專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸流風(fēng)機(jī)，更具體說(shuō)是一種高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，屬通風(fēng)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
軸流風(fēng)機(jī)是目前風(fēng)機(jī)行業(yè)最為常見(jiàn)的一種通風(fēng)機(jī)械，其基本結(jié)構(gòu)包括風(fēng)筒、在風(fēng)筒內(nèi)的電機(jī)、葉輪，其風(fēng)筒一般為圓筒形，風(fēng)筒具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，葉輪包括輪轂和葉片，葉片固定在輪轂上，輪轂與電機(jī)輸出軸連接。軸流風(fēng)機(jī)的應(yīng)用也十分廣泛，其中高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)通常用于農(nóng)林業(yè)的大面積的藥水噴灑和消防上的加濕降溫?，F(xiàn)有的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)在軸流風(fēng)機(jī)的基本機(jī)構(gòu)上增加導(dǎo)流罩、導(dǎo)流罩筒體，導(dǎo)流罩筒體為圓臺(tái)狀的筒體，導(dǎo)流罩筒體大口徑一端的直徑與風(fēng)筒的直徑相等、并且與風(fēng)筒的出風(fēng)口連接。導(dǎo)流罩設(shè)置導(dǎo)流罩筒體內(nèi)，一端靠近電機(jī)。上述高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)葉輪上的葉片數(shù)量一般為6-10個(gè)，電機(jī)一般采用轉(zhuǎn)速較高的二極電機(jī)或四極電機(jī)。由于電機(jī)轉(zhuǎn)速較高、采用葉片數(shù)量較多的葉輪，以及導(dǎo)流罩、導(dǎo)流罩筒體的設(shè)置，使高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)射程通?？梢赃_(dá)到60米。通過(guò)在高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)處注入液體，可以將液體分解成霧狀，并噴灑到較大的范圍。上述結(jié)構(gòu)的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，由于導(dǎo)流罩筒體直徑的收縮叫快，也就是導(dǎo)流罩筒體的側(cè)壁與軸線(xiàn)的夾角比較大(一般超過(guò)6度角)，使導(dǎo)流罩筒體內(nèi)的氣體湍流比較嚴(yán)重，影響了高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的工作效率，且風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪音較大。當(dāng)然也可通過(guò)增加導(dǎo)流罩筒體的長(zhǎng)度來(lái)減小流罩筒體的側(cè)壁與軸線(xiàn)的夾角，但這樣同樣會(huì)影響了高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的工作效率，還會(huì)引起風(fēng)機(jī)的體積增大、風(fēng)機(jī)的制造成本、運(yùn)輸成本增加等不足。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種不增加導(dǎo)流罩筒體長(zhǎng)度的前提下，使導(dǎo)流罩筒體的側(cè)壁與軸線(xiàn)的夾角較小的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)。以降低使導(dǎo)流罩筒體內(nèi)的氣體湍流，提高高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的工作效率，降低風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪音較。同時(shí)還可優(yōu)化高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的制造工藝，節(jié)約制造成本。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，它包括風(fēng)筒、導(dǎo)流罩、導(dǎo)流罩筒體，以及在風(fēng)筒內(nèi)的電機(jī)和葉輪，所述風(fēng)筒具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述葉輪與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)流罩筒體為圓臺(tái)狀的筒體，所述導(dǎo)流罩筒體大口徑一端的直徑與風(fēng)筒出風(fēng)口的直徑相等、所述導(dǎo)流罩筒體大口徑一端與風(fēng)筒的出風(fēng)口連接，所述導(dǎo)流罩設(shè)置在導(dǎo)流罩筒體內(nèi)、且一端靠近電機(jī)，所述風(fēng)筒也為圓臺(tái)狀的筒體，所述風(fēng)筒與導(dǎo)流罩筒體為同一圓臺(tái)的周面。