專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉，尤其涉及一種鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉包括圓形轉(zhuǎn)盤(pán)和安裝在所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)的葉片，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)中心開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有鍵槽，所述驅(qū)動(dòng)軸上也設(shè)有相應(yīng)的鍵槽，所述驅(qū)動(dòng)軸和所述安裝孔上的鍵槽上安裝有連接鍵，所述驅(qū)動(dòng)軸和所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)之間通過(guò)連接鍵傳動(dòng)。因既要開(kāi)鍵槽，又要制作連接鍵，故非常耗費(fèi)時(shí)間和人力，且浪費(fèi)材料，而且通過(guò)連接鍵連接的傳動(dòng)的方式容易有誤差，導(dǎo)致摩擦損耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可節(jié)省時(shí)間和人力，節(jié)省材料，無(wú)誤差，損耗減少的風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉，連接至電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，包括圓形轉(zhuǎn)盤(pán)和安裝在所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上的葉片，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)中心開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述電機(jī)位于所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)且其驅(qū)動(dòng)軸連接所述安裝槽，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)自所述安裝槽進(jìn)一步延伸形成一圓形扁孔，所述圓形扁孔的直徑小于所述安裝槽的直徑，所述驅(qū)動(dòng)軸前端凸出形成與所述圓形扁孔配合的圓形扁軸，所述圓形扁軸與所述圓形扁孔插合傳動(dòng)。較佳地，還包括依次設(shè)于所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)另一側(cè)的內(nèi)墊圈、外墊圈和螺釘，所述螺釘依次連接所述外墊圈和所述內(nèi)墊圈至所述圓形扁軸上。較佳地，所述圓形扁軸的直徑小于所述驅(qū)動(dòng)軸的直徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉由于所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)自所述安裝槽進(jìn)一步延伸形成一圓形扁孔，所述圓形扁孔的直徑小于所述安裝槽的直徑，所述驅(qū)動(dòng)軸前端凸出形成與所述圓形扁孔配合的圓形扁軸，所述圓形扁軸與所述圓形扁孔插合傳動(dòng)，取代了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)鍵連接驅(qū)動(dòng)軸與安裝孔的方式，不僅可減少誤差，使損耗減少，而且省材料；由于所述軸套沖壓成型，故節(jié)省了人工和時(shí)間。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖1為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉的分解圖。圖2為風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉的主視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類(lèi)似的元件標(biāo)號(hào)代表類(lèi)似的元件。[0012]請(qǐng)參考圖1-2，所述的風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉連接至電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)軸11，包括圓形轉(zhuǎn)盤(pán)2、葉片3、內(nèi)墊圈4、外墊圈5和螺釘6。其中所述電機(jī)I設(shè)于所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)2的一側(cè)，所述葉片3安裝在所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)2上，所述的內(nèi)墊圈4、外墊圈5和螺釘6依次由近及遠(yuǎn)設(shè)置于所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)2的另一側(cè)。所述驅(qū)動(dòng)軸11前端凸出形成圓形扁軸12，所述圓形扁軸12的直徑小于所述驅(qū)動(dòng)軸11的直徑，所述圓形扁軸12設(shè)有連接孔。所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)2中心開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)2自所述安裝槽進(jìn)一步延伸形成一圓形扁孔21，所述圓形扁孔的直徑小于所述安裝槽的直徑，所述圓形扁孔21與所述圓形扁軸12的外形相匹配，且所述圓形扁軸12與所述圓形扁孔21插合傳動(dòng)。所述安裝槽與所述驅(qū)動(dòng)軸固定連接，以固定和加強(qiáng)風(fēng)葉鋼性，減少風(fēng)葉擺動(dòng)。所述螺釘6依次連接所述外墊圈5和所述內(nèi)墊圈4至所述圓形扁軸12的連接孔上，O綜上所述，所述圓形扁孔與所述圓形扁軸12匹配并插合傳動(dòng)，取代了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)連接鍵連接驅(qū)動(dòng)軸與安裝孔的方式，不僅可減少誤差，使損耗減少，而且節(jié)省材料，且相比現(xiàn)有技術(shù)中開(kāi)鍵槽，又要制作連接鍵的方式，節(jié)省人工和時(shí)間。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉，連接至電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，包括圓形轉(zhuǎn)盤(pán)和安裝在所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上的葉片，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)中心開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述電機(jī)位于所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)且其驅(qū)動(dòng)軸連接所述安裝槽，其特征在于:所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)自所述安裝槽進(jìn)一步延伸形成一圓形扁孔，所述圓形扁孔的直徑小于所述安裝槽的直徑，所述驅(qū)動(dòng)軸前端凸出形成與所述圓形扁孔配合的圓形扁軸，所述圓形扁軸與所述圓形扁孔插合傳動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉，其特征在于:還包括依次設(shè)于所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)另一側(cè)的內(nèi)墊圈、外墊圈和螺釘，所述螺釘依次連接所述外墊圈和所述內(nèi)墊圈至所述圓形扁軸上。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉，其特征在于:所述圓形扁軸的直徑小于所述驅(qū)動(dòng)軸的直徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉，包括圓形轉(zhuǎn)盤(pán)和安裝在所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上的葉片，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)中心開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述電機(jī)位于所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)且其驅(qū)動(dòng)軸連接所述安裝槽，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)自所述安裝槽進(jìn)一步延伸形成一圓形扁孔，所述圓形扁孔的直徑小于所述安裝槽的直徑，所述驅(qū)動(dòng)軸前端凸出形成與所述圓形扁孔配合的圓形扁軸，所述圓形扁軸與所述圓形扁孔插合傳動(dòng)。本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉可節(jié)省時(shí)間和人力，節(jié)省材料，無(wú)誤差，損耗減少。
文檔編號(hào)F04D29/28GK202955030SQ20122062910
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
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