全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對風(fēng)扇葉片所形成的原向風(fēng)進行導(dǎo)流的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，具有這樣的特征：包括：機架，環(huán)繞在風(fēng)扇葉片外圍且沿原始風(fēng)延伸，伸縮單元，位于風(fēng)扇葉片前方且設(shè)置在機架內(nèi)側(cè)，以及導(dǎo)流單元，由伸縮單元靠近風(fēng)扇葉片的一端沿原始風(fēng)延伸至機架形成錐形導(dǎo)流面，其中，導(dǎo)流單元通過動力模塊切換透風(fēng)和導(dǎo)流工作方式，伸縮單元通過控制錐形導(dǎo)流面的錐度調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)范圍，使得原始風(fēng)沿錐形導(dǎo)流面向四周擴散，而不僅僅聚集在軸向上，從而實現(xiàn)全方位吹風(fēng)。
【專利說明】全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，具體涉及一種對風(fēng)扇葉片所形成的原向風(fēng)進行導(dǎo)流的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)扇通過風(fēng)扇葉片的轉(zhuǎn)動推動空氣加速流通，從而向風(fēng)扇葉片的前方吹風(fēng)，因此，風(fēng)扇的風(fēng)向往往單一地集中在風(fēng)扇葉片的前方，這使得吹風(fēng)范圍狹小，風(fēng)向單一，長時間處于單一風(fēng)向的環(huán)境中，會使人感到不舒服。
[0003]集體宿舍一般通過安裝搖頭吸頂扇通過搖頭來增大吹風(fēng)范圍。由于集體宿舍為了充分利用空間，往往使用上下雙層床鋪或上床下桌，由于搖頭吸頂扇吹出的風(fēng)僅僅聚集在軸向上，卻不能向四周分散，因此，通常造成下鋪位置風(fēng)力強勁而上鋪位置感受不到風(fēng)，而且搖頭時沒風(fēng)的一側(cè)會因吹不到風(fēng)而感到悶熱。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)公開了一種風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，其裝置的導(dǎo)流板由扣合塊固定在風(fēng)扇的連接部上。導(dǎo)流板跨設(shè)于風(fēng)扇出風(fēng)位置前，位于風(fēng)扇出風(fēng)側(cè)邊而不與風(fēng)扇中心重疊，以避免完全遮擋風(fēng)扇軸向氣流，導(dǎo)流板主要斜向朝外延伸用以將氣流導(dǎo)引至風(fēng)扇側(cè)邊。導(dǎo)流板具有弧面，該弧面用以導(dǎo)引氣流向外。導(dǎo)流板對稱地設(shè)于風(fēng)扇中心兩側(cè)，從而使可被均勻地擴散。
[0005]但因為這種風(fēng)扇導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流板相對風(fēng)扇的位置固定，所以，對風(fēng)向的導(dǎo)流只位于導(dǎo)流板的兩側(cè)，對風(fēng)向的調(diào)節(jié)比較固定，而且這種導(dǎo)流板無法調(diào)節(jié)透風(fēng)量，因此，這種風(fēng)扇導(dǎo)流裝置的作用效果有限。
[0006]針對上述風(fēng)扇導(dǎo)流裝置無法全方位導(dǎo)流和無法調(diào)節(jié)透風(fēng)量的問題，現(xiàn)有技術(shù)缺乏一種對風(fēng)扇葉片所形成的原向風(fēng)進行導(dǎo)流的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述風(fēng)扇導(dǎo)流裝置無法全方位導(dǎo)流和無法調(diào)節(jié)透風(fēng)量的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種對風(fēng)扇葉片所形成的原向風(fēng)進行導(dǎo)流的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種對風(fēng)扇葉片所形成的原向風(fēng)進行導(dǎo)流的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，具有這樣的特征:包括:機架，環(huán)繞在風(fēng)扇葉片外圍且沿原始風(fēng)延伸，伸縮單元，位于風(fēng)扇葉片前方且