所述風(fēng)筒的側(cè)壁、導(dǎo)流罩筒體的側(cè)壁與軸線(xiàn)的夾角α為:2度α <4度。作為本實(shí)用新型的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的改進(jìn)，所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有軸向的風(fēng)筒導(dǎo)葉，所述風(fēng)筒導(dǎo)葉的數(shù)量為4-12個(gè)。所述導(dǎo)流罩筒體內(nèi)設(shè)有軸向的導(dǎo)流罩導(dǎo)葉，所述導(dǎo)流罩導(dǎo)葉的數(shù)量為4-12個(gè)。[0007]采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，由于風(fēng)筒也為圓臺(tái)狀的筒體，所述風(fēng)筒與導(dǎo)流罩筒體為同一圓臺(tái)的周面?！矫妫诓辉黾訉?dǎo)流罩筒體長(zhǎng)度的前提下，可大大減小導(dǎo)流罩筒體的側(cè)壁與軸線(xiàn)的夾角，如現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩筒體的側(cè)壁與軸線(xiàn)的夾角α為6度，則采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，導(dǎo)流罩筒體的側(cè)壁與軸線(xiàn)的夾角α可減小為3度?？山档褪箤?dǎo)流罩筒體內(nèi)的氣體湍流，提高高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的工作效率，降低風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪音。實(shí)驗(yàn)證明，現(xiàn)有技術(shù)射程為60米的高射噴霧軸流風(fēng)機(jī)，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后，其射程可達(dá)到65米以上。另一方面，由于風(fēng)筒與導(dǎo)流罩筒體為同一圓臺(tái)的周面，可將風(fēng)筒與導(dǎo)流罩筒體作為一個(gè)整體加工，相對(duì)與現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)筒與導(dǎo)流罩筒體要分別加工和焊接，優(yōu)化了高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的制造工藝，節(jié)約制造成本。另外，在風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有軸向的風(fēng)筒導(dǎo)葉，在導(dǎo)流罩筒體內(nèi)設(shè)有軸向的導(dǎo)流罩導(dǎo)葉，可以減小風(fēng)筒和導(dǎo)流罩筒體內(nèi)的湍流，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的工作效率。

圖1是本實(shí)用新型高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-風(fēng)筒，2-電機(jī)，3-葉輪，4-進(jìn)風(fēng)口，5-出風(fēng)口，6-導(dǎo)流罩，7_導(dǎo)流罩筒體，8-風(fēng)筒導(dǎo)葉，9-導(dǎo)流罩導(dǎo)葉，10-電機(jī)支架。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，它包括風(fēng)筒1、導(dǎo)流罩6、導(dǎo)流罩筒體7，以及在風(fēng)筒內(nèi)的電機(jī)2和葉輪3。所述葉輪3上的葉片數(shù)量一般為6-10個(gè)，所述電機(jī)2 —般采用轉(zhuǎn)速較高的二極電機(jī)或四極電機(jī)。所述電機(jī)2通過(guò)電機(jī)支架I與風(fēng)筒I內(nèi)壁固定，所述風(fēng)筒I具有進(jìn)風(fēng)口 4和出風(fēng)口 5，所述葉輪與電機(jī)2傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)流罩筒體7為圓臺(tái)狀的筒體，所述導(dǎo)流罩筒體7大口徑一端的直徑與風(fēng)筒出風(fēng)口 5的直徑相等、所述導(dǎo)流罩筒體7大口徑一端與風(fēng)筒I的出風(fēng)口 5連接，所述導(dǎo)流罩6設(shè)置在導(dǎo)流罩筒體內(nèi)7、且一端靠近電機(jī)，前面描述的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，因此，不在展開(kāi)描述。