專利名稱：具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種輸送機械，尤其涉及一種具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵。
背景技術(shù)：
[0002]氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體， 帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。這種泵的主要特 點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質(zhì)，吸程高、揚程可調(diào) (0-50米)，氣源壓力只須大于lkg/cm2即能工作，防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、 屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。[0003]氣動隔膜泵一般要配合電磁閥使用，現(xiàn)有氣動隔膜泵和電磁閥都是分開獨立設(shè) 置，體積大成本高，效率低，消耗空氣量大，密封不好。一般空氣啟動壓力最低O. 2Mpa，出口 壓力最大O. 8Mpa。因此，有必要對現(xiàn)有的氣動隔膜泵進行改進，提供具有內(nèi)置電磁閥的氣動 隔膜泵。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，能夠 提聞氣壓，有效保護電池閥壽命，并提升組裝效率。[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種具有內(nèi)置電磁閥 的氣動隔膜泵，包括氣泵本體、傳感軸、氣泵面罩和面罩蓋板，所述氣泵面罩外設(shè)有面罩密 封圈，其中，所述氣泵本體上設(shè)有電氣相連的電池閥和傳感器，所述電池閥通過燒結(jié)濾芯固 定在氣泵本體上，所述電池閥位于面罩蓋板內(nèi)，所述電池閥和面罩蓋板之間設(shè)有面罩蓋板 密封圈，所述燒結(jié)濾芯和面罩蓋板之間依次設(shè)有燒結(jié)濾芯密封圈、內(nèi)隔排和外隔排，所述內(nèi) 隔排和外隔排之間設(shè)有隔膜和運輸液體通道。[0006]上述的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，其中，所述傳感器外設(shè)有傳感器密封圈，所 述傳感器設(shè)在氣泵面罩和傳感軸之間。[0007]上述的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，其中，所述面罩蓋板上還設(shè)有變壓調(diào)節(jié)軸， 所述燒結(jié)濾芯的數(shù)目為兩個，上下對稱分布在變壓調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)。[0008]上述的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，其中，所述電池閥和燒結(jié)濾芯通過螺紋相 連。[0009]本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實用新型提供的具有內(nèi)置電磁閥 的氣動隔膜泵，將電磁閥和氣動隔膜泵組合一體化并完全密封電池閥，從而提高氣壓，有效 保護電池閥壽命，并提升了組裝效率，降低了物料成本。


[0010]圖1為本實用新型具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔I吳栗結(jié)構(gòu)不意圖；[0011]圖2為本實用新型具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中[0013]I氣泵本體2傳感軸 5面罩蓋板 8燒結(jié)濾芯4面罩密封圈 7電池閥 10傳感器11傳感器密封圈 14外隔排6面罩蓋板密封圈9燒結(jié)濾芯密封圈12變壓調(diào)節(jié)軸13內(nèi)隔排15電源線密封圈具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。[0015]圖1為本實用新型具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型 具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]請參見圖1和圖2，本實用新型提供的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵包括氣泵本 體1、傳感軸2、氣泵面罩3和面罩蓋板5，所述氣泵面罩3外設(shè)有面罩密封圈4，其中，所述 氣泵本體I上設(shè)有電氣相連的電池閥7和傳感器10，所述電池閥7通過燒結(jié)濾芯8固定在 氣泵本體I上，所述電池閥7位于面罩蓋板5內(nèi)，所述電池閥7和面罩蓋板5之間設(shè)有面罩 蓋板密封圈6，使得組合后的氣動隔膜泵整體密封；所述燒結(jié)濾芯8和面罩蓋板5之間依次 設(shè)有燒結(jié)濾芯密封圈9、內(nèi)隔排13和外隔排14 ;外隔排14與內(nèi)隔排13之間設(shè)有隔膜和運 輸液體通道，所述隔膜鏈接傳感軸左右運動，產(chǎn)生外隔排與內(nèi)隔排之間空間變化運輸液體。[0017]本實用新型提供的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，空氣通過電磁閥7進行左右配 氣。