電動(dòng)潛油柱塞泵檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)潛油柱塞泵檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，是為保證電動(dòng)潛油柱塞泵在油井舉升過(guò)程中的高效運(yùn)行而設(shè)計(jì)的。本檢測(cè)裝置通過(guò)管線連接蓄能罐、第一、二閥門(mén)、第一、二壓力變送器和待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵，并以電纜連接電控箱和位于模擬井內(nèi)的電機(jī)，通過(guò)模擬現(xiàn)場(chǎng)工況作業(yè)，獲得液體的壓力和流量值、泵的沖次及電機(jī)的工作用電頻率數(shù)據(jù)。本發(fā)明具有很好的現(xiàn)場(chǎng)工況模擬性，能準(zhǔn)確測(cè)出電動(dòng)潛油柱塞泵在不同工作頻率下的運(yùn)行參數(shù)、最大舉升力及在不同沖次下的泵效及排量，從而保證電動(dòng)潛油柱塞泵在油井舉升中安全高效地運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電動(dòng)潛油柱塞泵檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動(dòng)潛油柱塞泵檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，屬于石油開(kāi)發(fā)機(jī)械采油【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]由于電動(dòng)潛油柱塞泵與抽油機(jī)柱塞泵的驅(qū)動(dòng)方式完全不同，因此現(xiàn)有的抽油機(jī)柱塞泵檢測(cè)方法無(wú)法檢測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵。在使用電動(dòng)潛油柱塞泵之前，必須準(zhǔn)確掌握其在不同沖次下的泵效及排量和在不同工作頻率下運(yùn)行的最大揚(yáng)程，最終確定其泵型和下泵深度，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)油井的具體數(shù)據(jù)，才能保證其在油井舉升中安全高效地運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電動(dòng)潛油柱塞泵檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，以保證其在油井舉升過(guò)程中的高效運(yùn)行。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)內(nèi)容如下:
[0005]本檢測(cè)裝置通過(guò)管線連接蓄能罐、第一、二閥門(mén)、第一、二壓力變送器和待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵，并以電纜連接電控箱和位于模擬井內(nèi)的電機(jī)，通過(guò)模擬現(xiàn)場(chǎng)工況作業(yè)，獲得液體的壓力和流量值、泵的沖次及電機(jī)的工作用電頻率數(shù)據(jù)。
[0006]本發(fā)明具有很好的現(xiàn)場(chǎng)工況模擬性，能準(zhǔn)確測(cè)出電動(dòng)潛油柱塞泵在不同工作頻率下的運(yùn)行參數(shù)、最大舉升力及在不同沖次下的泵效及排量，從而保證電動(dòng)潛油柱塞泵在油井舉升中安全高效地運(yùn)行。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為電動(dòng)潛油柱塞泵檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例:
[0009]參照?qǐng)D1對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]本檢測(cè)裝置包括蓄能罐1、第一、二閥門(mén)2、第一、二壓力變送器3、待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4、計(jì)量罐5、電控箱6、電纜7、電機(jī)8、模擬井9和管線10:
[0011]蓄能罐I連接管線10，管線10上相繼連接第一閥門(mén)2、第一壓力變送器3、電動(dòng)潛油柱塞泵4、第二壓力變送器3和第二閥門(mén)2，計(jì)量罐5位于管線10出液口下方。待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4設(shè)在模擬井9中，泵下方連接電機(jī)8，電機(jī)8通過(guò)電纜7連接電控箱6。
[0012]電控箱6、第一、二閥門(mén)2、第一、二壓力變送器3、待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4用于獲得液體的壓力值、流量值、泵的沖次及電機(jī)8的工作用電頻率。
[0013]本檢測(cè)裝置的檢測(cè)步驟如下:
[0014]a、首先，將待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4和電機(jī)8連接，并下入充滿水的模擬實(shí)驗(yàn)井9中，將電機(jī)8連接電控箱6，泵上端連接管線10 ;將第一、二閥門(mén)2、第一、二壓力變送器3安裝在管線10上，將變送器產(chǎn)生的電信號(hào)及電機(jī)9電源均通過(guò)電纜7連接電控箱6 ;將供電電源調(diào)至所需電壓值，給電控箱6供電；
[0015]b、調(diào)節(jié)第一、二閥門(mén)2，在蓄能罐I的穩(wěn)壓作用下，使第一、二壓力變送器3讀數(shù)穩(wěn)定，待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4和電機(jī)8在不同液面條件下運(yùn)行；
