專利名稱：一種應(yīng)用于制冷壓縮機的錐孔吸氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制冷壓縮機的零部件，尤其是一種應(yīng)用于制冷壓縮機的錐孔吸氣管。背景技術(shù)：
制冷壓縮機吸氣管從蒸發(fā)器吸入制冷劑蒸汽，經(jīng)消音器組件吸聲降噪，通過吸氣閥片吸氣孔進入壓縮機氣缸(吸氣管路)，再經(jīng)壓縮機壓縮，沿排氣閥片排氣孔、氣缸蓋、排氣盤管、排氣管組成的排氣管路排出壓縮機而進入冷凝器，通過節(jié)流元件節(jié)流降壓而進入蒸發(fā)器，如此構(gòu)成了整個制冷系統(tǒng) 的吸排氣管路。吸氣管作為制冷劑蒸汽進入壓縮機的首個零部件，它的好壞直接影響著壓縮機的整體性能。設(shè)計良好的吸氣管，可以降低整個壓縮機吸氣系統(tǒng)的壓力損失，提高制冷壓縮機的吸氣效率，從而進一步提高制冷壓縮機的C0P。傳統(tǒng)的吸氣管結(jié)構(gòu)如圖I所示，它是由擴孔段、直筒段和突變擴徑段三部分依次對接形成一體的，這種結(jié)構(gòu)的吸氣管，由于吸氣管呈平直型，吸氣管管道流量小，流入平直型吸氣管的制冷蒸汽的沿程壓力損失較大。因此，設(shè)計一種能夠很好地解決上述問題的吸氣管是十分有必要的。曰發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要解決傳統(tǒng)制冷壓縮機上的平直型吸氣管中的制冷蒸汽沿程壓力損失大和吸氣效率低等問題，提供一種應(yīng)用于制冷壓縮機的錐孔吸氣管。本實用新型的具體方案是一種應(yīng)用于制冷壓縮機的錐孔吸氣管，其特征是它是由直筒段、錐形段和異形段三部分依次對接形成一體的，其中，異形段是由突變擴徑段和直筒段組成。本實用新型中所述直筒段、錐形段和異形段三部分的壁厚t均為O. 5mm 2_。本實用新型中所述錐形段的錐角α為4° 20°。本實用新型中所述錐形段入口端外徑D為4mm 12mm。本實用新型中由于設(shè)計有錐形段，使得流入本實用新型的制冷蒸汽的流量明顯大于普通的直筒型吸氣管的流量，這樣本實用新型吸入制冷蒸汽的總壓力損失較小，吸氣效率較高，大大提高了制冷壓縮機的C0P。㈣
圖I是傳統(tǒng)制冷壓縮機的吸氣管的主剖視圖；圖2是本實用新型的主剖視圖。圖中1_直筒段，2-錐形段，3-突變擴徑段，4-直筒段。㈤具體實施方式
參見圖2，本實用新型是由直筒段I、錐形段2和異形段(異形段是由突變擴徑段3和直筒段4組成)三部分依次對接形成一體的，直筒段I、錐形段2和異形段三部分的壁厚t均為O. 5mm 2mm,錐形段2的錐角α為4° 20° ,錐形段2入口端外徑D為4mm 12_。具體使用時，將本實用新型的直筒段I與冰箱制冷系統(tǒng)的管道相連接，異形段與下殼連接。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于制冷壓縮機的錐孔吸氣管，其特征是它是由直筒段、錐形段和異形段三部分依次對接形成一體的，其中，異形段是由突變擴徑段和直筒段組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于制冷壓縮機的錐孔吸氣管，其特征是所述直筒段、錐形段和異形段三部分的壁厚t均為O. 5mm 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于制冷壓縮機的錐孔吸氣管，其特征是所述錐形段的錐角α為4° 20°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于制冷壓縮機的錐孔吸氣管，其特征是所述錐形段入口端外徑D為4mm 12mm。
專利摘要本實用新型涉及制冷壓縮機的零部件，是一種應(yīng)用于制冷壓縮機的錐孔吸氣管，其特征是它是由直筒段、錐形段和異形段三部分依次對接形成一體的，其中，異形段是由突變擴徑段和直筒段組成；本實用新型解決了傳統(tǒng)制冷壓縮機上的平直型吸氣管中的制冷蒸汽沿程壓力損失大和吸氣效率低等問題，主要用作制冷壓縮機上的吸氣管。
文檔編號F04B39/12GK202579106SQ201220183898
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者王新南, 周繼輝, 劉偉龍, 王有南, 莊迷路, 周世武, 夏秋涼 申請人:黃石東貝電器股份有限公司