專利名稱：泵的葉輪總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵的葉輪總成。
背景技術(shù)：
泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能量的機(jī)器。原動(dòng)機(jī)通過輪軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),對(duì)液體作功，使液體的能量如位能、壓能、動(dòng)能等增加，從而完成能量的轉(zhuǎn)換。在這過程中，葉輪必須固定在輪軸上，一起隨著輪軸旋轉(zhuǎn)才能實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換。現(xiàn)有泵上，一般是在輪軸和葉輪上都加工鍵槽，然后通過平鍵或半圓鍵將轉(zhuǎn)矩從輪軸傳遞到葉輪，并且用葉輪螺母限定葉輪在輪軸上的軸向位移。葉輪鍵連接的一般結(jié)構(gòu)如圖4所示，該結(jié)構(gòu)包括有螺母、葉輪、鍵和輪軸。所述的鍵一般為平鍵或半圓鍵。由于葉輪靠平鍵或半圓鍵傳遞扭矩，都是只有鍵槽一側(cè)接觸，這樣引起的應(yīng)力集中比較大。而且由于平鍵或半圓鍵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常容易測(cè)量，制造成本低，別人很容易把葉輪復(fù)制出來。
發(fā)明內(nèi)容基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種泵的葉輪總成，該泵的葉輪總成能大大降低葉輪和輪軸之間的應(yīng)力集中，且具有不易仿制的優(yōu)點(diǎn)。其技術(shù)方案如下一種泵的葉輪總成，其包括有葉輪、輪軸和螺母，所述的葉輪中心設(shè)有通孔，所述輪軸的端部穿設(shè)在所述葉輪的通孔中，所述的螺母將葉輪鎖緊在輪軸的端部，所述的輪軸的端部設(shè)有輪齒，所述的葉輪設(shè)有與所述輪齒相配合的齒槽。下面對(duì)進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明所述輪齒和齒槽的軸線與輪軸的軸線具有夾角。所述的輪軸設(shè)有臺(tái)階，該臺(tái)階抵住所述的葉輪。所述輪軸的端部設(shè)有螺孔，所述的螺母設(shè)于葉輪前端并穿設(shè)在所述的螺孔中，該螺母和臺(tái)階將所述的葉輪夾在中間。下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明1、所述的輪軸的端部設(shè)有輪齒，所述的葉輪上設(shè)有齒槽，則輪齒和齒槽相互配合，所述的輪齒將轉(zhuǎn)矩傳遞給葉輪，從而使輪軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)矩的傳遞是通過多個(gè)輪齒共同受力完成，因而能大大降低葉輪和輪軸的應(yīng)力集中，另外，該葉輪與輪軸之間的連接結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，故該泵的葉輪總成還具有不易仿制的優(yōu)點(diǎn)。2、所述輪齒和齒槽的軸線與輪軸的軸線具有夾角，能進(jìn)一步降低葉輪和輪軸之間的應(yīng)力集中，并使該泵的葉輪總成更加不易仿制。3、所述的螺母和臺(tái)階將所述的葉輪夾在中間，從而限制了葉輪在輪軸上的軸向移動(dòng)，使葉輪固定在輪軸端部而能跟隨所述的輪軸一起旋轉(zhuǎn)。

[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的泵的葉輪總成的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是傳統(tǒng)的泵的葉輪總成的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1、葉輪，101、齒槽，2、輪軸，201、輪齒，202、臺(tái)階，3、螺母，4、鍵。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1至圖3所示，一種泵的葉輪總成，其包括有葉輪1、輪軸2和螺母3，所述的葉輪I中心設(shè)有通孔，所述輪軸2的端部穿設(shè)在所述葉輪I的通孔中，所述的螺母3將葉輪I鎖緊在輪軸2的端部，所述的輪軸2的端部設(shè)有輪齒201，所述的葉輪I設(shè)有與所述輪齒201相配合的齒槽101。其中，所述輪齒201和齒槽101的軸線與輪軸2的軸線具有夾角。所述的輪軸2設(shè)有臺(tái)階，該臺(tái)階抵住所述的葉輪I。所述輪軸2的端部設(shè)有螺孔，所述的螺母3設(shè)于葉輪I前端并穿設(shè)在所述的螺孔中，該螺母3和臺(tái)階將所述的葉輪I夾在中間。本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)1、所述的輪軸2的端部設(shè)有輪齒201，所述的葉輪上設(shè)有齒槽101，則輪齒201和齒槽101相互配合，所述的輪齒201將轉(zhuǎn)矩傳遞給葉輪1，從而使輪軸2帶動(dòng)葉輪I旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)矩的傳遞是通過多個(gè)輪齒201共同受力完成，因而能大大降低葉輪I和輪軸2的應(yīng)力集中，另外，該葉輪I與輪軸2之間的連接結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，故該泵的葉輪總成仍具有不易仿制的優(yōu)點(diǎn)。2、所述輪齒201和齒槽101的軸線與輪軸2的軸線具有夾角，能進(jìn)一步降低葉輪I和輪軸2之間的應(yīng)力集中，并使該泵的葉輪總成更加不易仿制。3、所述的螺母3和臺(tái)階將所述的葉輪I夾在中間，從而限制了葉輪I在輪軸2上的軸向移動(dòng)，使葉輪I固定在輪軸2端部而能跟隨所述的輪軸2 —起旋轉(zhuǎn)。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種泵的葉輪總成，其包括有葉輪、輪軸和螺母，所述的葉輪中心設(shè)有通孔，所述輪軸的端部穿設(shè)在所述葉輪的通孔中，所述的螺母將葉輪鎖緊在輪軸的端部，其特征在于，所述的輪軸的端部設(shè)有輪齒，所述的葉輪設(shè)有與所述輪齒相配合的齒槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵的葉輪總成，其特征在于，所述輪齒和齒槽的軸線與輪軸的軸線具有夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵的葉輪總成，其特征在于，所述的輪軸設(shè)有臺(tái)階，該臺(tái)階抵住所述的葉輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泵的葉輪總成，其特征在于，所述輪軸的端部設(shè)有螺孔，所述的螺母設(shè)于葉輪前端并穿設(shè)在所述的螺孔中，該螺母和臺(tái)階將所述的葉輪夾在中間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種泵的葉輪總成，其包括有葉輪、輪軸和螺母，所述的葉輪中心設(shè)有通孔，所述輪軸的端部穿設(shè)在所述葉輪的通孔中，所述的螺母將葉輪鎖緊在輪軸的端部，所述的輪軸的端部設(shè)有輪齒，所述的葉輪設(shè)有與所述輪齒相配合的齒槽。該泵的葉輪總成能大大降低葉輪和輪軸之間的應(yīng)力集中，且具有不易仿制的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/20GK202883460SQ20122055326
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者虞錦明, 鄧曉明 申請(qǐng)人:安德里茨(中國)有限公司