設(shè)置在機架內(nèi)側(cè)，以及導(dǎo)流單元，由伸縮單元靠近風(fēng)扇葉片的一端沿原始風(fēng)延伸至機架形成錐形導(dǎo)流面，其中，機架包含:軸向設(shè)置在風(fēng)扇葉片前方的外圓環(huán)，在外圓環(huán)內(nèi)同圓心設(shè)置的下圓盤，以及至少一根由圓心向四周發(fā)散且兩端分別連接下圓盤和外圓環(huán)的導(dǎo)桿，伸縮單元包含:被下圓盤同軸套裝的絲桿和驅(qū)動絲桿軸向運動的第一電機，導(dǎo)流單元包含:上圓盤，固定在絲桿靠近風(fēng)扇葉片一端；若干根支撐桿，由上圓盤延伸至導(dǎo)桿；若干個滑輪組件，分別引導(dǎo)每根支撐桿在每根導(dǎo)桿上滑動；若干片導(dǎo)流葉片，分別沿著每根支撐桿固定用于形成錐形導(dǎo)流面；以及動力模塊，安裝在上圓盤上用于驅(qū)動支撐桿旋轉(zhuǎn)，第一電機驅(qū)動絲桿相對于機架軸向運動來改變錐形導(dǎo)流面的錐度。動力模塊包含安裝在上圓盤位于絲桿一側(cè)的第二電機。[0009]在本發(fā)明提供的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置中，還可以具有這樣的特征:還包括:控制第一電機和第二電機運行的微控制單元。
[0010]在本發(fā)明提供的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，機架還包含:軸向環(huán)繞在風(fēng)扇葉片外圍的頂圈和至少兩根用于連接頂圈和外圓環(huán)的連桿，伸縮單元還包含:設(shè)置在機架外部且連接在絲桿另一端的限位盤和若干根弓I導(dǎo)絲桿和限位盤軸向運動的限位導(dǎo)桿，下圓盤開設(shè)有若干個供絲桿和限位導(dǎo)桿穿過的通孔。
[0011]在本發(fā)明提供的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，動力模塊還包含:軸向套裝在上圓盤上由第二電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主動同步輪，與主動同步輪軸向平行設(shè)置的從動同步輪，將主動同步輪的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給從動同步輪的第一同步帶，軸向均勻地環(huán)設(shè)在上圓盤上的若干同步帶輪，將從動同步輪的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給全部同步帶輪的第二同步帶，以及若干個分別安裝在每個同步帶輪上帶動支撐桿旋轉(zhuǎn)的萬向節(jié)。
[0012]在本發(fā)明提供的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，滑輪組件包含:在導(dǎo)桿上滾動的滾輪，套設(shè)在滾輪外圍用于支承支撐桿的滾輪架。
[0013]在本發(fā)明提供的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，導(dǎo)桿上設(shè)有限定滾輪位置的定位銷。
[0014]在本發(fā)明提供的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，頂圈的直徑小于外圓環(huán)的直徑。
[0015]發(fā)明的作用與效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明涉及的對風(fēng)扇葉片所形成的原向風(fēng)進行導(dǎo)流的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，其中，在導(dǎo)流單元中，導(dǎo)流葉片構(gòu)成沿原始風(fēng)向前延伸的錐形導(dǎo)流面，導(dǎo)流單元中的動力模塊驅(qū)動葉片翻轉(zhuǎn)，因而，通過驅(qū)動模塊切換全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置的透風(fēng)和導(dǎo)風(fēng)工作方式。透風(fēng)時，通過控制導(dǎo)流葉片的翻轉(zhuǎn)角度，調(diào)節(jié)透風(fēng)量的大?。粚?dǎo)流時，導(dǎo)流葉片相互銜接構(gòu)成連續(xù)的導(dǎo)流面，使得原始風(fēng)沿錐形導(dǎo)流面向四周擴散，而不僅僅聚集在軸向上，實現(xiàn)風(fēng)向可變。