氣缸活塞啟動(dòng)氣閥的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣閥啟閉裝置，具體涉及一種氣缸活塞啟動(dòng)氣閥的裝置，包括基座和氣閥，所述氣閥上有第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管和排氣管，其中，增設(shè)有挺桿、氣閥頂桿、挺桿彈簧和連接于挺桿上的彈簧座，所述挺桿一端與氣閥頂桿滑動(dòng)連接并能推動(dòng)氣閥頂桿，另一端設(shè)置成能承受力的平面，所述挺桿彈簧設(shè)置于挺桿上，挺桿彈簧一端支承于氣閥頂桿下，另一端支撐于所述彈簧座上。使用本發(fā)明能夠延長(zhǎng)氣閥的使用壽命。
【專利說明】氣缸活塞啟動(dòng)氣閥的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣閥啟閉裝置，具體涉及一種氣缸活塞啟動(dòng)氣閥的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]普通氣缸主要由缸筒、活塞、活塞桿、前后端蓋及密封件等組成，這種氣缸的使用最為廣泛，一般應(yīng)用在包裝機(jī)械、食品機(jī)械、加工機(jī)械等設(shè)備上。氣閥是活塞式壓縮機(jī)氣缸上的重要組件，它負(fù)責(zé)氣體的吸入和排出。
[0003]現(xiàn)有的氣閥通常是由閥座、閥片、彈簧、升程限制器、螺栓等組成，且活塞式壓縮機(jī)一般都采用“自動(dòng)閥”，就是氣閥的開啟與關(guān)閉是依靠閥片兩邊的壓力差實(shí)現(xiàn)的，閥片控制氣閥的啟閉，閥片在氣體壓力作用下容易變形或損壞，降低氣閥的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有氣缸上的氣閥的啟閉由閥片控制，因?yàn)殚y片在氣體壓力作用下容易變形或損壞，降低氣閥的使用壽命。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:氣缸活塞啟動(dòng)氣閥的裝置，包括基座和氣閥，所述氣閥上有第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管和排氣管，其中，增設(shè)有挺桿、氣閥頂桿、挺桿彈簧和連接于挺桿上的彈簧座，所述挺桿一端與氣閥頂桿滑動(dòng)連接并能推動(dòng)氣閥頂桿，另一端設(shè)置成能承受力的平面，所述挺桿彈簧設(shè)置于挺桿上，挺桿彈簧一端支承于氣閥頂桿下，另一端支撐于所述彈簧座上。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí)，氣缸的活塞對(duì)氣體進(jìn)行壓縮時(shí)，氣缸內(nèi)的氣壓升高，當(dāng)作用于挺桿受力的平面上的力大于挺桿彈簧的阻力時(shí)，挺桿在豎直方向上移動(dòng)，并推動(dòng)頂桿，此時(shí)頂桿打開氣閥的排氣通道；氣缸吸氣時(shí)，活塞向下移動(dòng)，氣閥的第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管向氣缸中送入氣體，在挺桿彈簧的回復(fù)力作用下，挺桿和頂桿恢復(fù)到不受力的自然狀態(tài)，完成進(jìn)氣過程。在整個(gè)過程中，通過氣缸內(nèi)的氣體壓力驅(qū)動(dòng)挺桿和頂桿移動(dòng)，從而控制氣閥的啟閉，這種結(jié)構(gòu)的各個(gè)部件在受力過程中不易損壞，使用壽命更長(zhǎng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述挺桿受力端面形狀為圓形，挺桿的驅(qū)動(dòng)力主要來自氣缸中的氣壓，圓形的受力平面能保證作用在挺桿上最終的合力是沿挺桿軸向的，更有效地利用了氣體壓力，且能防止各處受力不均對(duì)挺桿的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明氣缸活塞啟動(dòng)氣閥的裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種氣缸活塞啟動(dòng)氣閥的裝置，包括基座I和氣閥2，所述氣閥2上有第一進(jìn)氣管21、第二進(jìn)氣管22和排氣管23，其中，增設(shè)有挺桿3、氣閥頂桿4、挺桿彈簧5和連接于挺桿3上的彈簧座，所述挺桿3 —端與氣閥頂桿4滑動(dòng)連接并能推動(dòng)氣閥頂桿4，另一端是設(shè)置成能承受力的平面，所述挺桿彈簧5被貫穿于挺桿3上，挺桿彈簧5 —端支承于氣閥頂桿4下，另一端支撐于所述彈簧座上。
[0010]采用上述技術(shù)方案時(shí)，氣缸6的活塞7對(duì)氣體進(jìn)行壓縮時(shí)，氣缸6內(nèi)的氣壓升高，當(dāng)作用于挺桿3受力的平面上的力大于挺桿彈簧5的阻力時(shí)，挺桿3在豎直方向上移動(dòng)，并推動(dòng)頂桿4,此時(shí)頂桿4打開氣閥2的排氣通道；氣缸6吸氣時(shí),活塞7向下移動(dòng),氣閥2的第一進(jìn)氣管21和第二進(jìn)氣管22向氣缸6中送入氣體，在挺桿彈簧5的回復(fù)力作用下，挺桿3和頂桿4恢復(fù)到不受力的自然狀態(tài)，完成進(jìn)氣過程。在整個(gè)過程中，通過氣缸6內(nèi)的氣體壓力驅(qū)動(dòng)挺桿3和頂桿4移動(dòng)，從而控制氣閥2的啟閉，這種結(jié)構(gòu)的各個(gè)部件在受力過程中不易損壞，使用壽命更長(zhǎng)。
[0011]所述挺桿3受力端面形狀為圓形，挺桿3的驅(qū)動(dòng)力主要來自氣缸6中的氣壓，圓形的受力平面能保證作用在挺桿3上最終的合力是沿挺桿3軸向的，更有效地利用了氣體壓力，且能防止各處受力不均對(duì)挺桿3的損壞。
[0012]具體工作流程:
如圖1所示，吸氣過程，活塞7相對(duì)氣缸6向下移動(dòng)，挺桿3和頂桿4在挺桿彈簧5的作用力下，也向下移動(dòng)，氣閥2進(jìn)氣通道開啟，需混合壓縮的氣體從第一進(jìn)氣管21和第二進(jìn)氣管22進(jìn)入氣缸6 ;進(jìn)氣完成后活塞7相對(duì)氣缸6向上移動(dòng),混合氣體被壓縮,挺桿3在氣體壓力的作用下，向上移動(dòng)，推動(dòng)頂桿4，關(guān)閉進(jìn)氣，同時(shí)打開出氣通道，經(jīng)壓縮后的氣體從排氣管23排出，吸氣完成后至開始?jí)嚎s時(shí)，時(shí)間非常短，能瞬間關(guān)閉進(jìn)氣通道，并打開排氣通道。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.氣缸活塞啟動(dòng)氣閥的裝置，包括基座和氣閥，所述氣閥上有第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管和排氣管，其特征在于，增設(shè)有挺桿、氣閥頂桿、挺桿彈簧和連接于挺桿上的彈簧座，所述挺桿一端與氣閥頂桿滑動(dòng)連接并能推動(dòng)氣閥頂桿，另一端設(shè)置成能承受力的平面，所述挺桿彈簧設(shè)置于挺桿上，挺桿彈簧一端支承于氣閥頂桿下，另一端支撐于所述彈簧座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸活塞啟動(dòng)氣閥的裝置，其特征在于，所述挺桿受力端面形狀為圓形。
【文檔編號(hào)】F04B39/10GK103711679SQ201310546851
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請(qǐng)人:重慶風(fēng)過旗揚(yáng)科技發(fā)展有限公司