲裝置是在風(fēng)量輸送的管道管壁上設(shè)置網(wǎng)眼式消聲筒，內(nèi)充消聲棉。 此類結(jié)構(gòu)的消聲裝置只能對(duì)沿管道傳播的噪音聲波進(jìn)行衰減，無(wú)法衰減風(fēng)筒中央絕大部分 噪音，進(jìn)而帶來(lái)消音效果不明顯，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種多維消聲裝置及制作工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的只能對(duì) 沿管道傳播的噪音聲波進(jìn)行衰減，無(wú)法衰減風(fēng)筒中央絕大部分噪音，進(jìn)而帶來(lái)消音效果不 明顯，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等問(wèn)題。[0004]本發(fā)明主要由管道部件和消聲裝置組成，解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是針 對(duì)噪聲一般是以聲波形式進(jìn)行傳播的特點(diǎn)，消聲裝置采用支撐格珊安裝架固定方式，在聲 波傳播途徑風(fēng)機(jī)管道上設(shè)置支撐格珊安裝架，將多維消聲裝置緊靠已安裝好的支撐格珊安 裝架，放好多維消聲裝置后，在多維消聲裝置另一側(cè)再裝一支撐格珊安裝架。多維消聲裝置 分為均流段和消聲段，多維消聲裝置的安裝順序是均流段在前，消聲段在后(以噪聲傳播方 向做參考);多維消聲裝置包括PVC支撐板、PVC導(dǎo)向折射板、粘結(jié)層；均流段由PVC支撐板與 PVC導(dǎo)向折射板圍成多個(gè)平行于管道的三面體結(jié)構(gòu)，消聲段由PVC支撐板與PVC導(dǎo)向折射板 圍成不規(guī)則多面體結(jié)構(gòu)，一層PVC支承板、一層PVC導(dǎo)向折射板通過(guò)粘結(jié)劑形成粘接層，PVC 導(dǎo)向折射板上設(shè)置Φ2-5_的微孔，均流段和消聲段集成在一起組成多維消聲裝置。[0005]所述多維消聲裝置核心部件的制作工藝如下:1、制作PVC支撐板:PVC導(dǎo)向折射板片材的制作成形，片材成型前進(jìn)行預(yù)加熱，溫度控 制在150°C -180°c之間，將預(yù)加熱的片材分別放在已制作好的PVC支撐板、PVC導(dǎo)向折射板 的模具上進(jìn)行壓力成型，然后冷卻出模，去邊，分別獲得成型的PVC支撐板(如圖5)、PVC導(dǎo) 向折射板(圖6)；2、微孔加工:按照設(shè)計(jì)要求在PVC導(dǎo)向折射板加工出Φ2-5_的孔，形成PVC導(dǎo)向折射 板微孔，如圖6 ;3、裁剪加工:根據(jù)具體的氣流管道形狀，設(shè)計(jì)整體的多維消聲裝置外形形狀，按照外形 形狀對(duì)成型的PVC支撐板、PVC導(dǎo)向折射板片材進(jìn)行裁剪；4、粘結(jié)組合:根據(jù)整體的多維消聲裝置的外形形狀進(jìn)行粘結(jié)，先在折射板凸起位置涂 抹粘結(jié)劑，PVC支承板、PVC導(dǎo)向折射板通過(guò)粘結(jié)劑形成粘接層，交替粘結(jié)制成多維消聲裝 置；5、組裝:多維消聲裝置按此工藝制作完成后，與通風(fēng)管道進(jìn)行組合安裝。[0006]采用該多維消聲裝置的積極效果是:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。本結(jié)構(gòu)采用的部件較少，包括支撐格珊安裝架及多維消聲核 心部件；2、安裝方便，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的技術(shù)交底便可操作，無(wú)需特殊的專業(yè)技能培訓(xùn)，省工省時(shí)；3、降噪效果明顯，可達(dá)到3-15dB(A)降噪效果，減少噪音對(duì)人體危害?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的局部放大視圖；圖3為本發(fā)明的側(cè)面視圖；圖4為本發(fā)明的核心部件多維消聲裝置的三維軸側(cè)圖；圖5為本發(fā)明PVC支撐板三維軸側(cè)圖；圖6為本發(fā)明PVC導(dǎo)向折射板三維軸側(cè)圖；圖中I管道、2支撐格珊安裝架、3PVC支撐板、4PVC導(dǎo)向折射板、5粘結(jié)層、6PVC導(dǎo)向折 射板微孔。【具體實(shí)施方式】[0008]如圖所示；針對(duì)噪聲一般是以聲波形式進(jìn)行傳播的特點(diǎn)，消聲裝置采用支撐格珊 安裝架固定方式，在聲波傳播途徑風(fēng)機(jī)管道I上設(shè)置支撐格珊安裝架2，將多維消聲裝置緊 靠已安裝好的支撐格珊安裝架2，放好多維消聲裝置后，在裝置另一側(cè)再裝一支撐格珊安裝 架2。多維消聲裝置包括PVC支撐板3、PVC導(dǎo)向折射板4、粘結(jié)層5 ;多維消聲裝置分為均 流段和消聲段，其安裝順序是以氣流做為參考方向均流段在前，消聲段在后；均流段由PVC 支撐板3與PVC導(dǎo)向折射板4圍成多個(gè)平行于管道I的三面體結(jié)構(gòu)，消聲段由PVC支撐板 3與PVC導(dǎo)向折射板4圍成不規(guī)則多面體結(jié)構(gòu)，一層PVC支承板、一層PVC導(dǎo)向折射板通過(guò) 粘結(jié)劑形成粘接層，PVC導(dǎo)向折射板4上均勻設(shè)置PVC導(dǎo)向折射板微孔6，均流段和消聲段 集成在一起組成多維消聲裝置。