相應(yīng)的，伸縮單元通過改變導(dǎo)流單元錐形導(dǎo)流面的錐度來調(diào)節(jié)全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置的導(dǎo)風(fēng)范圍，所以，風(fēng)扇無需搖頭就可以實現(xiàn)全方位送風(fēng)。因此，本發(fā)明提供的對風(fēng)扇葉片所形成的原向風(fēng)進行導(dǎo)流的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的實施例中全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置的框架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置處于導(dǎo)風(fēng)工作方式時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1所示的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3所示的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置中動力模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖3所示的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置中滑輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0022]圖6為圖1所示的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置處于透風(fēng)工作方式時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，100.全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，1.風(fēng)扇葉片，2.機架，3.伸縮單元，4.導(dǎo)流單元，
5.頂圈,6.連桿,7.外圓環(huán),8.下圓盤,9.導(dǎo)桿，10.絲桿，11.第一電機，12.限位盤，13.限位導(dǎo)桿，14.上圓盤，15.支撐桿，16.滑輪組件，17.導(dǎo)流葉片，18.動力模塊，19.第二電機，
20.主動同步輪,21.從動同步輪,22.第一同步帶,23.同步帶輪,24.第二同步帶,25.萬向節(jié)，26.滾輪，27.滾輪架，28.定位銷，29.卡環(huán)，30.風(fēng)扇外罩，31.罩蓋，32.限位銷?！揪唧w實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作具體闡述。
[0025]實施例
[0026]圖1本發(fā)明的實施例中全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置的框架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]如圖1所示，本實施例中的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置100，包括:機架2、伸縮單元3、導(dǎo)流單元4以及圖中未顯示的微控制單元。
[0028]圖2為圖1所示的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置處于導(dǎo)風(fēng)工作方式時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]如圖1和圖2所示，機架2環(huán)繞在風(fēng)扇葉片I的外圍且沿原始風(fēng)延伸，伸縮單元3位于風(fēng)扇葉片I的前方且設(shè)置在機架2的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)流單元4由伸縮單元3靠近風(fēng)扇葉片I的一端沿原始風(fēng)延伸至機架2形成錐形導(dǎo)流面。
[0030]圖3為圖1所示的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]如圖3所示，機架2包含:頂圈5、連桿6、外圓環(huán)7、下圓盤8以及導(dǎo)桿9。伸縮單元3包含:絲桿10、第一電機11、限位盤12以及限位導(dǎo)桿13。導(dǎo)流單元4包含:上圓盤14、支撐桿15、滑輪組件16、導(dǎo)流葉片17以及動力模塊18。
