專利名稱：風機軸承室降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及風機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于對風機主軸上的軸承室進行降溫的裝置。
背景技術(shù)：
風機是把旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能并將氣體輸送出去的機械，廣泛應用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻等方面。煙草生產(chǎn)企業(yè)也大量應用風機，其中，煙絲在線膨脹生產(chǎn)線所用的風機為體積較大的葉輪風機，風機主軸上的軸承室由于未設置降溫裝置，隨著風機不斷運轉(zhuǎn)，其軸承室會不斷升溫，不僅影響·軸承的使用壽命，而且會導致風機故障率增高，影響煙絲在線膨脹生產(chǎn)線的正常運行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種風機軸承室降溫裝置，以對風機主軸上的軸承室有效降溫，延長軸承的使用壽命，降低風機故障率，保障生產(chǎn)線正常運行。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是風機軸承室降溫裝置，包括一個圓盤，所述圓盤具有用于與風機主軸安裝的中心通孔，在所述圓盤的一個側(cè)面上間隔設置有多個葉片，每相鄰的兩個葉片與所述圓盤之間形成當風機主軸旋轉(zhuǎn)時用于壓縮熱空氣的腔室。作為優(yōu)選，所述圓盤包括兩個相同的半圓盤；每個半圓盤的中心處設有半中心通孔，所述半中心通孔兩側(cè)的直邊處分別設有一個所述的葉片；兩個所述半圓盤對應的直邊處的葉片之間連接有螺栓。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是由于本實用新型的風機軸承室降溫裝置包括一個圓盤，該圓盤具有用于與風機主軸安裝的中心通孔，在圓盤的一個側(cè)面上間隔設置有多個葉片，每相鄰的兩個葉片與圓盤之間形成當風機主軸旋轉(zhuǎn)時用于壓縮熱空氣的腔室；將本降溫裝置安裝在風機主軸上靠近軸承室處，隨著風機主軸的旋轉(zhuǎn)，多個葉片對腔室內(nèi)的熱空氣進行壓縮，在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，被壓縮的熱空氣由風機主軸向周圍輸送，因而在風機主軸處形成負壓，位于該降溫裝置前方的冷空氣，在負壓作用下向風機主軸處補充，當冷空氣流過軸承室的端面時，帶走軸承室的熱量形成熱空氣，從而進入下一個循環(huán)；如此連續(xù)的熱交換過程對軸承室進行了有效降溫，避免了軸承因高溫而損壞，延長了軸承的使用壽命，降低了風機故障率，保障生產(chǎn)線正常運行。當圓盤為分體式結(jié)構(gòu)，采用兩個相同的半圓盤由螺栓連接而成時，便于制作及現(xiàn)場安裝。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視示意圖；[0010]圖3是圖I的俯視示意圖；[0011]圖4是本實用新型實施例與風機主軸安裝示意圖；圖中1-圓盤；11-中心通孔；12-葉片；13_腔室；Ia-半圓盤；Ib-半圓盤；2-螺栓；3-軸承室；4-風機主軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步非限制性說明。如圖I、圖2、圖3和圖4共同所示，為本實用新型的風機軸承室降溫裝置的一實施例。本實施例的風機軸承室降溫裝置包括一個圓盤1，在圓盤I上具有與風機主軸4安裝的中心通孔11，在圓盤I的一個側(cè)面上間隔設置有多個葉片12，每相鄰的兩個葉片12與圓盤I之間形成當風機主軸4旋轉(zhuǎn)時用于壓縮熱空氣的腔室13。本實施例中，圓盤I采用分體式結(jié)構(gòu)，包括兩個相同的半圓盤Ia和半圓盤Ib ;每個半圓盤的中心處設有半中心通孔，在半中心通孔兩側(cè)的直邊處分別設有一個葉片12 ;這兩個對應的直邊處的葉片12之間連接有螺栓2。圓盤I為分體式結(jié)構(gòu)，便于制作也便于現(xiàn)場安裝。根據(jù)煙絲在線膨脹生產(chǎn)線所用風機主軸的實際結(jié)構(gòu)尺寸，本實施例中，半圓盤的內(nèi)徑為e 90mm，外徑為0 250mm，在每個半圓盤上分別焊接三塊80mmX 30mm的鋼板作為葉片12，葉片12與圓盤I所在的平面垂直也可略微傾斜，葉片12沿圓盤I的徑向設置也可略微偏離徑向。這樣，每個半圓盤在半中心通孔兩側(cè)的直邊邊緣上的兩個葉片12除了起到壓縮空氣的作用外，還是半圓盤Ia和半圓盤Ib的連接主體。煙絲在線膨脹生產(chǎn)線的風機主軸上安裝本降溫裝置后，隨著風機主軸的旋轉(zhuǎn)，多個葉片12對腔室13內(nèi)的熱空氣進行壓縮，在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，被壓縮的熱空氣由風機主軸4向周圍輸送，因而在風機主軸4處形成負壓，位于該降溫裝置前方的冷空氣，在負壓作用下向風機主軸4處補充，當冷空氣流過軸承室3的端面時，帶走軸承室3的熱量形成熱空氣，從而進入下一個循環(huán)；如此連續(xù)的熱交換過程對軸承室3進行了有效降溫，避免了軸承因高溫而損壞，延長了軸承的使用壽命，降低了風機故障率，保障生產(chǎn)線正常運行。以上所述僅是本實用新型較佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.風機軸承室降溫裝置，其特征在于包括一個圓盤，所述圓盤具有用于與風機主軸安裝的中心通孔，在所述圓盤的一個側(cè)面上間隔設置有多個葉片，每相鄰的兩個葉片與所述圓盤之間形成當風機主軸旋轉(zhuǎn)時用于壓縮熱空氣的腔室。
2.如權(quán)利要求I所述的風機軸承室降溫裝置，其特征在于所述圓盤包括兩個相同的半圓盤；每個半圓盤的中心處設有半中心通孔，所述半中心通孔兩側(cè)的直邊處分別設有一個所述的葉片；兩個所述半圓盤對應的直邊處的葉片之間連接有螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種風機軸承室降溫裝置，包括一個圓盤，該圓盤具有用于與風機主軸安裝的中心通孔，在圓盤的一個側(cè)面上間隔設置有多個葉片，每相鄰的兩個葉片與圓盤之間形成當風機主軸旋轉(zhuǎn)時用于壓縮熱空氣的腔室。其中，圓盤采用分體式結(jié)構(gòu)，由兩個相同的半圓盤經(jīng)螺栓連接而成。在風機主軸上安裝該軸承室降溫裝置后，可對風機主軸上的軸承室有效降溫，延長了軸承的使用壽命，降低了風機故障率，保障生產(chǎn)線正常運行。
文檔編號F04D29/58GK202789753SQ20122049765
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者劉金剛, 馮玉良, 李志風, 劉桂珍 申請人:山東中煙工業(yè)有限責任公司青州卷煙廠