本實(shí)用新型的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)的主要特點(diǎn)是:所述風(fēng)筒I也為圓臺(tái)狀的筒體，所述風(fēng)筒I與導(dǎo)流罩筒體7為同一圓臺(tái)的周面。所述風(fēng)筒I的側(cè)壁、導(dǎo)流罩筒體7的側(cè)壁與軸線(xiàn)的夾角α為:2度α <4度。所述風(fēng)筒I內(nèi)設(shè)有軸向的風(fēng)筒導(dǎo)葉8，所述風(fēng)筒導(dǎo)葉8固定在風(fēng)筒I的內(nèi)壁上，所述風(fēng)筒導(dǎo)葉8的數(shù)量為4-12個(gè)，所述風(fēng)筒導(dǎo)葉8數(shù)量一般可選擇6個(gè)或8個(gè)。所述導(dǎo)流罩筒體7內(nèi)設(shè)有軸向的導(dǎo)流罩導(dǎo)葉9，所述導(dǎo)流罩導(dǎo)葉9固定在導(dǎo)流罩筒體7的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流罩導(dǎo)葉9數(shù)量為4-12個(gè)，所述導(dǎo)流罩導(dǎo)葉9數(shù)量一般可選擇6個(gè)或8個(gè)。
權(quán)利要求1.一種高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，它包括風(fēng)筒(I)、導(dǎo)流罩(6)、導(dǎo)流罩筒體(7)，以及在風(fēng)筒內(nèi)的電機(jī)(2)和葉輪(3)，所述風(fēng)筒(I)具有進(jìn)風(fēng)口(4)和出風(fēng)口(5)，所述葉輪與電機(jī)(2)傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)流罩筒體(7)為圓臺(tái)狀的筒體，所述導(dǎo)流罩筒體(7)大口徑一端的直徑與風(fēng)筒出風(fēng)口(5)的直徑相等、所述導(dǎo)流罩筒體(7)大口徑一端與風(fēng)筒(I)的出風(fēng)口(5)連接，所述導(dǎo)流罩(6)設(shè)置在導(dǎo)流罩筒體內(nèi)(7)、且一端靠近電機(jī)，其特征在于所述風(fēng)筒(I)也為圓臺(tái)狀的筒體，所述風(fēng)筒(I)與導(dǎo)流罩筒體(7)為同一圓臺(tái)的周面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述風(fēng)筒(I)的側(cè)壁、導(dǎo)流罩筒體(7)的側(cè)壁與軸線(xiàn)的夾角α為:2度α <4度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述風(fēng)筒(I)內(nèi)設(shè)有軸向的風(fēng)筒導(dǎo)葉(8),所述風(fēng)筒導(dǎo)葉(8)的數(shù)量為4-12個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流罩筒體(7)內(nèi)設(shè)有軸向的導(dǎo)流罩導(dǎo)葉(9)，所述導(dǎo)流罩導(dǎo)葉(9)的數(shù)量為4-12個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流罩筒體(7)內(nèi)設(shè)有軸向的導(dǎo)流罩導(dǎo)葉(9)，所述導(dǎo)流罩導(dǎo)葉(9)的數(shù)量為4-12個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高射程噴霧軸流風(fēng)機(jī)，它包括風(fēng)筒、導(dǎo)流罩、導(dǎo)流罩筒體，以及在風(fēng)筒內(nèi)的電機(jī)和葉輪，所述風(fēng)筒具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述葉輪與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)流罩筒體為圓臺(tái)狀的筒體，所述導(dǎo)流罩筒體大口徑一端的直徑與風(fēng)筒出風(fēng)口的直徑相等、所述導(dǎo)流罩筒體大口徑一端與風(fēng)筒的出風(fēng)口連接，所述導(dǎo)流罩設(shè)置在導(dǎo)流罩筒體內(nèi)、且一端靠近電機(jī)，所述風(fēng)筒也為圓臺(tái)狀的筒體，所述風(fēng)筒與導(dǎo)流罩筒體為同一圓臺(tái)的周面。上述結(jié)構(gòu)，在不增加導(dǎo)流罩筒體長(zhǎng)度的前提下，可減小導(dǎo)流罩筒體的側(cè)壁與軸線(xiàn)的夾角，可降低導(dǎo)流罩筒體內(nèi)的氣體湍流，提高風(fēng)機(jī)的工作效率，降低噪音。同時(shí)，可將風(fēng)筒與導(dǎo)流罩筒體作為一個(gè)整體加工，優(yōu)化了制造工藝，節(jié)約制造成本。
文檔編號(hào)F04D29/54GK202971248SQ20122069135
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者董明祥, 朱繼宏, 曹佳飛, 邵金波 申請(qǐng)人:浙江明新風(fēng)機(jī)有限公司