[0032]如圖2和圖3所示，頂圈5軸向環(huán)繞在風(fēng)扇葉片I外圍，且通過卡環(huán)29固定在風(fēng)扇外罩30上,夕卜圓環(huán)7軸向設(shè)置在風(fēng)扇葉片I前方，下圓盤8同圓心設(shè)置在外圓環(huán)7內(nèi)，導(dǎo)桿9由圓心向四周發(fā)散且兩端分別連接下圓盤8和外圓環(huán)7，連桿6的兩端分別連接頂圈5和外圓環(huán)7，且頂圈5的直徑小于外圓環(huán)7的直徑。
[0033]第一電機11為貫通式直線電機，絲桿10被下圓盤8同軸套裝，第一電機11驅(qū)動絲桿10軸向運動，限位盤12設(shè)置在機架2外部且與絲桿10的另一端固定連接，4根限位導(dǎo)桿13安裝在第一電機11上用于引導(dǎo)絲桿10和限位盤12軸向運動。
[0034]上圓盤14固定在絲桿10靠近風(fēng)扇葉片I的一端，支撐桿由上圓盤14延伸至導(dǎo)桿9，每根支撐桿15通過下端通過滑輪組件16在每根導(dǎo)桿9上滑動，若干片導(dǎo)流葉片17分別沿著每根支撐桿15鉚接固定以形成錐形導(dǎo)流面，動力模塊18安裝在上圓盤14上用于驅(qū)動支撐桿15旋轉(zhuǎn)。上圓盤14在靠近風(fēng)扇葉片I的一側(cè)設(shè)有帶尖頂?shù)恼稚w31。
[0035]圖4為圖3所示的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置中動力模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]如圖4所示，動力模塊18包含:第二電機19、主動同步輪20、從動同步輪21、第一同步帶22、同步帶輪23、第二同步帶24以及萬向節(jié)25。
[0037]在動力模塊18中，第二電機19安裝在上圓盤14上位于絲桿10的一側(cè)，主動同步輪20軸向套裝在上圓盤14上，從動同步輪21與主動同步輪20軸向平行設(shè)置，第一同步帶22將主動同步輪20的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給從動同步輪21，若干個同步帶輪23分別軸向均勻地環(huán)設(shè)在上圓盤14上,第二同步帶24將從動同步輪21的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給全部同步帶輪23,每個同步帶輪23都分別安裝有帶動支撐桿15旋轉(zhuǎn)的萬向節(jié)25。
[0038]圖5為圖3所示的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置中滑輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]如圖5所示，滑輪組件16包含:滾輪26和滾輪架27。
[0040]如圖2、圖3以及圖5所示，在滑輪組件16中，滾輪26沿導(dǎo)桿9來回滾動，滾輪架27套設(shè)在滾輪26外圍用于支承支撐桿15。滾輪架27與支撐桿15之間采用間隙配合方式，通過限位銷32限制支撐桿15相對于滾輪架27的位置，使支撐桿15在軸向旋轉(zhuǎn)的過程中不發(fā)生軸向跳動。導(dǎo)桿9上設(shè)有限制滾輪26位置的定位銷28。定位銷28和限位導(dǎo)桿13共同作用，防止上圓盤14上升過高而與風(fēng)扇葉片I發(fā)生干涉或上圓盤14下降過低而致使滑輪組件16和外圓環(huán)7發(fā)生干涉，其中，限位盤12離下圓盤8最遠時的距離為絲桿10的工作行程。
[0041]微控制單元用于控制第一電機11運行，使全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置100能夠按照用戶需求實現(xiàn)風(fēng)向調(diào)節(jié)。微控制單元還用于控制第二電機19運行，使全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置100能夠按照用戶需求切換導(dǎo)風(fēng)和透風(fēng)工作方式。
[0042]圖6為圖2所示的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置處于透風(fēng)工作方式時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]如圖3、圖4以及圖6所示，當(dāng)用戶選擇透風(fēng)工作方式時，微控制單元控制第二電機19運行，驅(qū)動主動同步輪20旋轉(zhuǎn)，第一同步帶22將主動同步輪20旋轉(zhuǎn)運動傳遞給從動同步輪21,第二同步帶24將從動同步輪21的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給全部同步帶輪23,同步帶輪23在旋轉(zhuǎn)的同時，帶動萬向節(jié)25旋轉(zhuǎn)，萬向節(jié)25同時帶動支撐桿15軸向旋轉(zhuǎn)，從而使導(dǎo)流葉片17翻轉(zhuǎn)，使各導(dǎo)流葉片17之間斷開連接，風(fēng)扇葉片I吹出的原向風(fēng)透過各導(dǎo)流葉片17之間的間隙向前方流通。導(dǎo)流葉片17翻轉(zhuǎn)的角度可根據(jù)用戶對透風(fēng)量的不同需求，通過微控制單元設(shè)置導(dǎo)流葉片17翻轉(zhuǎn)到用戶需要的角度。
