專利名稱：550nzja-mr渣漿泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉流體機械，具體來說涉及大型礦山礦漿輸送用550NZJA-MR渣漿泵。
背景技術：
目前，國內外大型礦山礦漿輸送用渣漿泵都采用國外產品，大型渣漿泵的運用處于國外企業(yè)壟斷的局勢。國外大型渣漿泵廠家技術及規(guī)模都處于國際領先水平，但其渣漿泵的價格非常昂貴。在國內，渣漿泵起步較晚，特別是在大型渣漿泵設計及制造上經驗少，導致目前國內渣漿泵廠家還未做到550 口徑的大型渣漿泵，國內大型礦山渣漿泵未能達到國產化。渣漿泵在礦山上的使用主要用于礦山選礦工藝中的磨機出料礦漿輸送、旋流器給礦、浮選、精尾礦輸送等，輸送漿體含有固體顆粒，特別在用于磨機出料礦漿的輸送，礦漿具有顆粒大、濃度高的特點，渣漿泵的過流件壽命短。高耐磨天然橡膠過流件能夠有效利用自身的彈性變形，吸收固體顆粒的動能和沖擊，比金屬過流件更耐沖蝕；密度小，零件重量輕，安裝更換簡便等優(yōu)點，在輸送中細顆粒的礦漿時優(yōu)勢明顯，被廣泛地采用。
發(fā)明內容為實現(xiàn)550 口徑大型渣漿泵的國產化，設計上保證渣漿泵的過流件使用壽命、效率及泵的穩(wěn)定運行，本實用新型提供一種550NZJA-MR渣漿泵，該渣漿泵能滿足大型礦山對550 口徑渣漿泵的需求，過流件的使用壽命長，其中葉輪、前護板能達到2500小時，護套、后護板達到5000小時。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是550NZJA-MR渣漿泵，由螺柱M36、泵蓋蓋板、前護板、泵蓋、前護套、葉輪、后護套、泵體、螺栓M64、后護板、螺柱M20、泵體蓋板、螺栓M30、軸承體、托架、軸、O型圈I、0型圈2、O型圈3等組成，其特征在于所述的550NZJA-MR渣漿泵為臥式雙殼體離心泵，護套護板采用天然高耐磨橡膠、葉輪采用金屬件。所述的雙殼體包括金屬外殼體及橡膠護套護板組成的內殼體，外殼體為中間剖分形式，分為前半殼體及后半殼體，通過螺栓M64連接。前半殼體由泵蓋、泵蓋蓋板組成，后半殼體由泵體、泵體蓋板組成，之間通過螺柱M36連接固定。所述的外殼體及橡膠護套護板的內殼體之間設有三道密封圈，O型圈I用于密封后護套與泵體之間，O型圈2用于后護板與泵體蓋板之間，O型圈3用于泵體蓋板與泵體之間。所述的泵體、泵蓋上設有兩個圓錐定位銷，以方便安裝泵蓋時，螺栓孔位的對齊，泵體、泵蓋內腔開有7個U型槽，起止于護套螺柱孔至泵體泵蓋結合面，在泵體泵蓋的外沿90°與180°的方向上設有矩形的支架，支撐一定的泵重量，提高泵的穩(wěn)定性，由于前后護套采用全骨架設計方法，在泵體、泵蓋的出口段設有3個螺柱孔，用于固定護套出口段。所述的泵體蓋板與泵蓋蓋板上設有8個U型缺口，方便護套與泵體、泵蓋、連接螺柱M20的安裝，并可減小螺柱的長度，在泵體蓋板與泵蓋蓋板上均布4個漏漿孔，用于在護板磨穿后漿體可泄露，示意需停機更換護板，防止磨損泵體蓋板與泵蓋蓋板。
圖I為實施例中550NZJA-MR渣漿泵的結構示意、[0013]圖2為圖I中的密封結構局部放大圖；圖3為圖I中的泵蓋結構示意圖；圖4為圖I中的泵蓋內腔示意圖。圖中1.螺柱M36，2.泵蓋蓋板，3.前護板，4.泵蓋，5.前護套，6.葉輪，7.后護套，8.泵體，9.螺栓Μ64，10·后護板，11.螺柱Μ20，12.泵體蓋板，13.螺栓Μ30，14.軸
承體，15.托架，16.軸，17. O型圈1，18. O型圈2，19. O型圈3，20.圓錐定位銷，21. U型
缺口，22.支架，23. U型槽，24.漏漿孔，25.螺柱孔，26.護套螺柱孔，27.泵體泵蓋結合面。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。泵體與泵蓋、泵蓋蓋板與泵體蓋板結構具有一定的對稱性，圖例中僅以泵蓋及泵蓋蓋板結構作解釋。如圖I所示，550NZJA-MR為雙殼體結構，外殼體由泵體(8)、泵蓋(4)、泵體蓋板