[0016]C、在電控箱6上設(shè)置待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4上行時(shí)的用電頻率值、下行時(shí)的用電頻率值及沖次數(shù)，啟動(dòng)電機(jī)8和待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4 ；
[0017]d、從計(jì)量罐5上讀取總液量，秒表記錄時(shí)間，最終算出待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4的排量;
[0018]e、讀取由電纜7傳送到電控箱6的電機(jī)8的輸出電流電壓值，算出待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4的泵效；
[0019]f、重復(fù)步驟c?e得到待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4在不同沖次條件下的各種參數(shù)，然后停機(jī)，計(jì)算最終泵效及排量；
[0020]g、重復(fù)步驟C，調(diào)節(jié)第一、二閥門(mén)2，使第一、二壓力變送器3的讀數(shù)逐漸增高；當(dāng)待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4出口無(wú)液量時(shí)，讀取此時(shí)的第一、二壓力變送器3壓力值，即得到電機(jī)8的最大舉升力；
[0021]h、重復(fù)步驟g，得到待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵4在不同運(yùn)行頻率下的最大舉升力。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)潛油柱塞泵檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，其特征在于本檢測(cè)裝置通過(guò)管線(10)連接蓄能罐(I)、第一、二閥門(mén)(2)、第一、二壓力變送器(3)和待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵(4)，并以電纜(7)連接電控箱(6)和位于模擬井(9)內(nèi)的電機(jī)(8)，通過(guò)模擬現(xiàn)場(chǎng)工況作業(yè)，獲得液體的壓力和流量值、泵的沖次及電機(jī)(8)的工作用電頻率數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潛油柱塞泵檢測(cè)裝置，其特征在于: 本檢測(cè)裝置的蓄能罐(I)連接管線(10)，管線(10)上相繼連接第一閥門(mén)(2)、第一壓力變送器(3)、電動(dòng)潛油柱塞泵(4)、第二壓力變送器(3)和第二閥門(mén)(2)，計(jì)量罐(5)位于管線(10)出液口下方；待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵(4)設(shè)在模擬井(9)中，泵下方連接電機(jī)(8)，電機(jī)⑶通過(guò)電纜(7)連接電控箱(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潛油柱塞泵檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，其特征在于其具體檢測(cè)步驟如下: a、首先，將待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵(4)和電機(jī)(8)連接，并下入充滿水的模擬實(shí)驗(yàn)井9中，將電機(jī)8連接電控箱￠)，泵上端連接管線(10);將第一、二閥門(mén)(2)、第一、二壓力變送器⑶安裝在管線(10)上，將變送器產(chǎn)生的電信號(hào)及電機(jī)(9)電源均通過(guò)電纜(7)連接電控箱(6);將供電電源調(diào)制所需電壓值，給電控箱(6)供電； b、調(diào)節(jié)第一、二閥門(mén)(2)，在蓄能罐(I)的穩(wěn)壓作用下，使第一、二壓力變送器(3)讀數(shù)穩(wěn)定，待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵⑷和電機(jī)⑶在不同液面條件下運(yùn)行； C、在電控箱(6)上設(shè)置待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵(4)上行時(shí)的用電頻率值、下行時(shí)的用電頻率值及沖次數(shù)，啟動(dòng)電機(jī)⑶和待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵⑷； d、從計(jì)量罐(5)上讀取總液量，秒表記錄時(shí)間，最終算出待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵⑷的排量; e、讀取由電纜(7)傳送到電控箱(6)的電機(jī)(8)的輸出電流電壓值，算出待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵(4)的泵效； f、重復(fù)步驟c?e得到待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵(4)在不同沖次條件下的各種參數(shù)，然后停機(jī)，計(jì)算最終泵效及排量； g、重復(fù)步驟c，調(diào)節(jié)第一、二閥門(mén)(2)，使第一、二壓力變送器(3)的讀數(shù)逐漸增高；當(dāng)待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵(4)出口無(wú)液量時(shí)，讀取此時(shí)的第一、二壓力變送器(3)壓力值，即得到電機(jī)(8)的最大舉升力； h、重復(fù)步驟g，得到待測(cè)電動(dòng)潛油柱塞泵(4)在不同運(yùn)行頻率下的最大舉升力。
【文檔編號(hào)】F04B51/00GK104514707SQ201310454455
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】王鳳山, 師國(guó)臣, 吳寧, 張鳳武, 蔣召平, 甄威 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司