[0044]如圖2至圖5所示，當(dāng)用戶選擇導(dǎo)風(fēng)工作方式時，微控制單元控制第二電機19運行，驅(qū)動主動同步輪20旋轉(zhuǎn)，第一同步帶22將主動同步輪20旋轉(zhuǎn)運動傳遞給從動同步輪
21,第二同步帶24將從動同步輪21的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給全部同步帶輪23,同步帶輪23在旋轉(zhuǎn)的同時，帶動萬向節(jié)25旋轉(zhuǎn)，萬向節(jié)25同時帶動支撐桿15軸向旋轉(zhuǎn)，從而使導(dǎo)流葉片17翻轉(zhuǎn)，使各導(dǎo)流葉片17之間相互連接以環(huán)繞成錐形導(dǎo)流面，使風(fēng)扇葉片I吹出的原向風(fēng)不單單聚集在軸向上，使原向風(fēng)還沿錐形導(dǎo)流面分向四周，使風(fēng)量更加柔和形成模擬的自然風(fēng)。
[0045]當(dāng)各導(dǎo)流葉片17之間空有間隙時，全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置100既能導(dǎo)風(fēng)也能透風(fēng)，一部份原始風(fēng)既能透過各導(dǎo)流葉片17之間的間隙繼續(xù)向前傳遞，一部分原始風(fēng)沿著各導(dǎo)流葉片17的表面向四周擴散，而不僅僅聚集在軸向上，所以，風(fēng)扇無需搖頭就可以實現(xiàn)全方位送風(fēng)。
[0046]當(dāng)用戶需要調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)工作方式時的導(dǎo)風(fēng)范圍時，微控制單元控制第一電機11運行，使得絲桿10相對于機架2上下運動，由于絲桿10的一端固定在上圓盤14上，所以，絲桿將上下運動傳遞給上圓盤14，上圓盤14上下運動，將改變上圓盤14和下圓盤8之間的距離，由于支撐桿15通過萬向節(jié)25連接在上圓盤14上，支撐桿15通過滑輪組件16在導(dǎo)桿9上滑動，因此，上圓盤14的上下運動將帶動支撐桿15在導(dǎo)桿9上相應(yīng)地移動，從而改變錐形導(dǎo)流面的錐度。通過調(diào)節(jié)錐形導(dǎo)流面的錐度，實現(xiàn)對全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置100的導(dǎo)風(fēng)范圍控制。
[0047]實施例的作用與效果
[0048]本實施例提供的對風(fēng)扇葉片所形成的原向風(fēng)進行導(dǎo)流的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，其中，在導(dǎo)流單元中，導(dǎo)流葉片構(gòu)成沿原始風(fēng)向前延伸的錐形導(dǎo)流面，導(dǎo)流單元中的動力模塊驅(qū)動葉片翻轉(zhuǎn)，因而，通過驅(qū)動模塊切換全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置的透風(fēng)和導(dǎo)風(fēng)工作方式。透風(fēng)時，通過控制導(dǎo)流葉片的翻轉(zhuǎn)角度，調(diào)節(jié)透風(fēng)量的大小。導(dǎo)流時，各導(dǎo)流葉片相互銜接構(gòu)成連續(xù)的導(dǎo)流面，使得原始風(fēng)沿錐形導(dǎo)流面向四周擴散，實現(xiàn)風(fēng)向可變。伸縮單元通過改變導(dǎo)流單元錐形導(dǎo)流面的錐度來調(diào)節(jié)全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置的導(dǎo)風(fēng)范圍，當(dāng)各導(dǎo)流葉片之間具有間隙時，一部份原始風(fēng)既能透過各導(dǎo)流葉片之間的間隙繼續(xù)向前傳遞，一部分原始風(fēng)沿著導(dǎo)流葉片向四周擴散，而不僅僅聚集在軸向上，所以，風(fēng)扇無需搖頭就可以實現(xiàn)全方位送風(fēng)。從而本實施例提供的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置使得風(fēng)扇吹出的風(fēng)更柔和，使用戶感覺更舒服。