(12)、泵蓋蓋板(2)4部分組成，泵蓋蓋板(2)與泵蓋(4)通過螺柱M36(l)連接固定，組成前半殼體，泵體(8)與泵體蓋板(12)同樣通過螺柱M36(l)連接固定，組成后半殼體，前后殼體之間通過螺栓Μ64 (9)連接固定。如圖2所示，外殼體及橡膠護套護板的內殼體之間設有三道密封圈，O型圈I用于密封后護套(7)與泵體⑶之間、O型圈2用于后護板(10)與泵體蓋板(12)之間、O型圈3用于泵體蓋板(12)與泵體(8)之間。如圖3所示，泵蓋(4)上設有兩個圓錐定位銷(20)，以安裝方便安裝泵蓋時，螺栓孔位的對齊，泵蓋(4)內腔開有7個U型槽(23)，起止于護套螺柱孔(26)至泵體泵蓋結合面(27)，在泵蓋(4)的外沿90°與180°的方向上設有矩形的支架(22)，支撐一定的泵重量，提高泵的穩(wěn)定性，由于前后護套采用全骨架設計方法，在泵蓋(4)的出口段設有3個螺柱孔(25)，用于連接前護套(5)出口段的骨架。如圖4所示，泵蓋蓋板(12)上設有8個U型缺口(21)，方便前護套(5)與泵體(8)連接螺柱M20(ll)的安裝，并可減小螺柱的長度，在泵蓋蓋板上均布4個漏漿孔(24)，用于在護板磨穿后漿體可泄露，意示需停機更換護板，防止磨損泵蓋蓋板(12)。
權利要求1.550NZJA-MR渣漿泵，由螺柱M36 (I)、泵蓋蓋板(2)、前護板(3)、泵蓋(4)、前護套(5)、葉輪(6)、后護套(7)、泵體(8)、螺栓1164(9)、后護板(10)、螺柱M20 (11)、泵體蓋板(12)、螺栓 M30 (13)、軸承體(14)、托架(15)、軸(16)、O 型圈 1(17)、O 型圈 2(18)、O 型圈3(19)等組成，其特征在于550NZJA-MR渣漿泵為臥式雙殼體離心泵，護套護板采用天然高耐磨橡膠、葉輪采用金屬件。
2.按照權利要求I所述的550NZJA-MR渣漿泵，其特征在于雙殼體包括金屬外殼體及橡膠護套護板組成的內殼體，外殼體為中間剖分形式，分為前半殼體及后半殼體，通過螺栓M64(9)連接，前半殼體由泵蓋(4)、泵蓋蓋板(2)組成，后半殼體由泵體(8)、泵體蓋板(12)組成，之間通過螺柱M36 (I)連接固定。
3.按照權利要求2所述的550NZJA-MR渣漿泵，其特征在于外殼體及橡膠護套護板的內殼體之間設有三道密封圈，O型圈1(17)用于密封后護套(7)與泵體(8)之間，O型圈2(18)用于后護板(10)與泵體蓋板(12)之間，O型圈3(19)用于泵體蓋板(12)與泵體(8)之間。
4.按照權利要求I所述的550NZJA-MR渣漿泵，其特征在于泵體(8)、泵蓋(4)上設有兩個圓錐定位銷(20)，以方便安裝泵蓋⑷時，對齊泵體⑶螺栓孔，泵體(8)、泵蓋⑷的出口段設有3個螺柱孔(25)，用于固定護套出口段。
5.按照權利要求I所述的550NZJA-MR渣漿泵，其特征在于泵體(8)、泵蓋(4)內腔開有7個U型槽(23)，起止于護套螺柱孔(26)至泵體泵蓋結合面(27)。
6.按照權利要求I所述的550NZJA-MR渣漿泵，其特征在于泵體蓋板(12)與泵蓋蓋板(2)上設有8個U型缺口(21)，方便護套與泵體(8)、泵蓋(4)、連接螺柱M20(ll)的安裝，并可減小螺柱的長度。
7.按照權利要求I所述的550NZJA-MR渣漿泵，其特征在于泵體蓋板(12)與泵蓋蓋板(2)上均布4個漏漿孔(24)，用于在護板磨穿后漿體可泄露，示意需停機更換護板，防止磨損泵體蓋板(12)與泵蓋蓋板(2)。
專利摘要本實用新型涉及大型礦山礦漿輸送用550NZJA-MR渣漿泵，主要由螺柱M36、泵蓋蓋板、前護板、泵蓋、前護套、葉輪、后護套、泵體、螺栓M64、后護板、螺柱M20、泵體蓋板、螺栓M30、軸承體、托架、軸、O型圈1、O型圈2、O型圈3等組成。550NZJA-MR渣漿泵為臥式雙殼體離心泵，護套護板采用天然高耐磨橡膠、葉輪采用金屬件，雙殼體包括金屬外殼體及橡膠護套護板組成的內殼體，外殼體為中間剖分形式，分為前半殼體及后半殼體，前半殼體由泵蓋、泵蓋蓋板組成，后半殼體由泵體、泵體蓋板組成。外殼體及橡膠護套護板的內殼體之間設有三道密封圈，泵體蓋板與泵蓋蓋板上設有8個U型缺口，在泵體泵蓋的外沿90°與180°的方向上設有矩形的支架，出口段設有3個螺柱孔，并設有兩個圓錐定位銷，在泵體泵蓋內腔開有7個U型槽。
文檔編號F04D29/42GK202811523SQ20122037860
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月21日 優(yōu)先權日2012年7月21日
發(fā)明者胡金生, 胡自強 申請人:江西耐普礦機新材料股份有限公司