[0009]所述多維消聲裝置制作工藝如下:1、制作PVC支撐板、導(dǎo)向板:PVC支撐板3、PVC導(dǎo)向板4成形前，對(duì)片材進(jìn)行預(yù)加熱，溫 度控制在170°C，將預(yù)加熱的片材分別放在已制作好的PVC支撐板、PVC導(dǎo)向折射板的模具 上進(jìn)行壓力成型，然后冷卻出模，去邊。分別獲得成型的PVC支撐板3(如圖5)、PVC導(dǎo)向折 射板4 (圖6)；2、微孔加工:按照設(shè)計(jì)要求在PVC導(dǎo)向折射板4上加工出Φ4πιπι的PVC導(dǎo)向折射板微 孔6 ；(也可以在模具上直接壓制成形)；3、裁剪加工:根據(jù)具體的氣流管道形狀，設(shè)計(jì)整體的多維消聲裝置外形形狀，按照設(shè)計(jì) 外形形狀對(duì)PVC支撐板3、PVC導(dǎo)向折射板4成型片材進(jìn)行裁剪；4、粘結(jié)組合:根據(jù)整體的多維消聲裝置的外形形狀進(jìn)行粘結(jié)，先在折射板凸起位置涂 抹粘結(jié)劑，一層PVC支撐板3、一層PVC導(dǎo)向折射板4通過(guò)通過(guò)粘結(jié)劑形成粘接層5，交替粘 結(jié)制成多維消聲裝置；5、組裝:多維消聲裝置按此工藝制作完成后，與通風(fēng)管道I進(jìn)行組合安裝。[0010]工作時(shí)，當(dāng)氣流和噪聲通過(guò)該多維消聲裝置時(shí)，氣流和噪聲先經(jīng)過(guò)多維消聲裝置的均流段，也是氣流和噪聲的導(dǎo)入段，其目的是保證氣流和噪聲流場(chǎng)均勻分布，防止渦流產(chǎn) 生。氣流與噪聲通過(guò)均流段后進(jìn)入消聲段，消聲段有多級(jí)折射板及折射板上設(shè)置微孔，氣流 與噪聲在多級(jí)折板的折射以及聲波穿過(guò)微孔的作用下，使噪聲聲波振幅逐漸衰減而降低， 同時(shí)保證氣流通過(guò)。此裝置主要適用于消減風(fēng)機(jī)輸送氣流時(shí)產(chǎn)生的噪聲，也可用于消減其 它設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。
【權(quán)利要求】
1.一種多維消聲裝置，主要由管道部件和消聲裝置組成，其特征是消聲裝置采用支撐 格珊安裝架固定方式，多維消聲裝置包括PVC支撐板、PVC導(dǎo)向折射板、粘結(jié)層；多維消聲裝 置分為均流段和消聲段，均流段由PVC支撐板與PVC導(dǎo)向折射板圍成多個(gè)平行于管道的三 面體結(jié)構(gòu)，消聲段由PVC支撐板與PVC導(dǎo)向折射板圍成不規(guī)則多面體結(jié)構(gòu)，PVC支承板、PVC 導(dǎo)向折射板通過(guò)粘結(jié)劑形成粘接層，PVC導(dǎo)向折射板上均勻設(shè)置Φ2-5_的導(dǎo)向折射板微 孔，均流段和消聲段集成在一起組成多維消聲裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多維消聲裝置，其特征是在聲波傳播途徑風(fēng)機(jī)管道上設(shè)置支 撐格珊安裝架，將多維消聲裝置緊靠已安裝好的支撐格珊安裝架，放好多維消聲裝置后，在 多維消聲裝置另一側(cè)再裝一支撐格珊安裝架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多維消聲裝置，其特征是多維消聲裝置的安裝順序是均流段 在前，消聲段在后。
4.一種如權(quán)利要求1所述多維消聲裝置制作工藝，其特征是制作工藝步驟如下:(1)制作PVC支撐板、導(dǎo)向折射板:片材成型前進(jìn)行預(yù)加熱，溫度控制在150°C-1800C 之間，將預(yù)加熱的片材分別放在已制作好的PVC支撐板、PVC導(dǎo)向折射板的模具上進(jìn)行壓力 成型，然后冷卻出模，去邊，分別獲得成型的PVC支撐板、PVC導(dǎo)向折射板；(2)微孔加工:按照設(shè)計(jì)要求在PVC導(dǎo)向折射板加工出Φ2-5mm孔；(3)裁剪加工:根據(jù)具體的氣流管道形狀，設(shè)計(jì)整體的多維消聲裝置外形形狀，按照外 形形狀對(duì)折射板及支承板片材進(jìn)行裁剪；(4)粘結(jié)組合:根據(jù)整體的多維消聲裝置的外形形狀進(jìn)行粘結(jié)，先在折射板凸起位置 涂抹粘結(jié)劑，一層PVC支承板、一層PVC導(dǎo)向折射板通過(guò)粘結(jié)劑形成粘接層，交替粘結(jié)制成 多維消聲裝置；(5)組裝:核心部件按此工藝制作完成后，與通風(fēng)管道進(jìn)行組合安裝。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK103603830SQ201310550199
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】陳玉良, 許清亮, 管印貴, 賈慧斌, 耿孟均 申請(qǐng)人:山東格瑞德集團(tuán)有限公司