[0049]當(dāng)然本發(fā)明所涉及的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置并不僅僅限定于在本實施例中的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種對風(fēng)扇葉片所形成的原向風(fēng)進行導(dǎo)流的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，其特征在于，包括: 機架，環(huán)繞在所述風(fēng)扇葉片外圍且沿所述原始風(fēng)延伸； 伸縮單元，位于所述風(fēng)扇葉片前方且設(shè)置在所述機架內(nèi)側(cè)；以及導(dǎo)流單元，由伸縮單元靠近所述風(fēng)扇葉片的一端沿所述原始風(fēng)延伸至所述機架形成錐形導(dǎo)流面， 其中，所述機架包含:軸向設(shè)置在所述風(fēng)扇葉片前方的外圓環(huán)；在所述外圓環(huán)內(nèi)同圓心設(shè)置的下圓盤；以及至少一根由所述圓心向四周發(fā)散且兩端分別連接所述下圓盤和外圓環(huán)的導(dǎo)桿， 所述伸縮單元包含:被所述下圓盤同軸套裝的絲桿和驅(qū)動所述絲桿軸向運動的第一電機， 導(dǎo)流單元包含:上圓盤，固定在所述絲桿靠近所述風(fēng)扇葉片一端；若干根支撐桿，由所述上圓盤延伸至所述導(dǎo)桿；若干個滑輪組件，分別引導(dǎo)每根所述支撐桿在每根所述導(dǎo)桿上滑動；若干片導(dǎo)流葉片，分別沿著每根所述支撐桿固定用于形成所述錐形導(dǎo)流面；以及動力模塊，安裝在所述上圓盤上用于驅(qū)動所述支撐桿旋轉(zhuǎn)， 所述第一電機驅(qū)動所述絲桿相對于所述機架軸向運動來改變錐形導(dǎo)流面的錐度， 所述動力模塊包含安裝在所述上圓盤位于所述絲桿一側(cè)的第二電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，其特征在于，還包括: 控制所述第一電機和所述第二電機運行的微控制單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，其特征在于: 其中，所述機架還包含:軸向環(huán)繞在所述風(fēng)扇葉片外圍的頂圈和至少兩根用于連接所述頂圈和所述外圓環(huán)的連桿， 所述伸縮單元還包含:設(shè)置在所述機架外部且連接在所述絲桿另一端的限位盤和若干根弓I導(dǎo)所述絲桿和限位盤軸向運動的限位導(dǎo)桿， 所述下圓盤開設(shè)有若干個供所述絲桿和所述限位導(dǎo)桿穿過的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，其特征在于: 其中，所述動力模塊還包含:軸向套裝在所述上圓盤上由所述第二電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主動同步輪；與所述主動同步輪軸向平行設(shè)置的從動同步輪；將所述主動同步輪的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給所述從動同步輪的第一同步帶；軸向均勻地環(huán)設(shè)在所述上圓盤上的若干同步帶輪；將所述從動同步輪的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給全部所述同步帶輪的第二同步帶；以及若干個分別安裝在每個所述同步帶輪上帶動所述支撐桿旋轉(zhuǎn)的萬向節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，其特征在于: 其中，所述滑輪組件包含:在所述導(dǎo)桿上滾動的滾輪，套設(shè)在所述滾輪外圍用于支承所述支撐桿的滾輪架。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，其特征在于: 其中，所述導(dǎo)桿上設(shè)有限定所述滾輪位置的定位銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全方位風(fēng)扇導(dǎo)流裝置，其特征在于:其中，所述頂圈的直徑小于所述外圓環(huán)的直徑。
【文檔編號】F04D29/56GK103591053SQ201310548660
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】江伯楊, 劉丁, 張雪萍, 逄博, 翁靜香, 朱文博, 朱堅民, 施小明, 錢煒 申請人:上海理工大學(xué)