電磁閥7通過集成電路和傳感器10相連控制左右走動，傳感器10將信號給集成電路 控制電磁閥7左右配氣給隔膜泵使得隔膜泵的膜片膨脹，集成電路可以通過外部設(shè)備控制 隔膜泵工作頻率。[0018]為了進一步提高密封性，本實用新型提供的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，所述 傳感器10外可進一步單獨設(shè)有傳感器密封圈11，所述傳感器10設(shè)在氣泵面罩3和傳感軸 2之間；電源進線處設(shè)有電源線密封圈15。[0019]上述的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，其中，所述面罩蓋板5上還設(shè)有變壓調(diào)節(jié) 軸12，變壓調(diào)節(jié)軸12外部連接一個調(diào)壓器，用于調(diào)整電池閥功率，從而間接調(diào)整氣泵工作 功率；所述燒結(jié)濾芯8的數(shù)目優(yōu)選為兩個，上下對稱分布在變壓調(diào)節(jié)軸12的兩側(cè)；所述電 池閥7和燒結(jié)濾芯8通過螺紋相連；位置由氣泵面罩筋位固定。燒結(jié)濾芯8是一種由多層 金屬燒結(jié)網(wǎng)，采用多層不銹鋼網(wǎng)經(jīng)過特殊疊層壓制，經(jīng)真空燒結(jié)而成的具有較高強度及整 體鋼性的一種新型過濾材料，其各層絲網(wǎng)的網(wǎng)孔相互交錯，形成一種均一而理想的過濾構(gòu) 造。主要特性如下1)高強度五層絲網(wǎng)燒結(jié)后，具有極高的機械強度和耐壓強度；2)高精 度對2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能；3)耐熱性可耐用于從-200度 至多650度的連續(xù)過濾；4)清洗性由于采用極佳的逆流清洗效果的表層過濾結(jié)構(gòu)、清洗簡 單。[0020]綜上所述，本實用新型提供的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，電池閥7與氣動隔 膜泵一體化后，完全密封電池閥7，提高了氣壓，有效的保護了電池閥壽命；提升了組裝效率，質(zhì)量更加穩(wěn)定，輸送液體穩(wěn)定性好，定量性穩(wěn)定，空氣消耗比傳統(tǒng)的氣動隔膜泵節(jié)省三分之一，空氣啟動壓力最低至O.1MPa,出口最高壓力可以達 到IMpa。[0021]雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當以權(quán)利要求書所界定的為準。
權(quán)利要求1.一種具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，包括氣泵本體(I)、傳感軸(2)、氣泵面罩(3)和面罩蓋板(5)，所述氣泵面罩(3)外設(shè)有面罩密封圈(4)，其特征在于，所述氣泵本體(I)上設(shè)有電氣相連的電池閥(7)和傳感器(10)，所述電池閥(7)通過燒結(jié)濾芯(8)固定在氣泵本體(I)上，所述電池閥(7)位于面罩蓋板(5)內(nèi)，所述電池閥(7)和面罩蓋板(5)之間設(shè)有面罩蓋板密封圈(6)，所述燒結(jié)濾芯(8)和面罩蓋板(5)之間依次設(shè)有燒結(jié)濾芯密封圈(9)、內(nèi)隔排(13)和外隔排(14)，所述內(nèi)隔排(13)和外隔排(14)之間設(shè)有隔膜和運輸液體通道。
2.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，其特征在于，所述傳感器(10)外設(shè)有傳感器密封圈(11)，所述傳感器(10)設(shè)在氣泵面罩(3)和傳感軸(2)之間。
3.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，其特征在于，所述面罩蓋板(5)上還設(shè)有變壓調(diào)節(jié)軸(12)，所述燒結(jié)濾芯(8)的數(shù)目為兩個，上下對稱分布在變壓調(diào)節(jié)軸(12)的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，其特征在于，所述電池閥(7)和燒結(jié)濾芯(8)通過螺紋相連。
專利摘要本實用新型公開了一種具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，包括氣泵本體、傳感軸、氣泵面罩和面罩蓋板，所述氣泵面罩外設(shè)有面罩密封圈，其中，所述氣泵本體上設(shè)有電氣相連的電池閥和傳感器，所述電池閥通過燒結(jié)濾芯固定在氣泵本體上，所述電池閥位于面罩蓋板內(nèi)，所述電池閥和面罩蓋板之間設(shè)有面罩蓋板密封圈，所述燒結(jié)濾芯和面罩蓋板之間依次設(shè)有燒結(jié)濾芯密封圈、內(nèi)隔排和外隔排，所述內(nèi)隔排和外隔排之間設(shè)有隔膜和運輸液體通道。本實用新型提供的具有內(nèi)置電磁閥的氣動隔膜泵，將電磁閥和氣動隔膜泵組合一體化并完全密封電池閥，從而提高氣壓，有效保護電池閥壽命，并提升了組裝效率，降低了物料成本。
文檔編號F04B45/053GK202867143SQ20122055332
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者王圣雙 申請人:上海邊鋒泵業(yè)制造有限公司